一种激光切割机除尘系统技术方案

本申请属于机械领域，涉及一种激光切割机除尘系统，包括设于机床和连接于该机床下方的底部烟道，机床上方封闭安装有除尘罩，该除尘罩顶部连接有顶部烟道，顶部烟道和底部烟道均连接于除烟尘过滤机；除烟尘过滤机包括具有除尘腔和净风腔的壳体，除尘腔连接顶部烟道和底部烟道，净风腔连接出风口，净风腔通过除尘腔和净风腔之间设有若干个滤袋，滤袋的净风腔一侧设有喷吹机构，且滤袋的除尘腔一侧设有沿滤袋表面往复运动的清扫除尘机构。在保留底部烟道的同时通过除尘罩从机床上部收集烟尘，全方位防止烟尘扩散。位防止烟尘扩散。位防止烟尘扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机除尘系统


[0001]本技术属于机械领域，涉及一种除尘系统，尤其是涉及一种激光切割机除尘系统。

技术介绍

[0002]激光切割机在工作过程中会产生大量的烟尘，故除烟尘系统是激光切割机重要的组成部分。现行普遍为下吸烟系统如图1所示，烟道100布置在机床1a的工作台面下方，能吸出大约65％的烟尘，但余下的烟尘往上升，扩散至整个生产车间，对员工的工作环境和健康造成影响。吸出的烟尘直接排放至室外，对环境造成粉尘污染。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对上述问题，提供一种激光切割机除尘系统。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]本申请创造性地提供了一种激光切割机除尘系统，包括设于机床和连接于该机床下方的底部烟道，机床上方封闭安装有除尘罩，该除尘罩顶部连接有顶部烟道，顶部烟道和底部烟道均连接于除烟尘过滤机；除烟尘过滤机包括具有除尘腔和净风腔的壳体，除尘腔连接顶部烟道和底部烟道，净风腔连接出风口，净风腔通过除尘腔和净风腔之间设有若干个滤袋，滤袋的净风腔一侧设有喷吹机构，且滤袋的除尘腔一侧设有沿滤袋表面往复运动的清扫除尘机构。
[0006]在上述的一种激光切割机除尘系统中，清扫除尘机构包括清扫机构，该清扫机构与滤袋位于除尘腔一侧的表面贴合，清扫机构通过传动组件与驱动机构连接。
[0007]作为其中一种实施方式，除尘腔和净风腔通过具有气流孔的隔板分隔，滤袋设于该隔板的气流孔上，滤袋为圆筒形，该滤袋的袋口朝向净风腔一侧，清扫机构为套设在滤袋外侧的清扫环。
[0008]作为其中一种实施方式，除尘腔和净风腔通过具有气流缝的隔板分隔，滤袋设于该隔板的气流缝上，滤袋为扁平形，该滤袋的袋口朝向净风腔一侧，清扫机构为设于滤袋两侧的清扫条。
[0009]在上述的一种激光切割机除尘系统中，传动组件包括设置在除尘腔中且与清扫机构连接的活动座，该活动座具有螺纹孔，隔板上转动密封连接有丝杆，该丝杆与螺纹孔配合，驱动机构为连接丝杆一端的旋转驱动器。
[0010]在上述的一种激光切割机除尘系统中，清扫机构靠近滤袋的侧面设有毛刷层。
[0011]在上述的一种激光切割机除尘系统中，活动座为平板结构，除尘腔中平行于丝杆设置有导柱，导柱的两端分别固定在隔板与壳体上，活动座上设置有与导柱间隙配合的活动孔。
[0012]在上述的一种激光切割机除尘系统中，滤袋的底端设有向外凸出的限位部，清扫机构位于限位部上方时受到该限位部的限制。
[0013]在上述的一种激光切割机除尘系统中，喷吹机构包括脉冲阀和与脉冲阀连接的喷吹管，喷吹管的出口与滤袋的袋口一一对应设置。
[0014]在上述的一种激光切割机除尘系统中，除尘腔分别通过设于壳体上的两个烟气进口与顶部烟道和底部烟道连接，两个烟气进口上下间隔设置，且两个烟气进口内侧上端各设有一导风板，导风板的内端向下倾斜且低于对应烟气进口的底端。
[0015]与现有的技术相比，本申请的优点在于：
[0016]1)在保留底部烟道的同时通过除尘罩从机床上部收集烟尘，全方位防止烟尘扩散。
[0017]2)烟尘通过除烟尘过滤机进行除尘，并且滤袋通过喷吹机构和清扫除尘机构配合进行除尘清理，提高除尘能力，从而提高烟尘过滤的效率，延长滤袋的使用寿命。
[0018]3)清扫除尘机构通过滑动座与丝杆传动配合进行滤布清理，并通过导柱配合，使滑动座稳定运动，达到良好的清洁效果。
附图说明
[0019]图1是本申请提供的
技术介绍
的结构示意图。
[0020]图2是本申请提供的结构示意图。
[0021]图3是本申请提供的除烟尘过滤机的结构示意图。
[0022]图4是本申请提供的局部结构示意图。
[0023]图5是本申请提供的一种实施例中的局部结构示意图。
[0024]图6是本申请提供的另一种实施例中的局部结构示意图。
[0025]图中，机床1、底部烟道2、除尘罩3、顶部烟道4、除烟尘过滤机5、除尘腔51、净风腔52、出风口520、滤袋53、限位部531、喷吹机构54、脉冲阀540、喷吹管541、清扫除尘机构55、清扫机构550、毛刷层551、隔板56、传动组件57、活动座570、螺纹孔571、丝杆572、驱动机构58、导柱59、回转阀6。
具体实施方式
[0026]通过以下具体实施例进一步阐述；
[0027]如图2和图3所示，一种激光切割机除尘系统，包括设于机床1和连接于该机床1下方的底部烟道2，机床1上方封闭安装有除尘罩3，该除尘罩3顶部连接有顶部烟道4，顶部烟道4和底部烟道2均连接于除烟尘过滤机5。除烟尘过滤机5包括具有除尘腔51和净风腔52的壳体50，除尘腔51连接顶部烟道4和底部烟道2，净风腔52连接出风口520，通过风机将过滤气体抽出。净风腔52通过除尘腔51和净风腔52之间设有若干个滤袋53，滤袋53的净风腔52一侧设有喷吹机构54，且滤袋53的除尘腔51一侧设有沿滤袋53表面往复运动的清扫除尘机构55。在保留底部烟道2的同时通过除尘罩3从机床1上部收集烟尘，除尘罩3采用钣金罩壳与机床1封闭连接，全方位防止烟尘扩散。烟尘通过除烟尘过滤机5进行除尘，并且滤袋53通过喷吹机构54和清扫除尘机构55配合进行除尘清理，提高除尘能力，从而提高烟尘过滤的效率，延长滤袋53的使用寿命。
[0028]如图2所示，顶部烟道3具有两个顶部进烟口，顶部进烟口安装有风机，两个顶部进烟口分别设于除尘罩3的两侧顶部，两个进烟口朝向内侧且倾斜设置。利于烟尘从中部向两
侧进行收集。底部烟道2具有两个底部进烟口，底部进烟口同样安装有风机，两个底部进烟口分别设于两侧。
[0029]除烟尘过滤机5的具体结构如图3所示，除尘腔51和净风腔52通过隔板56分隔。除尘腔51分别通过设于壳体50上的两个烟气进口510与顶部烟道4和底部烟道2连接，两个烟气进口510上下间隔设置，且两个烟气进口510内侧上端各设有一导风板511，导风板511的内端向下倾斜且低于对应烟气进口510的底端。避免两个烟气进口510的烟气相互影响倒流。除尘腔51底部通过回转阀6连接集尘装置。回转阀6为市售产品。回转阀6的入口端和出口端相当于泵的吸入室和压力室。主要有转子、壳体、密封部分、轴承部分及气相平衡装置。一般适用于0.4MPa压力状况下，工作温度在120℃以下的颗粒或粉末介质。
[0030]喷吹机构54包括脉冲阀540和与脉冲阀540连接的喷吹管541，喷吹管541的出口与滤袋53的袋口一一对应设置。脉冲阀540受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。脉冲阀540是布袋除尘器主要的部件，在此不做赘述。
[0031]清扫除尘机构55包括清扫机构550，该清扫机构550与滤袋53位于除尘腔51一侧的表面贴合，清扫机构550通过传动组件57与驱动机构58连接。
[0032]结合图3和图4，传动组件57包括设置在除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机除尘系统，包括设于机床(1)和连接于该机床(1)下方的底部烟道(2)，其特征在于：所述机床(1)上方封闭安装有除尘罩(3)，该除尘罩(3)顶部连接有顶部烟道(4)，所述顶部烟道(4)和底部烟道(2)均连接于除烟尘过滤机(5)；所述除烟尘过滤机(5)包括具有除尘腔(51)和净风腔(52)的壳体(50)，所述除尘腔(51)连接顶部烟道(4)和底部烟道(2)，所述净风腔(52)连接出风口(520)，所述净风腔(52)通过所述除尘腔(51)和净风腔(52)之间设有若干个滤袋(53)，所述滤袋(53)的净风腔(52)一侧设有喷吹机构(54)，且滤袋(53)的除尘腔(51)一侧设有沿滤袋(53)表面往复运动的清扫除尘机构(55)。2.如权利要求1所述的一种激光切割机除尘系统，其特征在于：所述清扫除尘机构(55)包括清扫机构(550)，该清扫机构(550)与滤袋(53)位于除尘腔(51)一侧的表面贴合，所述清扫机构(550)通过传动组件(57)与驱动机构(58)连接。3.如权利要求2所述的一种激光切割机除尘系统，其特征在于：所述除尘腔(51)和净风腔(52)通过具有气流孔的隔板(56)分隔，所述滤袋(53)设于该隔板(56)的气流孔上，所述滤袋(53)为圆筒形，该滤袋(53)的袋口朝向净风腔(52)一侧，所述清扫机构(550)为套设在滤袋(53)外侧的清扫环。4.如权利要求2所述的一种激光切割机除尘系统，其特征在于：所述除尘腔(51)和净风腔(52)通过具有气流缝的隔板(56)分隔，所述滤袋(53)设于该隔板(56)的气流缝上，所述滤袋(53)为扁平形，该滤袋(53)的袋口朝向净风腔(52)一侧，所述清扫机构(550)为设于滤袋(53)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪耀峰，
申请(专利权)人：浙江湖州德镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：