一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，属于机械领域。它包括机座，所述的机座上设有沿着机座轴向放置的斜齿条，所述的机座上活动连接有能够沿着机座轴向前后反复移动的基板，所述的基板上至少铰接有一个与斜齿条啮合的斜齿轮。本实用新型专利技术优点在于该装置采用斜齿条与斜齿轮啮合的连接方式，使传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响，可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置
本技术属于机械领域，尤其涉及一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置。
技术介绍
在激光切割过程中，需要反复移动待加工工件来进行切割步骤，在现有的技术中，往往采用直齿条与直齿轮啮合，并通过驱动直齿轮转动驱使基板沿着机座轴向前后反复移动，但当直齿条与直齿轮啮合时，其接触线是与轴线平行的直线，因而一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合，容易引起冲击和噪音，传动平稳性差，不适宜用于高速齿轮传动，且现有的传动方式之间配合不够紧密，在待加工工件移动过程中，会产生位置偏移，导致切割精度不够高。例如，中国专利文献公开了一种激光切割机专利申请号：[CN201620609799.9]，它包括机架、设于机架上的切割平台、位于切割平台上方的切割头、X轴驱动机构和Y轴驱动机构；X轴驱动机构包括设置在切割平台两侧的行走通道、设在行走通道上的第一齿条、横跨切割平台的龙门架、第一电机和与第一电机输出轴连接的第一齿轮，第一电机设置在龙门架的两端，第一齿轮与第一齿条啮合；Y轴驱动机构包括设置在龙门架顶部的第二齿条、第二电机和与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，包括机座(10)，其特征在于，所述的机座(10)上设有沿着机座(10)轴向放置的斜齿条(31)，所述的机座(10)上活动连接有能够沿着机座(10)轴向前后反复移动的基板(11)，所述的基板(11)上至少铰接有一个与斜齿条(31)啮合的斜齿轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，包括机座(10)，其特征在于，所述的机座(10)上设有沿着机座(10)轴向放置的斜齿条(31)，所述的机座(10)上活动连接有能够沿着机座(10)轴向前后反复移动的基板(11)，所述的基板(11)上至少铰接有一个与斜齿条(31)啮合的斜齿轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，其特征在于，每个斜齿轮(12)连接有设置在基板(11)上且用于紧固斜齿轮(12)的紧固部件(13)，所述的机座(10)上还设有沿着机座(10)轴向放置且与基板(11)活动连接的导轨。


3.根据权利要求2所述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，其特征在于，所述的紧固部件(13)包括设置在基板(11)上的调整腔(14)，所述的调整腔(14)内活动连接有调整板(15)，所述的调整板(15)与调整腔(14)相适配，所述的调整板(15)靠近斜齿轮(12)的一侧设有固定在调整腔(14)上的若干个放置板(26)，所述的调整板(15)上贯穿有沿着竖直方向放置的齿轮轴(16)，所述的调整板(15)远离斜齿轮(12)的一侧设有驱动器(17)，所述的齿轮轴(16)的一端与驱动器(17)的输出轴端部连接，所述的齿轮轴(16)另一端与斜齿轮(12)连接。


4.根据权利要求3所述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，其特征在于，所述的若干个放置板(26)均固设在调整腔(14)的侧壁上，且若干个放置板(26)两两对应，且互相对应的放置板(26)以调整腔(14)的中心线对称设置，若干个放置板(26)与调整腔(14)的中心线之间具有间隙。


5.根据权利要求3所述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，其特征在于，所述的调整板(15)上贯穿有若干个第一限位孔(18)，每个放置板(26)上均设有一个与第一限位孔(18)对应的第一紧固孔(29)，当所述的调整板(15)放置在调整腔(14)时，所述的第一限位孔(18)与对应的第一紧固孔(29)连通，所述的第一限位孔(18)内活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪耀峰，
申请(专利权)人：浙江湖州德镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33