本实用新型专利技术公开了一种人防门铰页座的冲孔装置，包括机架，在机架上设有冲压头，在机架上连接底座，在底座上滑动连接冲压平板，在冲压平板的中心设置冲压孔，冲压孔与所述冲压头同轴设置，在机架的一侧设置上料装置，上料装置包括上方开口的物料箱，在物料箱朝向所述冲压平板的一侧面设有敞口，在敞口处竖直滑动连接挡板，挡板与所述物料箱的底部之间形成通道，在物料箱的一外侧面上连接驱动件，驱动件的驱动杆穿过所述物料箱的侧壁，驱动件的驱动杆连接推板，推板的推动方向朝向冲压平板。本实用新型专利技术的优点：本装置能够通过驱动件带动推板将板材自动推向冲压平板上，实现了自动上料，提高了板材的冲孔效率，还有效的保护了员工的安全。工的安全。工的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种人防门铰页座的冲孔装置
[0001]本技术涉及人防
，尤其涉及一种人防门铰页座的冲孔装置。
技术介绍
[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，在安装时通过是先将门框安装好，然后在门框上安装铰页座，通过铰页座铰接转动门体，而铰页座在生产的过程中需要用到冲孔装置，传统的冲孔装置都是员工将板材放置在冲压平台上，然后启动冲压机对板材进行冲压，这样不仅效率十分缓慢，而且具有一定的危险性，冲压机有可能会压到员工的手。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人防门铰页座的冲孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种人防门铰页座的冲孔装置，包括机架，在机架上设有冲压头，在所述机架上连接底座，底座设置在所述冲压头的下方，在底座上滑动连接冲压平板，在冲压平板的中心设置冲压孔，冲压孔与所述冲压头同轴设置，在机架的一侧设置上料装置，上料装置包括上方开口的物料箱，在物料箱朝向所述冲压平板的一侧面设有敞口，在敞口处竖直滑动连接挡板，挡板与所述物料箱的底部之间形成通道，物料箱的敞口一侧连接所述冲压平板，在物料箱的一外侧面上连接驱动件，驱动件的驱动杆穿过所述物料箱的侧壁，驱动件的驱动杆连接推板，推板的推动方向朝向所述冲压平板。
[0006]优选地，在所述底座的上方设有两个第一滑动槽，两个第一滑动槽对称设置，在每个第一滑动槽内均滑动连接滑动板，在每个滑动板上均连接L型板，在两个L型板的上方连接所述冲压平板。
[0007]优选地，在每个所述L型板的水平面上均设有一排第一螺纹通孔，第一螺纹通孔向下贯穿所述滑动板，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓，第一螺栓用于锁紧所述滑动板。
[0008]优选地，在所述冲压平板上设有两个第二滑动槽，在每个第二滑动槽内滑动连接两个滑动块，在每两个相应的滑动块上均连接导向杆，导向杆朝向所述物料箱的一端向外侧倾斜，两个导向杆之间形成Y形通道。
[0009]优选地，在每个滑动块上的一侧均设有第二螺纹通孔，在第二螺纹通孔内螺纹连接第二螺栓，第二螺栓用于锁紧相应的所述滑动块。
[0010]优选地，在所述物料箱内的两侧壁上靠近敞口的一侧均设有导向槽，两个导向槽竖直相对设置，在两个导向槽之间滑动连接所述挡板，在每个物料箱的两外侧壁上均竖直设置一排第三螺纹通孔，第三螺纹通孔连通相应的所述导向槽，在每个第三螺纹通孔内均
螺纹连接第三螺栓，第三螺栓用于锁紧所述挡板。
[0011]优选地，在所述物料箱内竖直设置隔板，隔板将所述物料箱分隔为第一腔体和第二腔体，在第一腔体内设置所述推板，在第二腔体内放置物料，在隔板的底部设置矩形通槽，矩形通槽用于穿过所述推板。
[0012]优选地，在所述物料箱的下方四个拐角处均连接支撑杆。
[0013]优选地，在所述推板上设有一组安装槽，在每个安装槽内均转动连接转动辊。
[0014]本技术的优点在于：本技术所提供的一种人防门铰页座的冲孔装置能够通过驱动件带动推板将板材自动推向冲压平板上，通过两个导向杆的导向使板材能够自动运动到冲压头的下方，通过冲压头对板材进行冲孔，待冲孔完毕，下一块板材将上一块板材推走，实现了自动上料，不仅提高了板材的冲孔效率，还有效的保护了员工的安全。
附图说明
[0015]图1是本技术所提供的一种人防门铰页座的冲孔装置的原理结构示意图；
[0016]图2是图1的A部放大示意图；
[0017]图3是图1的B部放大示意图；
[0018]图4是物料箱的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1所示，本技术提供的一种人防门铰页座的冲孔装置，包括机架1，机架1为冲孔机的机架，在机架1上设有冲压头2，冲压头2用于对板材进行冲孔，在所述机架1上焊接底座3，底座3设置在所述冲压头2的下方，如图2所示，在底座3的上方设有两个第一滑动槽3.1，两个第一滑动槽3.1对称设置，在每个第一滑动槽3.1内均滑动连接滑动板3.2，在每个滑动板3.2上均焊接L型板3.3，在每个L型板3.3的水平面上均设有一排第一螺纹通孔，第一螺纹通孔向下贯穿所述滑动板3.2，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓3.4，第一螺栓3.4用于锁紧所述滑动板3.2。
[0021]在两个L型板3.3的上方焊接冲压平板4，在冲压平板4上放置板材，在冲压平板4的中心设置冲压孔5，冲压孔5与所述冲压头2同轴设置，将板材放置在冲压平板4上，通过冲压孔5与冲压头2的配合对板材进行冲孔。
[0022]在机架1的一侧设置上料装置6，上料装置6包括上方开口的物料箱7，在物料箱7的下方四个拐角处均焊接支撑杆7.5，在物料箱7朝向所述冲压平板4的一侧面设有敞口，在物料箱7内的两侧壁上靠近敞口的一侧均设有导向槽7.1，两个导向槽7.1竖直相对设置，在两个导向槽7.1之间滑动连接挡板8，在通道内输送板材，在每个物料箱7的两外侧壁上均竖直设置一排第三螺纹通孔，第三螺纹通孔连通相应的所述导向槽7.1，在每个第三螺纹通孔内均螺纹连接第三螺栓7.2，第三螺栓7.2用于锁紧所述挡板8，挡板8与物料箱7的底部之间形成通道，根据板材的厚度来调整通道的高度，使通道的高度略大于板材的厚度，使通道一次性只能通过一块板材。
[0023]物料箱7的敞口一侧焊接在冲压平板4的一侧，使物料箱7内的底部高度与冲压平板4的高度相同，使物料箱7的底部与冲压平板4之间形成一个平面，在物料箱7的一外侧面上连接驱动件9，驱动件9可以为气缸、油缸或者电动推杆，在本实施例中驱动件9为油缸，油缸通过螺栓固定在物料箱7的一侧面，驱动件9的驱动杆穿过所述物料箱7的侧壁，驱动件9的驱动杆焊接推板10，推板10的推动方向朝向所述冲压平板4，在本实施例中推板10的厚度要小于板材的厚度，使推板10一次性只能推动一块板材。
[0024]如图4所示，在物料箱7内焊接隔板7.3，隔板7.3竖直设置，隔板7.3将所述物料箱7分隔为第一腔体和第二腔体，在第一腔体内设置所述推板10，在第二腔体内放置板材，在隔板7.3的底部设置矩形通槽7.4，矩形通槽7.4用于穿过所述推板10，矩形通槽7.4的高度略大于推板10的厚度，防止推板10在返程时将板材带入第一腔体内。
[0025]在第二腔体内放置板材，通过驱动件9带动推板10将最下方的板材推向冲压平板4，在推动最下方板材的过程中，推板10会与物料箱7的底部和上一个板材产生摩擦，因此在推板10上设有一组安装槽11，在每个安装槽11内均转动连接转动辊12，通过转动辊12的转动能够有效减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人防门铰页座的冲孔装置，包括机架（1），在机架（1）上设有冲压头（2），其特征在于：在所述机架（1）上连接底座（3），底座（3）设置在所述冲压头（2）的下方，在底座（3）上滑动连接冲压平板（4），在冲压平板（4）的中心设置冲压孔（5），冲压孔（5）与所述冲压头（2）同轴设置，在机架（1）的一侧设置上料装置（6），上料装置（6）包括上方开口的物料箱（7），在物料箱（7）朝向所述冲压平板（4）的一侧面设有敞口，在敞口处竖直滑动连接挡板（8），挡板（8）与所述物料箱（7）的底部之间形成通道，物料箱（7）的敞口一侧连接所述冲压平板（4），在物料箱（7）的一外侧面上连接驱动件（9），驱动件（9）的驱动杆穿过所述物料箱（7）的侧壁，驱动件（9）的驱动杆连接推板（10），推板（10）的推动方向朝向所述冲压平板（4）。2.根据权利要求1所述的一种人防门铰页座的冲孔装置，其特征在于：在所述底座（3）的上方设有两个第一滑动槽（3.1），两个第一滑动槽（3.1）对称设置，在每个第一滑动槽（3.1）内均滑动连接滑动板（3.2），在每个滑动板（3.2）上均连接L型板（3.3），在两个L型板（3.3）的上方连接所述冲压平板（4）。3.根据权利要求2所述的一种人防门铰页座的冲孔装置，其特征在于：在每个所述L型板（3.3）的水平面上均设有一排第一螺纹通孔，第一螺纹通孔向下贯穿所述滑动板（3.2），在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓（3.4），第一螺栓（3.4）用于锁紧所述滑动板（3.2）。4.根据权利要求1所述的一种人防门铰页座的冲孔装置，其特征在于：在所述冲压平板（4）上设有两个第二滑动槽（4.1），在每个第二滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉贵，王吉平，
申请(专利权)人：国泰人防防护设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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