一种管桩砂石破碎制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管桩砂石破碎制备装置，包括下料斗、研磨板、圆锥破碎头、转动座、电机、筛网、出料槽、偏心轮、出砂口以及传动轴，砂石破碎主体上侧安装有下料斗，砂石破碎主体内部上侧安装有研磨板，研磨板左侧开设有出砂口，研磨板内部安装有圆锥破碎头，圆锥破碎头下侧装配有转动座，转动座下侧装配有传动轴，传动轴右侧安装有电机，出砂口下侧安装有筛网，筛网左侧安装有偏心轮，筛网右侧安装有出料槽，该设计解决了原有管桩用砂石制取质量低下的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于高效制取管桩用砂石，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩砂石破碎制备装置


[0001]本技术是一种管桩砂石破碎制备装置，属于管桩砂石破碎


技术介绍

[0002]管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
[0003]管桩在制造过程中，需要严格控制生产管桩用的砂石质量，传统的管桩用砂石破碎装置在进行砂石破碎时砂料不够均匀，掺杂有大量的粉尘和细沙，不方便后期锻造使用，现有的管桩用砂石制取质量低下，现在急需一种管桩砂石破碎制备装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种管桩砂石破碎制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于高效制取管桩用砂石，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种管桩砂石破碎制备装置，包括砂石破碎主体、高效制砂机构以及底座，所述砂石破碎主体内部设置有高效制砂机构，所述砂石破碎主体下侧装配有底座，所述高效制砂机构包括下料斗、研磨板、圆锥破碎头、转动座、电机、筛网、出料槽、偏心轮、出砂口以及传动轴，所述砂石破碎主体上侧安装有下料斗，所述砂石破碎主体内部上侧安装有研磨板，所述研磨板左侧开设有出砂口，所述研磨板内部安装有圆锥破碎头，所述圆锥破碎头下侧装配有转动座，所述转动座下侧装配有传动轴，所述传动轴右侧安装有电机，所述出砂口下侧安装有筛网，所述筛网左侧安装有偏心轮，所述筛网右侧安装有出料槽。
[0006]进一步地，所述圆锥破碎头为倒置圆锥形，所述圆锥破碎头直径小于研磨板内径。
[0007]进一步地，所述转动座环形侧面装配有导料刮板，所述转动座下侧装配有齿盘，所述传动轴左侧装配有齿轮轴，且齿轮轴与齿盘相啮合。
[0008]进一步地，所述电机通过导线与外界电源相连接，所述电机左侧装配有联轴器，所述电机通过联轴器与传动轴相连接。
[0009]进一步地，所述偏心轮后侧装配有驱动马达，且驱动马达通过导线与外界电源相连接，所述偏心轮右侧装配有曲柄，所述偏心轮通过曲柄与筛网相连接。
[0010]进一步地，所述筛网上下两侧装配有多组限位滚轮，且多组限位滚轮规格相同。
[0011]进一步地，所述砂石破碎主体前端面装配有维修阀门，所述砂石破碎主体左端面
开设有废料出口。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种管桩砂石破碎制备装置，因本技术添加了下料斗、研磨板、圆锥破碎头、转动座、电机、筛网、出料槽、偏心轮、出砂口以及传动轴，该设计能对管桩砂石高效破碎制取，解决了原有管桩用砂石制取质量低下的问题，提高了本技术的高效砂石破碎制取性。
[0013]因圆锥破碎头为倒置圆锥形，圆锥破碎头直径小于研磨板内径，该设计运用层压破碎原理，石料在固定的研磨板和旋回运动的圆锥破碎头之间不断的进行挤压、折断和冲击将石料破碎成型，因转动座环形侧面装配有导料刮板，该设计方便将研磨过的砂料从出砂口集中导出，因转动座下侧装配有齿盘，传动轴左侧装配有齿轮轴，且齿轮轴与齿盘相啮合，该设计使传动轴有效驱动圆锥破碎头转动，因偏心轮右侧装配有曲柄，偏心轮通过曲柄与筛网相连接，该设计使筛网左右振动实现对砂料筛选过滤，本技术结构合理，便于高效制取管桩用砂石，实用性强。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种管桩砂石破碎制备装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种管桩砂石破碎制备装置中高效制砂机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种管桩砂石破碎制备装置中高效制砂机构的正视剖面图；
[0018]图4为本技术一种管桩砂石破碎制备装置中高效制砂机构的中A的放大图；
[0019]图中：1
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砂石破碎主体、2
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高效制砂机构、3
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底座、21
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下料斗、22
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研磨板、23
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圆锥破碎头、24
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转动座、25
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电机、26
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筛网、27
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出料槽、28
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偏心轮、221
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出砂口、251
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传动轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种管桩砂石破碎制备装置，包括砂石破碎主体1、高效制砂机构2以及底座3，砂石破碎主体1内部设置有高效制砂机构2，砂石破碎主体1下侧装配有底座3。
[0022]高效制砂机构2包括下料斗21、研磨板22、圆锥破碎头23、转动座24、电机25、筛网26、出料槽27、偏心轮28、出砂口221以及传动轴251，砂石破碎主体1上侧安装有下料斗21，砂石破碎主体1内部上侧安装有研磨板22，研磨板22左侧开设有出砂口221，研磨板22内部安装有圆锥破碎头23，圆锥破碎头23下侧装配有转动座24，转动座24下侧装配有传动轴251，传动轴251右侧安装有电机25，出砂口221下侧安装有筛网26，筛网26左侧安装有偏心轮28，筛网26右侧安装有出料槽27，该设计解决了原有管桩用砂石制取质量低下的问题。
[0023]圆锥破碎头23为倒置圆锥形，圆锥破碎头23直径小于研磨板22内径，该设计运用层压破碎原理，石料在固定的研磨板22和旋回运动的圆锥破碎头23之间不断的进行挤压、折断和冲击将石料破碎成型，转动座24环形侧面装配有导料刮板，转动座24下侧装配有齿盘，传动轴251左侧装配有齿轮轴，且齿轮轴与齿盘相啮合，该设计方便将研磨过的砂料从
出砂口221集中导出，电机25通过导线与外界电源相连接，电机25左侧装配有联轴器，电机25通过联轴器与传动轴251相连接，该设计使电机25带动传动轴251转动。
[0024]偏心轮28后侧装配有驱动马达，且驱动马达通过导线与外界电源相连接，偏心轮28右侧装配有曲柄，偏心轮28通过曲柄与筛网26相连接，该设计使筛网26左右振动实现对砂料筛选过滤，筛网26上下两侧装配有多组限位滚轮，且多组限位滚轮规格相同，该设计使筛网26灵活筛动过滤，砂石破碎主体1前端面装配有维修阀门，砂石破碎主体1左端面开设有废料出口，该设计方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩砂石破碎制备装置，包括砂石破碎主体、高效制砂机构以及底座，其特征在于：所述砂石破碎主体内部设置有高效制砂机构，所述砂石破碎主体下侧装配有底座；所述高效制砂机构包括下料斗、研磨板、圆锥破碎头、转动座、电机、筛网、出料槽、偏心轮、出砂口以及传动轴，所述砂石破碎主体上侧安装有下料斗，所述砂石破碎主体内部上侧安装有研磨板，所述研磨板左侧开设有出砂口，所述研磨板内部安装有圆锥破碎头，所述圆锥破碎头下侧装配有转动座，所述转动座下侧装配有传动轴，所述传动轴右侧安装有电机，所述出砂口下侧安装有筛网，所述筛网左侧安装有偏心轮，所述筛网右侧安装有出料槽。2.根据权利要求1所述的一种管桩砂石破碎制备装置，其特征在于：所述圆锥破碎头为倒置圆锥形，所述圆锥破碎头直径小于研磨板内径。3.根据权利要求1所述的一种管桩砂石破碎制备装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，
申请(专利权)人：浙江金鑫管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：