本实用新型专利技术公开了一种模具清洗装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的右端连通有出水管，所述第一箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱底部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的抽水端通过第一通管与水箱相连通。通过旋动旋钮，旋钮带动双螺纹杆在滑动槽的内腔转动，转动过程中通过其表面方向相反的螺纹一和螺纹二分别带动两个螺纹套做相向或相背运动，螺纹套通过移动块带动其底部的移动柱移动，从而同时调节两个旋转刷与固定刷之间的距离，能够针对不同尺寸的模具进行调节，调节方式简单方便，大大提高了清洗模具时的便利性，进而提高了清洗模具时的效率。模具时的效率。模具时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模具清洗装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模具清洗装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]模具在使用完之后需要进行清洗工作，现有的模具清洗装置在对不同尺寸模具进行清洗时需要更换刷头，更换过程十分繁琐，大大降低了清洗效率，为此，提出一种模具清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具清洗装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的右端连通有出水管，所述第一箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱底部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的抽水端通过第一通管与水箱相连通，所述水泵的出水端通过第二通管连通有输送管，所述输送管的两端均贯穿至第一箱体的内腔并连通有喷嘴，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过转轴固定连接有旋转块，所述旋转块的内腔开设有滑动槽，所述滑动槽底部的两侧均开设有开槽，所述滑动槽内腔的中心处固定连接有圆环，所述圆环的内腔转动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的左端贯穿至滑动槽的左端并与滑动槽转动连接，所述滑动槽内腔的两侧均滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的底部固定连接有旋转刷，所述旋转块底部的中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定刷，所述第一箱体内腔的中心处固定连接有支架，所述支架远离第一箱体的一端固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有放置槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的表面套设有电机箱，所述电机箱的顶部与第一箱体固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述双螺纹杆的右端贯穿至旋转块的右侧并固
定连接有旋钮，所述旋钮的直径大于双螺纹杆的直径。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹套的内腔开设有螺纹槽，所述双螺纹杆表面的两侧分别设置有方向相反的外螺纹一和外螺纹二，两个所述螺纹槽的内腔分别设置有与外螺纹一和外螺纹二相适配的内螺纹一和内螺纹二，所述螺纹套与双螺纹杆螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的内腔且位于支架的底部固定连接有集液斗，所述集液斗的底部连通有进水管，所述进水管的贯穿至第二箱体的内腔并与第二箱体相连通。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的左侧固定连接有开关，所述水泵和电机的电性输入端均与开关的电性输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋动旋钮，旋钮带动双螺纹杆在滑动槽的内腔转动，转动过程中通过其表面方向相反的螺纹一和螺纹二分别带动两个螺纹套做相向或相背运动，螺纹套通过移动块带动其底部的移动柱移动，从而同时调节两个旋转刷与固定刷之间的距离，能够针对不同尺寸的模具进行调节，调节方式简单方便，大大提高了清洗模具时的便利性，进而提高了清洗模具时的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术旋转块的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术固定座的结构示意图。
[0015]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、集液斗；4、支架；5、开关；6、喷嘴；7、旋转块；8、输送管；9、水箱；10、水泵；11、电机；12、电机箱；13、固定柱；14、移动柱；15、固定刷；16、旋转刷；17、固定座；18、进水管；19、出水管；20、双螺纹杆；21、螺纹套；22、滑动槽；23、圆环；24、螺纹槽；25、旋钮；26、移动块；27、开槽；28、放置槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具清洗装置，包括第一箱体1，第一箱体1内腔的底部固定连接有第二箱体2，第二箱体2的右端连通有出水管19，第一箱体1的顶部固定连接有水箱9，水箱9底部的中心处固定连接有水泵10，水泵10的抽水端通过第一通管与水箱9相连通，水泵10的出水端通过第二通管连通有输送管8，输送管8的两端均贯穿至第一箱体1的内腔并连通有喷嘴6，第一箱体1内腔的顶部固定连接有电机11，电机11的输出轴通过转轴固定连接有旋转块7，旋转块7的内腔开设有滑动槽22，滑动槽22底部的两侧均开设有开槽27，滑动槽22内腔的中心处固定连接有圆环23，圆环23的内腔转动连接有双螺纹杆20，双螺纹杆20的左端贯穿至滑动槽22的左端并与滑动槽22转动连接，滑动槽
22内腔的两侧均滑动连接有螺纹套21，螺纹套21的底部固定连接有移动块26，移动块26的底部固定连接有移动柱14，移动柱14的底部固定连接有旋转刷16，旋转块7底部的中心处固定连接有固定柱13，固定柱13的底部固定连接有固定刷15，第一箱体1内腔的中心处固定连接有支架4，支架4远离第一箱体1的一端固定连接有固定座17，固定座17的顶部开设有放置槽28。
[0019]本实施例中，具体的：电机11的表面套设有电机箱12，电机箱12的顶部与第一箱体1固定连接，通过电机箱12的设置，可以避免电机11直接裸露在第一箱体1的内腔，能够防止水喷洒到模具表面时溅起的水花导致电机11损坏的问题，大大延长了电机11的使用寿命。
[0020]本实施例中，具体的：双螺纹杆20的右端贯穿至旋转块7的右侧并固定连接有旋钮25，旋钮25的直径大于双螺纹杆20的直径，通过旋钮25的设置，旋钮25的直径大于双螺纹杆20的直径，在旋转旋钮25时更加省力，同时避免了直接旋转双螺纹杆20时手部容易滑脱的状况，大大提高了调节时的便利性。
[0021]本实施例中，具体的：螺纹套21的内腔开设有螺纹槽24，双螺纹杆20表面的两侧分别设置有方向相反的外螺纹一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具清洗装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔的底部固定连接有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的右端连通有出水管(19)，所述第一箱体(1)的顶部固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)底部的中心处固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的抽水端通过第一通管与水箱(9)相连通，所述水泵(10)的出水端通过第二通管连通有输送管(8)，所述输送管(8)的两端均贯穿至第一箱体(1)的内腔并连通有喷嘴(6)，所述第一箱体(1)内腔的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过转轴固定连接有旋转块(7)，所述旋转块(7)的内腔开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)底部的两侧均开设有开槽(27)，所述滑动槽(22)内腔的中心处固定连接有圆环(23)，所述圆环(23)的内腔转动连接有双螺纹杆(20)，所述双螺纹杆(20)的左端贯穿至滑动槽(22)的左端并与滑动槽(22)转动连接，所述滑动槽(22)内腔的两侧均滑动连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的底部固定连接有移动块(26)，所述移动块(26)的底部固定连接有移动柱(14)，所述移动柱(14)的底部固定连接有旋转刷(16)，所述旋转块(7)底部的中心处固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的底部固定连接有固定刷(15)，所述第一箱体(1)内腔的中心处固定连接有支架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏月琴，
申请(专利权)人：上海雷博司电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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