一种用于烧结刚玉生产的气流分级机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于烧结刚玉生产的气流分级机，包括分级筒体，其上连通有进料管，进料管首端顶部连通有进料斗，进料斗内转动设有散料辊，散料辊上径向设有若干散料杆，进料管尾端伸入分级筒体中且其端口朝上，进料管尾端端口处竖直架设有支杆，支杆顶端伸出进料管并固接有挡料锥，挡料锥上方转动设有外分级叶轮，外分级叶轮的底部敞口并转动连接有细料出料管，外分级叶轮内转动设有内分级叶轮，内分级叶轮的转动方向与外分级叶轮相反，外分级叶轮的底部敞口并转动连接有精细料出料管。本实用新型专利技术可对物料进行打散和均匀分散处理，并能实现两级分级处理，从而分离出粗、细、精细三种物料，满足生产所需，提高分级效率和质量。提高分级效率和质量。提高分级效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结刚玉生产的气流分级机


[0001]本技术属于烧结刚玉生产
，具体涉及一种用于烧结刚玉生产的气流分级机。

技术介绍

[0002]烧结刚玉是指以煅烧氧化铝为原料，经磨细制成料球或坯体并在1750
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1900℃的高温下烧结而成的耐火熟料，其纯度比板状刚玉略低，具有体密大、气孔率低、晶粒强度高、高温下有极好的抗热震性和抗炉渣侵蚀性等优点。烧结刚玉的生产工艺流程主要有原料的细磨、分级，之后再进行混料、成型、干燥和烧结。现有烧结刚玉的生产原料在细磨后，常采用气流分级机进行粗细颗粒的分级处理。但现有气流分级机在进料时，由于原料时常有团聚现象，直接进料不易被分散，无法在分级筒体内分布均匀，大大影响了分级效果，易造成分级轮处有较多的大颗粒物料溢出，使产品的合格率下降，同时由于物料的结团，会造成引风机的工作负荷较高，致使能耗增加。此外，现有一台气流分级机大都只能实现一级分级处理，将粗细颗粒分离，无法对细颗粒进一步分级进而分离出更精细物料，在有相应生产需求时只能串联多台气流分级机，生产成本较高，操作繁琐，不利于生产原料的精细分级处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结刚玉生产的气流分级机，其特征在于，包括分级筒体，其底部设有粗料出口，所述粗料出口上方的分级筒体切向设有二次风进口，所述二次风进口上方的分级筒体连通有进料管，所述进料管首端连通有送料风机且该端的进料管顶部连通有进料斗，所述进料斗内水平且转动设有散料辊，所述散料辊上径向设有若干散料杆，所述进料管尾端伸入分级筒体中且其端口朝上，所述进料管尾端端口处竖直架设有支杆，所述支杆顶端伸出进料管并固定连接有呈正八面体的挡料锥，所述挡料锥上方转动设有外分级叶轮，所述外分级叶轮的顶部封闭、底部敞口并转动连接有细料出料管，所述细料出料管尾端向下倾斜设置并伸出分级筒体，所述外分级叶轮内转动设有内分级叶轮，所述内分级叶轮的转动方向与外分级叶轮相反，所述内分级叶轮的顶部封闭、底部敞口并转动连接有精细料出料管，所述精细料出料管尾端依次穿出细料出料管和分级筒体并连接有抽风机。2.根据权利要求1所述的用于烧结刚玉生产的气流分级机，其特征在于，所述外分级叶轮顶部竖直且固定连接有轴套，所述轴套顶端伸出分级筒体且该端的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，宋心占，王振法，张雪峰，
申请(专利权)人：三门峡星源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：