蒸汽在液体释放时降噪声消音装置制造方法及图纸

技术编号:28175002 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-22 01:48
本实用新型专利技术属于防治环境噪声污染环保应用技术领域,具体公开了蒸汽在液体释放时降噪声消音装置,包括蒸汽进气管、蜂窝型小孔网板、上圆形盖板、圆形上外壳、挡板、一组蒸汽射流孔、蒸汽缓冲凹槽、圆形连接块、下圆形柱、圆形下外壳、射流虹吸凹槽和一组汽液混合孔。本实用新型专利技术的有益效果在于:改变了原有庞大的体积,降低了成本,使用不锈钢材料制作,放在液体里不会生锈可长期使用,同时安装在液体的蒸汽管道释放蒸汽对液体加温加热时,具有噪音低,无明显震动、加热快、寿命长、体积小、结构紧凑、安装方便、无需运行维护等优点,使用安全系数高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽在液体释放时降噪声消音装置


[0001]本技术属于防治环境噪声污染环保应用
,具体涉及蒸汽在液体释放时降噪声消音装置。

技术介绍

[0002]当前在蒸汽设备作业时,蒸汽直接经过进口进入扩散腔,经过喷射孔流出,经过混合孔流出,其所存在的缺点是:在蒸汽直接经过进口进入扩散腔时候,蒸汽突然释放时产生非常大的噪音,即蒸汽对扩散腔壁直接冲击产生的震动与噪音,而这是当前所亟待解决的。
[0003]因此,基于上述问题,本技术提供蒸汽在液体释放时降噪声消音装置。

技术实现思路

[0004]技术目的:本技术的目的是提供的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置,其设计结构合理,降低了蒸汽进口管进入扩散腔的时候,蒸汽突然释放时产生的噪音,即缓解蒸汽对扩散腔壁直接冲击产生的撞击的性的震动与噪声,适用范围广。
[0005]技术方案:本技术提供的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置,包括蒸汽进气管,及设置在蒸汽进气管内壁的蜂窝型小孔网板,及设置在蒸汽进气管一端端面的上圆形盖板,及设置在上圆形盖板一面的圆形上外壳,及设置在圆形上外壳上圆形底部内壁的挡板,及设置在圆形上外壳、挡板之间的一组蒸汽射流孔,及设置在挡板一面的蒸汽缓冲凹槽,及设置在挡板另一面的圆形连接块,及设置在圆形连接块一面的下圆形柱,及设置在下圆形柱外层的圆形下外壳,及设置在下圆形柱、与圆形下外壳之间的一组汽液混合孔,及设置在圆形连接块、挡板、下圆形柱之间的射流虹吸凹槽,其中,汽液混合孔的直径尺寸大于蒸汽射流孔的直径尺寸,且蒸汽射流孔、汽液混合孔的位置上下一一对应。
[0006]本技术方案的,所述圆形上外壳的直径尺寸与圆形下外壳的外直径尺寸相同;所述圆形上外壳的高度尺寸小于圆形下外壳的高度尺寸。
[0007]本技术方案的,所述圆形连接块的直径尺寸分别小于挡板直径尺寸、下圆形柱直径尺寸。
[0008]本技术方案的,所述汽液混合孔的直径尺寸是蒸汽射流孔直径尺寸的至少两倍。
[0009]本技术方案的,所述蜂窝型小孔网板还可设置在圆形上外壳内壁且位于蒸汽缓冲凹槽上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置的有益效果在于:改变了原有庞大的体积,降低了成本,使用不锈钢材料制作,放在液体里不会生锈可长期使用,同时安装在液体的蒸汽管道释放蒸汽对液体加温加热时,具有噪音低,无明显震动、加热快、寿命长、体积小、结构紧凑、安装方便、无需运行维护等优点,使用安全系数高。
附图说明
[0011]图1是本技术的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置的结构示意图;
[0012]图2是本技术的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0014]如图1所示的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置,包括蒸汽进气管1,及设置在蒸汽进气管1内壁的蜂窝型小孔网板2,及设置在蒸汽进气管1一端端面的上圆形盖板13,及设置在上圆形盖板13一面的圆形上外壳12,及设置在圆形上外壳12上圆形底部内壁的挡板11,及设置在圆形上外壳12、挡板11之间的一组蒸汽射流孔5,及设置在挡板11一面的蒸汽缓冲凹槽3,及设置在挡板11另一面的圆形连接块10,及设置在圆形连接块10一面的下圆形柱9,及设置在下圆形柱9外层的圆形下外壳8,及设置在下圆形柱9、与圆形下外壳8之间的一组汽液混合孔7,及设置在圆形连接块10、挡板11、下圆形柱9之间的射流虹吸凹槽6,其中,汽液混合孔7的直径尺寸大于蒸汽射流孔5的直径尺寸,且蒸汽射流孔5、汽液混合孔7的位置上下一一对应,上圆形盖板13、圆形上外壳 12、挡板11之间构成的腔体为蒸汽扩散腔4。
[0015]进一步优选的,所述圆形上外壳12的直径尺寸与圆形下外壳8的外直径尺寸相同,圆形上外壳12的高度尺寸小于圆形下外壳8的高度尺寸;及所述圆形连接块10的直径尺寸分别小于挡板11直径尺寸、下圆形柱9直径尺寸;及所述汽液混合孔7的直径尺寸是蒸汽射流孔5直径尺寸的至少两倍。
[0016]如图2所示的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置,所述蜂窝型小孔网板2 还可设置在圆形上外壳12内壁且位于蒸汽缓冲凹槽3上方。
[0017]本结构的蒸汽在液体释放时降噪声消音装置,1、蜂窝型小孔网板2运用“小孔喷散”的消声原理,降低了在蒸汽直接经过进口进入扩散腔时突然释放时产生的噪音,对于原有压力过大的蒸汽需要安装减压阀来减小蒸汽压力的,蜂窝型小孔网板2起到缓冲释放作用,无需再安装减压阀的繁琐,同时节约了投入运行成本;2、缓冲凹槽3改变原有庞大的体积,而且有效缓解分散蒸汽对扩散腔壁短距离二次冲击产生的震动与噪声;3、经过长时间摸索、分析、研究和实验,蜂窝型小孔网板2和缓冲凹槽3结构在降低噪音震动的同时,对于压力过大的蒸汽用本装置对液体加温加热时,无需花费购买和安装减压阀的繁琐,也节约了投入运行成本。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽在液体释放时降噪声消音装置,其特征在于:包括蒸汽进气管(1),及设置在蒸汽进气管(1)内壁的蜂窝型小孔网板(2),及设置在蒸汽进气管(1)一端端面的上圆形盖板(13),及设置在上圆形盖板(13)一面的圆形上外壳(12),及设置在圆形上外壳(12)上圆形底部内壁的挡板(11),及设置在圆形上外壳(12)、挡板(11)之间的一组蒸汽射流孔(5),及设置在挡板(11)一面的蒸汽缓冲凹槽(3),及设置在挡板(11)另一面的圆形连接块(10),及设置在圆形连接块(10)一面的下圆形柱(9),及设置在下圆形柱(9)外层的圆形下外壳(8),及设置在下圆形柱(9)、与圆形下外壳(8)之间的一组汽液混合孔(7),及设置在圆形连接块(10)、挡板(11)、下圆形柱(9)之间的射流虹吸凹槽(6),其中,汽液混合孔(7)的直径尺寸大于蒸汽射...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琦
申请(专利权)人:无锡琦博特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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