本实用新型专利技术公开了一种PVC地板原料自动配料系统和装置，涉及PVC底板加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部固定有混料仓，且混料仓的顶部固定有多组预混仓，所述支撑架的固定有多组支撑柱，且支撑柱的顶部固定有调节框，所述调节框的内部安装有第一双轴电机，且第一双轴电机的输出端分别连接有第一齿轮和延伸至混料仓内部的第三搅拌杆。本实用新型专利技术通过第一锥型齿和第二锥型齿的相互啮合，使第二锥型齿带动固定杆转动，使固定杆带动配合齿轮转动，通过配合齿轮和连杆上的齿条相互啮合，使连杆带动堵块上下运动，底部的堵块堵住预混仓的顶部，使顶部的堵块离开进料仓的底部，使辅料进入到定量仓中，进行储料操作，便于下次进行定量下料操作。进行定量下料操作。进行定量下料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板原料自动配料系统和装置
[0001]本技术涉及PVC地板加工
，具体为一种PVC地板原料自动配料系统和装置。
技术介绍
[0002]PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
[0003]PVC地板21世纪初进入中国市场，在东南沿海及发达城市已经大面积流行，由于PVC地板优越的性能和对环境的保护在发达国家已经普遍替代了瓷砖和木质地板，成为地面装修材料的首选，生产PVC地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是环保无毒的可再生资源，PVC地板质地较软所以弹性很好，在重物的冲击下有着良好的弹性恢复，同时PVC地板具有很强的抗冲击性，对于重物冲击破坏有很强的弹性恢复，不会造成损坏，还具有防火阻燃，防水防潮等作用，所以还广泛应用于家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。
[0004]在现有的PVC地板加工生产时，需要将聚氯乙烯和各种不同的辅料进行混合搅拌后，经过涂敷等操作后，完成地板的加工，但是，现有的各种辅料在进行上料时，需要人工进行添加，不能很好的进行控量的下料，在辅料下料的操作工程中，可能会堵在进料口的位置，不方便进行下料操作，且对于不同的辅料没有进行很好的混合操作，使搅拌不均匀。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决现有的各种辅料在进行上料时，需要人工进行添加，不能很好的进行控量的下料，在辅料下料的操作工程中，可能会堵在进料口的位置，不方便进行下料操作，且对于不同的辅料没有进行很好的混合操作，使搅拌不均匀的问题，提供一种PVC地板原料自动配料系统和装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC地板原料自动配料系统和装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定有混料仓，且混料仓的顶部固定有多组预混仓，所述支撑架的顶部固定有多组支撑柱，且支撑柱的顶部固定有调节框，所述调节框的内部安装有第一双轴电机，且第一双轴电机的输出端分别连接有第一齿轮和延伸至混料仓内部的第三搅拌杆，所述调节框的内部转动连接有多组延伸至预混仓内部的第一搅拌杆，且第一搅拌杆的外侧固定有第二齿轮，所述调节框的底部固定有多组进料仓，且进料仓的底部连接有定量仓，且定量仓的底部通过下料口与预混仓固定连接，所述支撑柱的一端安装有多组第二双轴电机，且第二双轴电机的输出端皆连接有第一锥型齿，所述进料仓的顶部固定有固定框，且固定框内部的两侧皆转动连接有多组第二搅拌杆，其中一组所述第二搅拌杆、第一搅拌杆和第三搅拌杆的外侧皆固定有多组搅拌叶，所述第二搅拌杆的外侧固定有固定齿轮，所述定量仓的一侧设置有滑槽，所述定量仓的一侧设置有延伸至定量仓内部
的连杆，且连杆的顶部和底部结构皆固定有堵块，所述定量仓的一侧通过轴承座转动连接有固定杆，且固定杆的一侧固定有配合齿轮。
[0007]优选地，所述连杆的一侧固定有与滑槽相互配合的滑块，所述连杆通过滑槽和滑块的相互配合下与定量仓滑动连接。
[0008]优选地，所述连杆的一端固定有多组齿条，且多组所述齿条与配合齿轮相互啮合。
[0009]优选地，所述定量仓的顶部和底部和堵块皆为弧形结构。
[0010]优选地，所述第二齿轮的数目为多组，且多组第二齿轮和第一齿轮相互啮合。
[0011]优选地，所述固定杆的一侧固定有与第一锥型齿相互啮合的第二锥型齿。
[0012]优选地，其中一组所述第二搅拌杆的底部固定有与第一锥型齿相互啮合的第三锥型齿。
[0013]优选地，所述第二搅拌杆上搅拌叶的外侧固定有多组刮板，且刮板与进料仓内壁呈平行状态。
[0014]优选地，所述固定齿轮的外侧设置有与之相配合的齿轮带。
[0015]优选地，多组所述预混仓的底部和混料仓的底部皆安装有电磁阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将不同的辅料放入到不同的进料仓中，使辅料在进料仓中进行储料操作，第二双轴电机的输出端带动第一锥型齿转动，通过第一锥型齿和第二锥型齿的相互啮合，使第二锥型齿转动，从而使第二锥型齿带动固定杆转动，使固定杆带动配合齿轮转动，通过配合齿轮和连杆上的齿条相互啮合，使连杆带动堵块上下运动，顶部的堵块堵住进料仓的底部，完成定量仓内部的辅料进行下料操作，底部的堵块堵住预混仓的顶部，使顶部的堵块离开进料仓的底部，使辅料进入到定量仓中，进行储料操作，便于下次进行定量下料操作；
[0018]2、本技术通过第二双轴电机的输出端带动第一锥型齿转动，通过第一锥型齿和第三锥型齿的相互啮合，使第三锥型齿转动，从而使第二搅拌杆转动，通过第二搅拌杆上固定齿轮和齿轮带的相互配合，使第二搅拌杆带动搅拌叶和刮板转动，使附着在进料仓内壁的辅料进行刮除，可避免辅料堵在进料仓的内部，便于不同辅料的下料；
[0019]3、本技术通过混料仓顶部连接的多个预混仓，预混仓连接顶部的进料仓，使不同的辅料可以分别进入到不同的进料仓中，第一双轴电机的输出端带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的相互啮合下，使多个第二齿轮转动，并带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动搅拌叶转动，对不同的辅料进行预先搅拌混合，然后打开预混仓下料口的电磁阀，使多个辅料可以按照先后顺序进入到混料仓中，使其混合的效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术预混仓的结构示意图；
[0021]图2为本技术进料仓的结构示意图；
[0022]图3为本技术定量仓的结构示意图；
[0023]图4为本技术第二搅拌杆的结构示意图；
[0024]图5为本技术的局部结构示意图；
[0025]图6为本技术第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。
[0026]图中：1、支撑架；2、混料仓；3、支撑柱；4、调节框；5、第一双轴电机；6、第一搅拌杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、预混仓；10、进料仓； 11、固定框；12、第二搅拌杆；13、固定齿轮；14、搅拌叶；15、刮板；16、定量仓；17、连杆；18、齿条；19、堵块；20、滑槽；21、固定杆；22、配合齿轮；23、第二双轴电机；24、第一锥型齿；25、第二锥型齿；26、第三锥型齿；27、第三搅拌杆；28、下料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC地板原料自动配料系统和装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定有混料仓(2)，且混料仓(2)的顶部固定有多组预混仓(9)，所述支撑架(1)的顶部固定有多组支撑柱(3)，且支撑柱(3)的顶部固定有调节框(4)，所述调节框(4)的内部安装有第一双轴电机(5)，且第一双轴电机(5)的输出端分别连接有第一齿轮(7)和延伸至混料仓(2)内部的第三搅拌杆(27)，所述调节框(4)的内部转动连接有多组延伸至预混仓(9)内部的第一搅拌杆(6)，且第一搅拌杆(6)的外侧固定有第二齿轮(8)，所述调节框(4)的底部固定有多组进料仓(10)，且进料仓(10)的底部连接有定量仓(16)，且定量仓(16)的底部通过下料口(28)与预混仓(9)固定连接，所述支撑柱(3)的一端安装有多组第二双轴电机(23)，且第二双轴电机(23)的输出端皆连接有第一锥型齿(24)，所述进料仓(10)的顶部固定有固定框(11)，且固定框(11)内部的两侧皆转动连接有多组第二搅拌杆(12)，其中一组所述第二搅拌杆(12)、第一搅拌杆(6)和第三搅拌杆(27)的外侧皆固定有多组搅拌叶(14)，所述第二搅拌杆(12)的外侧固定有固定齿轮(13)，所述定量仓(16)的一侧设置有滑槽(20)，所述定量仓(16)的一侧设置有延伸至定量仓(16)内部的连杆(17)，且连杆(17)的顶部和底部结构皆固定有堵块(19)，所述定量仓(16)的一侧通过轴承座转动连接有固定杆(21)，且固定杆(21)的一侧固定有配合齿轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种PVC地板原料自动配料系统和装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长保，贾铭琳，
申请(专利权)人：优用长兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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