本实用新型专利技术提供一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床，包括底座，橡胶防滑脚，第一支撑杆，第二支撑杆，PLC，驱动开关，可调节夹装定位架结构，可活动倾斜架结构，电动滑轨，箱体，工作电机和磨削轮，所述的橡胶防滑脚分别胶接在底座下表面的四周；所述的第一支撑杆分别焊接在底座上部右侧的前后两方；所述的第二支撑杆分别焊接在底座上部左侧的前后两方；所述的PLC螺栓安装在第二支撑杆左侧的上部，且PLC的前表面电性连接有驱动开关。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可调节夹装定位架结构的设置，能够左右调节螺纹柱和套接板所在的位置，从而适用于不同大小的材料进行加工。用于不同大小的材料进行加工。用于不同大小的材料进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床
[0001]本技术属于轮毂刀片加工
，尤其涉及一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床。
技术介绍
[0002]轮毂刀片是机械加工中必不可少的辅助设备，其质量直接关系到被其加工的零部件精度，所以，高效高精度的加工轮毂刀片是整个机械加工行业的要求；磨床磨削加工过程中，需单个的对轮毂刀片进行夹紧固定，然后通过加工磨床加工，这样不仅加工方便也能够保证轮毂刀片的精度，从而更好的使用轮毂刀片。
[0003]但是，现有的轮毂刀片磨削的加工磨床还存在着不便于根据材料的情况进行固定安装和不便于调节角度进行工作的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床，以解决现有的轮毂刀片磨削的加工磨床不便于根据材料的情况进行固定安装和不便于调节角度进行工作的问题。一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床，包括底座，橡胶防滑脚，第一支撑杆，第二支撑杆，PLC，驱动开关，可调节夹装定位架结构，可活动倾斜架结构，电动滑轨，箱体，工作电机和磨削轮，所述的橡胶防滑脚分别胶接在底座下表面的四周；所述的第一支撑杆分别焊接在底座上部右侧的前后两方；所述的第二支撑杆分别焊接在底座上部左侧的前后两方；所述的PLC螺栓安装在第二支撑杆左侧的上部，且 PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的可调节夹装定位架结构安装在底座上部的两侧；所述的可活动倾斜架结构安装在第一支撑杆和第二支撑杆的上部；所述的电动滑轨安装在可活动倾斜架结构的下部；所述的箱体螺栓安装在电动滑轨的下表面；所述的工作电机螺栓安装在箱体的内部下方；所述的磨削轮联轴器连接在工作电机的输出轴上；所述的可调节夹装定位架结构包括支撑框，升降孔，螺纹筒，螺纹柱，第一定位螺母，手动杆，螺纹头，第二定位螺母，套接板和翼形螺栓，所述的支撑框分别焊接在底座上部的中左侧和中右侧；所述的升降孔分别开设在支撑框内部的前后两侧，且支撑框的内部插接有螺纹筒；所述的螺纹柱螺纹连接在螺纹筒的内部；所述的第一定位螺母分别螺纹连接在螺纹柱外壁的左右两部；所述的手动杆分别焊接在第一定位螺母的前后两端；所述的螺纹头分别焊接在螺纹筒的前后表面；所述的第二定位螺母螺纹连接在螺纹头的外壁上；所述的套接板活动嵌入在螺纹柱的右端，且套接板内部的上下两侧螺纹连接有翼形螺栓。
[0006]优选的，所述的可活动倾斜架结构包括支撑板，活动孔，支板，调节板，调节孔，活动气缸和连接盘，所述的支撑板焊接在第一支撑杆和第二支撑杆的上端，且支撑板内部的中间部位开设有活动孔；所述的支板分别焊接在支撑板上表面的前后两部中间部位；所述的调节板焊接在支板的上端；所述的调节孔开设在调节板内部的外侧。
[0007]优选的，所述的螺纹筒与螺纹柱相适配，且螺纹柱与螺纹筒连接处两侧通过第一定位螺母固定住。
[0008]优选的，所述的螺纹柱插入在升降孔上，且螺纹柱外壁上的第二定位螺母与支撑框接触。
[0009]优选的，所述的套接板设置为U型，且内部的翼形螺栓设置有两个。
[0010]优选的，所述的调节板采用半圆形钢板，且内部的调节孔设置有多个，所述的调节孔与活动气缸上的连接盘螺栓螺母固定住。
[0011]优选的，所述的连接盘分别螺栓安装在活动气缸前后两部，且连接盘的中间部位与调节板轴接。
[0012]优选的，所述的支板设置在支撑板和调节板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的螺纹筒与螺纹柱相适配，且螺纹柱与螺纹筒连接处两侧通过第一定位螺母固定住，能够左右调节螺纹柱和套接板所在的位置，从而适用于不同大小的材料进行加工。
[0015]2.本技术中，所述的螺纹柱插入在升降孔上，且螺纹柱外壁上的第二定位螺母与支撑框接触，能够随之上下移动，并配合套接板固定住不同大小的材料进行加工。
[0016]3.本技术中，所述的套接板设置为U型，且内部的翼形螺栓设置有两个，更好的对材料进行夹装固定并进行加工。
[0017]4.本技术中，所述的调节板采用半圆形钢板，且内部的调节孔设置有多个，所述的调节孔与活动气缸上的连接盘螺栓螺母固定住，能够根据不同调节孔的位置，来调节活动气缸倾斜的位置进行工作。
[0018]5.本技术中，所述的连接盘分别螺栓安装在活动气缸前后两部，且连接盘的中间部位与调节板轴接，更好的配合活动气缸倾斜到达不同的角度进行使用。
[0019]6.本技术中，所述的支板设置在支撑板和调节板之间，便于配合调节板进行支撑并使用。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的可调节夹装定位架结构的结构示意图；
[0022]图3是本技术的可活动倾斜架结构的结构示意图；
[0023]图4是本技术的电气接线示意图。
[0024]图中：
[0025]1、底座；2、橡胶防滑脚；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、 PLC；6、驱动开关；7、可调节夹装定位架结构；71、支撑框；72、升降孔；73、螺纹筒；74、螺纹柱；75、第一定位螺母；76、手动杆；77、螺纹头；78、第二定位螺母；79、套接板；710、翼形螺栓；8、可活动倾斜架结构；81、支撑板；82、活动孔；83、支板；84、调节板；85、调节孔；86、活动气缸；87、连接盘；9、电动滑轨；10、箱体；11、工作电机；12、磨削轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0027]实施例：
[0028]如附图1和附图2所示，一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床，包括底座1，橡胶防滑脚2，第一支撑杆3，第二支撑杆4，PLC5，驱动开关6，可调节夹装定位架结构7，可活动倾斜架结构8，电动滑轨9，箱体10，工作电机11和磨削轮12，所述的橡胶防滑脚2分别胶接在底座1下表面的四周；所述的第一支撑杆3分别焊接在底座 1上部右侧的前后两方；所述的第二支撑杆4分别焊接在底座1上部左侧的前后两方；所述的PLC5螺栓安装在第二支撑杆4左侧的上部，且PLC5的前表面电性连接有驱动开关6；所述的可调节夹装定位架结构7安装在底座1上部的两侧；所述的可活动倾斜架结构8安装在第一支撑杆3和第二支撑杆4的上部；所述的电动滑轨9安装在可活动倾斜架结构8的下部；所述的箱体10螺栓安装在电动滑轨9的下表面；所述的工作电机11螺栓安装在箱体10的内部下方；所述的磨削轮12联轴器连接在工作电机11的输出轴上；所述的可调节夹装定位架结构7包括支撑框71，升降孔72，螺纹筒73，螺纹柱74，第一定位螺母75，手动杆76，螺纹头77，第二定位螺母78，套接板79 和翼形螺栓710，所述的支撑框71分别焊接在底座1上部的中左侧和中右侧；所述的升降孔72分别开设在支撑框71内部的前后两侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床，其特征在于，该新型的用于轮毂刀片磨削的加工磨床，包括底座(1)，橡胶防滑脚(2)，第一支撑杆(3)，第二支撑杆(4)，PLC(5)，驱动开关(6)，可调节夹装定位架结构(7)，可活动倾斜架结构(8)，电动滑轨(9)，箱体(10)，工作电机(11)和磨削轮(12)，所述的橡胶防滑脚(2)分别胶接在底座(1)下表面的四周；所述的第一支撑杆(3)分别焊接在底座(1)上部右侧的前后两方；所述的第二支撑杆(4)分别焊接在底座(1)上部左侧的前后两方；所述的PLC(5)螺栓安装在第二支撑杆(4)左侧的上部，且PLC(5)的前表面电性连接有驱动开关(6)；所述的可调节夹装定位架结构(7)安装在底座(1)上部的两侧；所述的可活动倾斜架结构(8)安装在第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)的上部；所述的电动滑轨(9)安装在可活动倾斜架结构(8)的下部；所述的箱体(10)螺栓安装在电动滑轨(9)的下表面；所述的工作电机(11)螺栓安装在箱体(10)的内部下方；所述的磨削轮(12)联轴器连接在工作电机(11)的输出轴上；所述的可调节夹装定位架结构(7)包括支撑框(71)，升降孔(72)，螺纹筒(73)，螺纹柱(74)，第一定位螺母(75)，手动杆(76)，螺纹头(77)，第二定位螺母(78)，套接板(79)和翼形螺栓(710)，所述的支撑框(71)分别焊接在底座(1)上部的中左侧和中右侧；所述的升降孔(72)分别开设在支撑框(71)内部的前后两侧，且支撑框(71)的内部插接有螺纹筒(73)；所述的螺纹柱(74)螺纹连接在螺纹筒(73)的内部；所述的第一定位螺母(75)分别螺纹连接在螺纹柱(74)外壁的左右两部；所述的手动杆(76)分别焊接在第一定位螺母(75)的前后两端；所述的螺纹头(77)分别焊接在螺纹筒(73)的前后表面；所述的第二定位螺母(78)螺纹连接在螺纹头(77)的外壁上；所述的套接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜振明，徐剑涛，马洪侠，
申请(专利权)人：天津市骁涵科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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