一种结构精密的火力发电齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构精密的火力发电齿轮箱，包括箱体，箱体包括前槽、后槽、左槽和右槽，右槽装配有输出轴，输出轴的外侧依次套接有输出套、隔圈和隔套，输出轴的外侧还压入有第一深沟球轴承，右槽由第一内封板和右端盖密封紧密，左槽的内腔安装有调整垫片和轴承座，且调整垫片安装在轴承座的内腔，轴承座的内腔安装有第一垫片，轴承座的外侧安装有油封外圈。本实用新型专利技术解决了火力发电中使用的齿轮箱不够精密，能量转换消耗较大的问题。能量转换消耗较大的问题。能量转换消耗较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结构精密的火力发电齿轮箱


[0001]本技术涉及火力发电齿轮箱
，具体为一种结构精密的火力发电齿轮箱。

技术介绍

[0002]火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。火力发电按其作用分单纯供电的和既发电又供热的。按原动机分汽轮机发电、燃气轮机发电、柴油机发电。按所用燃料分，主要有燃煤发电、燃油发电、燃气发电。为提高综合经济效益，火力发电应尽量靠近燃料基地进行。在大城市和工业区则应实施热电联供，在火力发电中使用的齿轮箱在能量转换中也起到的重要作用，为此，我们设计了一种结构精密的火力发电齿轮箱。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构精密的火力发电齿轮箱，解决了火力发电中使用的齿轮箱不够精密，能量转换消耗较大的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种结构精密的火力发电齿轮箱，包括箱体，所述箱体包括前槽、后槽、左槽和右槽，所述右槽装配有输出轴，所述输出轴的外侧依次套接有输出套、隔圈和隔套，所述输出轴的外侧还压入有第一深沟球轴承，所述右槽由第一内封板和右端盖密封紧密，所述左槽的内腔安装有调整垫片和轴承座，且调整垫片安装在轴承座的内腔，所述轴承座的内腔安装有第一垫片，所述轴承座的外侧安装有油封外圈。
[0006]前述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，所述后槽安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧安装有第二深沟球轴承，所述后槽由第二垫片和后端盖密封紧固。
[0007]前述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，所述前槽的内腔安装有驱动轴，所述驱动轴的内侧依次安装有第三深沟球轴承、第一轴卡和第一齿轮和第四深沟球轴承，所述驱动轴的外侧安装有第二齿轮，所述前槽由第三垫片和前端盖密封紧固，所述前端盖的内腔设置有堵头，所述驱动轴的内腔与前槽的内腔连接出设置有第二轴卡。
[0008]前述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，所述后端盖、前端盖和右端盖均由内六角螺栓紧固安装。
[0009]前述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，所述箱体的内腔侧壁喷涂有防锈底漆。
[0010]前述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，所述输出轴与输出套连接之间嵌合安装有平键。
[0011]前述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，所述输出轴、驱动轴和蜗杆的外侧壁均匀有涂抹锂基润滑脂。
[0012]前述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，所述蜗杆的轴向间隙设置在0.1
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0.2mm之间。
[0013]本技术的有益效果为：把输出套和隔圈装到输出轴上，一侧靠在轴的台阶上，然后用隔圈，隔套按照顺序装入输出轴上，把第一深沟球轴承压入输出轴，装配第一深沟球轴承时，均匀加热80
‑
100℃，或者用机油煮，将油加热到90度左右，并恒温一小时左右，使轴承充分加热，装配深沟球轴承，输出轴、驱动轴和蜗杆内外配合表面均匀涂抹锂基润滑脂后，均匀压入，装好的部件装入箱体内，把调整垫片套上轴承座内，第一垫片涂上乐泰密封胶后套上轴承座，把第一深沟球轴承压入轴承座，然后把组件装到轴上，用内六角螺栓固定，用专用扭矩扳手上紧，安装时根据实际情况来决定调整垫片的厚度，将油封外圈平稳地推入到轴承座内孔内，将第二深沟球轴承内圈涂上油脂后压装到蜗杆上，注意装配的方向轴承内圈厚的那一端要靠近台阶，压装时用力均匀，先把第三深沟球轴承压入驱动轴上，依次将第一轴卡，平键、第一齿轮、第二轴卡、第四深沟球轴承装到轴上，各零件要安装到位，转动时灵活，然后依次装上平键、套上第二齿轮、最后用第二轴卡固定好，解决了火力发电中使用的齿轮箱不够精密，能量转换消耗较大的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸图；
[0015]图2为本技术的爆炸侧视图。
[0016]图中：1、箱体，101、前槽，102、右槽，103、后槽，104、左槽，2、输出轴，201、平键，3、输出套，4、隔圈，5、隔套，6、第一深沟球轴承，7、第一内封板，8、右端盖，9、调整垫片，10、转动轴承，11、第一垫片，12、轴承座，13、油封外圈，14、内六角螺栓，15、驱动轴，16、第二齿轮，17、第三深沟球轴承，18、第一轴卡，19、第四深沟球轴承，20、蜗杆，21、第二深沟球轴承，22、第二垫片，23、后端盖，24、第一齿轮，25、第二轴卡，27、第三齿轮，28、第五深沟球轴承，29、第三垫片，30、前端盖，31、堵头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参看图1
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2：一种结构精密的火力发电齿轮箱，包括箱体1，箱体1的内腔侧壁喷涂有防锈底漆，箱体1包括前槽101、后槽103、左槽104和右槽102，后槽103安装有蜗杆20，蜗杆20的外侧安装有第二深沟球轴承21，后槽103由第二垫片22和后端盖23密封紧固，前槽101的内腔安装有驱动轴15，驱动轴15的内侧依次安装有第三深沟球轴承17、第一轴卡18和第一齿轮24和第四深沟球轴承19，驱动轴15的外侧安装有第二齿轮16，前槽101由第三垫片29和前端盖30密封紧固，前端盖30的内腔设置有堵头31，驱动轴15的内腔与前槽101的内腔连接出设置有第二轴卡25，前槽101的内腔下端还安装有第三齿轮27和第五深沟球轴承28，右槽102装配有输出轴2，输出轴2的外侧依次套接有输出套3、隔圈4和隔套5，输出轴2与输出套3连接之间嵌合安装有平键201，输出轴2的外侧还压入有第一深沟球轴承6，右槽102由第一内封板7和右端盖8密封紧密，左槽104的内腔安装有调整垫片9和轴承座12，且调整垫片9
安装在轴承座12的内腔，轴承座12的内腔安装有第一垫片11和转动轴承10，轴承座12的外侧安装有油封外圈13，后端盖23、前端盖30和右端盖8均由内六角螺栓14紧固安装，输出轴2、驱动轴15和蜗杆20的外侧壁均匀有涂抹锂基润滑脂，蜗杆20的轴向间隙设置在0.1
‑
0.2mm之间。
[0019]综上，本技术在使用时，首先，把输出套3和隔圈4装到输出轴2上，一侧靠在轴的台阶上，然后用隔圈4，隔套5按照顺序装入输出轴2上，把第一深沟球轴承6压入输出轴2，装配第一深沟球轴承6时，均匀加热80
‑
100℃，或者用机油煮，将油加热到90度左右，并恒温一小时左右，使轴承充分加热，装配深沟球轴承，输出轴2、驱动轴15和蜗杆20内外配合表面均匀涂抹锂基润滑脂后，均匀压入，装好的部件装入箱体1内，把调整垫片9套上轴承座12内，第一垫片11涂上乐泰密封胶后套上轴承座12，把第一深沟球轴承6压入轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构精密的火力发电齿轮箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）包括前槽（101）、后槽（103）、左槽（104）和右槽（102），所述右槽（102）装配有输出轴（2），所述输出轴（2）的外侧依次套接有输出套（3）、隔圈（4）和隔套（5），所述输出轴（2）的外侧还压入有第一深沟球轴承（6），所述右槽（102）由第一内封板（7）和右端盖（8）密封紧密，所述左槽（104）的内腔安装有调整垫片（9）和轴承座（12），且调整垫片（9）安装在轴承座（12）的内腔，所述轴承座（12）的内腔安装有第一垫片（11）和转动轴承（10），所述轴承座（12）的外侧安装有油封外圈（13）。2.根据权利要求1所述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，其特征在于：所述后槽（103）安装有蜗杆（20），所述蜗杆（20）的外侧安装有第二深沟球轴承（21），所述后槽（103）由第二垫片（22）和后端盖（23）密封紧固。3.根据权利要求2所述的一种结构精密的火力发电齿轮箱，其特征在于：所述前槽（101）的内腔安装有驱动轴（15），所述驱动轴（15）的内侧依次安装有第三深沟球轴承（17）、第一轴卡（18）和第一齿轮（24）和第四深...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清扬，张潮，赵玉辉，
申请(专利权)人：镇江泰福机电有限公司，
类型：新型
国别省市：