一种方便夹持的钻床钻头用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便夹持的钻床钻头用夹具，包括钻床主体，所述钻床主体内通过夹持装置夹持有钻头，所述夹持装置的顶端通过拆卸装置与钻床主体固定，所述夹持装置对称设置有两组。该钻床钻头用夹具设置有夹持装置，其中夹持装置包括固定板、伸缩杆、第一弹簧、活动板、开槽、夹持块、滑块、滑槽、活动仓和第二弹簧，通过此装置能够方便快捷的对钻头进行夹持，大大节省了时间，还设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括插杆、卡槽、螺纹槽、螺纹杆、套杆、固定杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转杆，通过此装置能够较为方便快捷的拆卸夹持装置。此装置能够较为方便快捷的拆卸夹持装置。此装置能够较为方便快捷的拆卸夹持装置。

【技术实现步骤摘要】
一种方便夹持的钻床钻头用夹具


[0001]本技术涉及钻床夹具
，具体为一种方便夹持的钻床钻头用夹具。

技术介绍

[0002]钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具，工件在夹具中的定位，是以定位元件代替支承点，在钻床上夹持钻头经常会用到此类装置夹具，但是传统的钻床钻头用夹具在使用中还存在如下问题。
[0003]1.该钻床钻头用夹具传统的夹持方法是通过螺栓拧紧达到固定钻头的效果，但是此方式需要用到扳手活螺丝刀等工具，进行配合夹紧，同时需要耗费工作人员较大的力气。
[0004]2.该钻床钻头用夹具一般与钻床本体为一体式结构，若是夹具本身出现损坏则难以更换维修，拆卸较为麻烦，极其耗费时间和精力，因此亟需一种方便夹持的钻床钻头用夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便夹持的钻床钻头用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的该钻床钻头用夹具夹持操作较为不便，以及夹具无法拆卸维修更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便夹持的钻床钻头用夹具，包括钻床主体，所述钻床主体内通过夹持装置夹持有钻头，所述夹持装置的顶端通过拆卸装置与钻床主体固定，所述夹持装置对称设置有两组。
[0007]优选的，所述夹持装置包括固定板、伸缩杆、第一弹簧、活动板、开槽、夹持块、滑块、滑槽、活动仓和第二弹簧，所述钻床主体上固定有固定板，且固定板的底端皆固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端皆与活动板固定，所述伸缩杆上皆缠绕设置有第一弹簧，所述活动板内皆开设有开槽，且开槽内壁贴合有夹持块的一端，所述夹持块的另一端皆穿过活动仓延伸至钻床主体内，所述活动仓皆设置在钻床主体上，所述夹持块上皆固定有滑块，且滑块皆与滑槽滑动连接，所述滑槽皆开设在活动仓的内壁上，所述滑块通过第二弹簧与活动仓内壁连接。
[0008]优选的，所述开槽对称设置有四组，每组所述开槽的内壁形状皆为“倾斜”状。
[0009]优选的，所述滑槽的长度大小大于钻床主体内壁到钻头外壁的距离大小。
[0010]优选的，所述拆卸装置包括插杆、卡槽、螺纹槽、螺纹杆、套杆、固定杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转杆，所述固定板上固定有插杆，且插杆皆与卡槽插接，所述卡槽皆开设在钻床主体内，所述插杆内皆设置有螺纹槽，且螺纹槽皆与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶端皆与套杆螺纹连接，所述套杆通过轴承与固定杆连接，所述固定杆皆固定在钻床主体内壁，所述套杆顶端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮皆与第二锥形齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述螺纹槽的长度大小皆小于套杆长度大小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该钻床钻头用夹具设置有夹持装置，其中夹持装置包括固定板、伸缩杆、第一弹
簧、活动板、开槽、夹持块、滑块、滑槽、活动仓和第二弹簧，当需要夹持钻头时，首先向上推动两端的活动板，两组活动板皆挤压伸缩杆向上移动，同时挤压第一弹簧产生形变，这时开槽向上移动，第二弹簧从自身受挤压状态因为自身的弹性产生的复原力推动夹持块向外移动，这时将钻头插入钻床主体内，然后松动两端的活动板，这时第一弹簧自身的弹性产生的复原力推动活动板向下移动，最终开槽的内壁挤压夹持块向内移动，最终对钻头外壁形成夹持固定，通过此装置能够方便快捷的对钻头进行夹持，大大节省了时间。
[0014]2、该钻床钻头用夹具设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括插杆、卡槽、螺纹槽、螺纹杆、套杆、固定杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转杆，当需要拆卸固定板时，首先转动转杆带动两组第二锥形齿轮同时转动，第二锥形齿轮转动带动相互啮合的第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动皆带动套杆在固定杆上转动，套杆转动带动螺纹杆向上转动，直到螺纹杆完全与螺纹槽分离，这时想外端拉动固定板带动插杆移动，使得插杆皆与卡槽分离即可完成拆卸，通过此装置能够较为方便快捷的拆卸夹持装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面活动状态示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、钻床主体；2、钻头；31、固定板；32、伸缩杆；33、第一弹簧；34、活动板；35、开槽；36、夹持块；37、滑块；38、滑槽；39、活动仓；310、第二弹簧；41、插杆；42、卡槽；43、螺纹槽；44、螺纹杆；45、套杆；46、固定杆；47、第一锥形齿轮；48、第二锥形齿轮；49、转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种方便夹持的钻床钻头用夹具，包括钻床主体1，钻床主体1内通过夹持装置夹持有钻头2，夹持装置包括固定板31、伸缩杆32、第一弹簧33、活动板34、开槽35、夹持块36、滑块37、滑槽38、活动仓39和第二弹簧310，钻床主体1上固定有固定板31，且固定板31的底端皆固定有伸缩杆32，伸缩杆32的底端皆与活动板34固定，伸缩杆32上皆缠绕设置有第一弹簧33，活动板34内皆开设有开槽35，且开槽35 内壁贴合有夹持块36的一端，开槽35对称设置有四组，每组开槽 35的内壁形状皆为“倾斜”状，这样设置的目的是配合活动板34移动从而和夹持块36配合对钻头2进行夹持，夹持块36的另一端皆穿过活动仓39延伸至钻床主体1内，活动仓39皆设置在钻床主体1上，夹持块36上皆固定有滑块37，且滑块37皆与滑槽38滑动连接，滑槽38的长度大小大于钻床主体1内壁到钻头2外壁的距离大小，这样设置的目的是保证夹持块36有足够的活动范围，达到夹持钻头2 外壁和解除夹持钻头2外壁的目的，滑槽38皆开设在活动仓39的内壁上，滑块37通过第二弹簧310与活动仓39内壁连接，夹持装置的顶端通过拆卸装置与钻床主体1固定，夹持装
置对称设置有两组，拆卸装置包括插杆41、卡槽42、螺纹槽43、螺纹杆44、套杆45、固定杆46、第一锥形齿轮47、第二锥形齿轮48、和转杆49，固定板 31上固定有插杆41，且插杆41皆与卡槽42插接，卡槽42皆开设在钻床主体1内，插杆41内皆设置有螺纹槽43，且螺纹槽43皆与螺纹杆44螺纹连接，螺纹槽43的长度大小皆小于套杆45长度大小，这样设置的目的是保证螺纹杆44旋转进套杆45内后，螺纹杆44底端完全与螺纹槽43分离，螺纹杆44的顶端皆与套杆45螺纹连接，套杆45通过轴承与固定杆46连接，固定杆46皆固定在钻床主体1 内壁，套杆45顶端固定有第一锥形齿轮47，且第一锥形齿轮47皆与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便夹持的钻床钻头用夹具，包括钻床主体(1)，其特征在于：所述钻床主体(1)内通过夹持装置夹持有钻头(2)，所述夹持装置的顶端通过拆卸装置与钻床主体(1)固定，所述夹持装置对称设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种方便夹持的钻床钻头用夹具，其特征在于：所述夹持装置包括固定板(31)、伸缩杆(32)、第一弹簧(33)、活动板(34)、开槽(35)、夹持块(36)、滑块(37)、滑槽(38)、活动仓(39)和第二弹簧(310)，所述钻床主体(1)上固定有固定板(31)，且固定板(31)的底端皆固定有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的底端皆与活动板(34)固定，所述伸缩杆(32)上皆缠绕设置有第一弹簧(33)，所述活动板(34)内皆开设有开槽(35)，且开槽(35)内壁贴合有夹持块(36)的一端，所述夹持块(36)的另一端皆穿过活动仓(39)延伸至钻床主体(1)内，所述活动仓(39)皆设置在钻床主体(1)上，所述夹持块(36)上皆固定有滑块(37)，且滑块(37)皆与滑槽(38)滑动连接，所述滑槽(38)皆开设在活动仓(39)的内壁上，所述滑块(37)通过第二弹簧(310)与活动仓(39)内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种方便夹持的钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：何景望，戴大超，
申请(专利权)人：戴大超，
类型：新型
国别省市：