一种可变频操作感应加热装置制造方法及图纸

技术编号:28172791 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 01:42
本实用新型专利技术公开了一种可变频操作感应加热装置,涉及到感应加热装置领域,壳体,所述壳体呈管状结构,壳体的上下两端分别设置有出风口和进风口,壳体的上端内部设置有供空气通过壳体时滤除湿气的净化单元,净化单元包括支撑板、除湿棉块、过滤盒,所述支撑板呈圆板状结构,支撑板的外圈活动贴合在壳体的内壁上,所述除湿棉块活动贴合在支撑板的上表面,本实用新型专利技术除湿单元能够对经过壳体的空气进行除湿,壳体悬挂于可变频操作感应加热装置中时,可对其内部空气进行除湿,避免加热过程前后过冷过热出现水汽对设备造成影响,增加了设备的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可变频操作感应加热装置


[0001]本技术涉及感应加热装置领域,特别涉及一种可变频操作感应加热装置。

技术介绍

[0002]可变频操作感应加热装置是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。在技术上海欧感电气技术把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
[0003]现有技术中,可变频操作感应加热装置在箱体内部进行加热时,箱体内部空气在过冷过热之间变换会产生水汽,会浸入到设备内部,形成设备损坏,降低了设备的使用寿命。
[0004]因此,专利技术一种可变频操作感应加热装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可变频操作感应加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可变频操作感应加热装置,包括壳体,所述壳体呈管状结构,壳体的上下两端分别设置有出风口和进风口,壳体的上端内部设置有供空气通过壳体时滤除湿气的净化单元,净化单元包括支撑板、除湿棉块、过滤盒,所述支撑板呈圆板状结构,支撑板的外圈活动贴合在壳体的内壁上,所述除湿棉块活动贴合在支撑板的上表面,除湿棉块的外圈与壳体的内壁之间保持密封,所述过滤盒压合在除湿棉块的上表面,过滤盒与壳体的内壁之间保持密封,过滤盒的上下表面均设有若干组连通过滤盒内外的通孔,过滤盒中填充有活性炭颗粒,活性炭颗粒的直径大于通孔的直径,所述壳体的下端内部设置有扇叶,壳体的下端内壁上固定焊接有支板,支板的上表面固定焊接有电机壳、电池壳,电机壳、电池壳中分别设置有直流电机、直流电源,直流电机上端传动连接有活动穿过电机壳上表面的电机转轴,所述电机壳和电机转轴之间保持密封,所述扇叶固定焊接在电机转轴上。
[0007]优选的,所述出风口和进风口远离壳体的一端均向外部延伸,壳体中间位置的管径小于出风口和进风口的管径。
[0008]优选的,所述支撑板的表面设置有若干组上下贯穿的滤孔,支撑板的底部设置有供支撑支撑板的支撑块,支撑块固定焊接在壳体的内壁上,支撑块设置有至少三组,多组支撑块呈圆形阵列状分布在壳体中。
[0009]优选的,所述支撑板的外圈处固定套设有与壳体内壁接触的橡胶圈,橡胶圈滑动连接在壳体中。
[0010]优选的,所述过滤盒的内壁上固定设置有一层可供空气通过的纱布层,纱布层形成一个密封并用于盛装活性炭颗粒的容纳腔。
[0011]优选的,所述过滤盒中间位置具有缝隙,缝隙将过滤盒分为上下两个矩形盒体,上段的矩形盒体下表面固定设置有磁性卡边,上段的矩形盒体上表面设置有与磁性卡边对应的不锈钢卡槽,上下两段矩形盒体相互卡合形成过滤盒时,所述磁性卡边卡合并吸附于不锈钢卡槽中。
[0012]优选的,所述扇叶设置于支撑板的下方,直流电机与直流电源之间电性连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术中壳体的上端内部设置有供空气通过壳体时滤除湿气的净化单元,净化单元包括支撑板、除湿棉块、过滤盒,除湿单元能够对经过壳体的空气进行除湿,壳体悬挂于可变频操作感应加热装置中时,可对其内部空气进行除湿,避免加热过程前后过冷过热出现水汽对设备造成影响,增加了设备的使用寿命;
[0015]2、本技术中过滤盒中填充有活性炭颗粒,可对可变频操作感应加热装置中进行除异味等,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术内部结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、出风口;3、进风口;4、支撑板;5、除湿棉块;6、过滤盒;7、纱布层;8、缝隙;9、磁性卡边;10、不锈钢卡槽;11、扇叶;12、支板;13、电机壳;14、电池壳;15、直流电机;16、直流电源;17、电机转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-3所示的一种可变频操作感应加热装置,包括壳体1,壳体1呈管状结构,壳体1的上下两端分别设置有出风口2和进风口3,壳体1的上端内部设置有供空气通过壳体1时滤除湿气的净化单元,净化单元包括支撑板4、除湿棉块5、过滤盒6,支撑板4呈圆板状结构,支撑板4的外圈活动贴合在壳体1的内壁上,除湿棉块5活动贴合在支撑板4的上表面,除湿棉块5的外圈与壳体1的内壁之间保持密封,过滤盒6压合在除湿棉块5的上表面,过滤盒6与壳体1的内壁之间保持密封,过滤盒6的上下表面均设有若干组连通过滤盒6内外的通孔,过滤盒6中填充有活性炭颗粒,活性炭颗粒的直径大于通孔的直径,壳体1的下端内部设置有扇叶11,壳体1的下端内壁上固定焊接有支板12,支板12的上表面固定焊接有电机壳13、电池壳14,电机壳13、电池壳14中分别设置有直流电机15、直流电源16,直
流电机15上端传动连接有活动穿过电机壳13上表面的电机转轴17,电机壳13和电机转轴17之间保持密封,扇叶11固定焊接在电机转轴17上。
[0022]本实施例中,出风口2和进风口3远离壳体1的一端均向外部延伸,壳体1中间位置的管径小于出风口2和进风口3的管径,出风口2和进风口3分别出风进风,方便大面积吸风。
[0023]在支撑板4的表面设置有若干组上下贯穿的滤孔,支撑板4的底部设置有供支撑支撑板4的支撑块,支撑块固定焊接在壳体1的内壁上,支撑块设置有至少三组,多组支撑块呈圆形阵列状分布在壳体1中。
[0024]在支撑板4的外圈处固定套设有与壳体1内壁接触的橡胶圈,橡胶圈滑动连接在壳体1中,支撑板4不易和壳体1之间发生磨损。
[0025]在过滤盒6的内壁上固定设置有一层可供空气通过的纱布层7,纱布层7形成一个密封并用于盛装活性炭颗粒的容纳腔,防止活性炭泄漏。
[0026]需要说明的是,过滤盒6中间位置具有缝隙8,缝隙8将过滤盒6分为上下两个矩形盒体,上段的矩形盒体下表面固定设置有磁性卡边9,上段的矩形盒体上表面设置有与磁性卡边9对应的不锈钢卡槽10,上下两段矩形盒体相互卡合形成过滤盒6时,磁性卡边9卡合并吸附于不锈钢卡槽10中,便于拆装过滤盒6以拆装内部的活性炭颗粒,方便更换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变频操作感应加热装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)呈管状结构,壳体(1)的上下两端分别设置有出风口(2)和进风口(3),壳体(1)的上端内部设置有供空气通过壳体(1)时滤除湿气的净化单元,净化单元包括支撑板(4)、除湿棉块(5)、过滤盒(6),所述支撑板(4)呈圆板状结构,支撑板(4)的外圈活动贴合在壳体(1)的内壁上,所述除湿棉块(5)活动贴合在支撑板(4)的上表面,除湿棉块(5)的外圈与壳体(1)的内壁之间保持密封,所述过滤盒(6)压合在除湿棉块(5)的上表面,过滤盒(6)与壳体(1)的内壁之间保持密封,过滤盒(6)的上下表面均设有若干组连通过滤盒(6)内外的通孔,过滤盒(6)中填充有活性炭颗粒,活性炭颗粒的直径大于通孔的直径,所述壳体(1)的下端内部设置有扇叶(11),壳体(1)的下端内壁上固定焊接有支板(12),支板(12)的上表面固定焊接有电机壳(13)、电池壳(14),电机壳(13)、电池壳(14)中分别设置有直流电机(15)、直流电源(16),直流电机(15)上端传动连接有活动穿过电机壳(13)上表面的电机转轴(17),所述电机壳(13)和电机转轴(17)之间保持密封,所述扇叶(11)固定焊接在电机转轴(17)上。2.根据权利要求1所述的一种可变频操作感应加热装置,其特征在于:所述出风口(2)和进风口(3)远离壳体(1)的一端均向外部延伸,...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘戈勇
申请(专利权)人:深圳市宏达高频设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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