一种免装下清废针的清废模具制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒印后模切废料清除技术领域，尤其涉及一种免装下清废针的清废模具，包括：上模、下模，上模包括：上模基板，清废针安装槽，设置在清废针安装槽上的上清废针，开设在上模基板上的排气窗，及设置在上模基板上的安装固定结构；下模包括：下模基板，设置在下模基板上的落料窗结构、定位结构，及设置在落料窗结构上、带废料清除孔的镶块配件；上清废针包括：上清废主体，凸设在上清废主体侧边的卡合受力部，及凸设在上清废主体上的抓纸部。本实用新型专利技术节约了机器调试时间，能同时满足大批量订单产品与交货期短，或数量小订单产品的需要，最大限度避免了人工清废，且能重复使用到其他产品，大幅度降低了生产成本。大幅度降低了生产成本。大幅度降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种免装下清废针的清废模具


[0001]本技术涉及包装盒印后模切废料清除
，尤其涉及一种免装下清废针的清废模具。

技术介绍

[0002]请参考图1，图1所示为5个经过模切加工的包装纸产品011拼装在一起的结构示意图，其废料部分012需在本工序清除。
[0003]传统清废的工作原理如图2所示。包装纸010平铺放置在中清废模具020 上，包装纸的废料部012与中清废模具020的废料清除孔022对应，上清废针051下行同时下清废针056上行，然后上下清废针夹持废料部012下行，使包装纸的产品部011与废料部012之间的模切刀口分离，包装纸的废料部012由废料清除孔022落下，待上清废针051上行同时下清废针056下行离开废料清除孔022，之后包装纸的其他部分则由传动装置带走，安装下清废针是为了确保废料挣脱所有连接点下坠而不至于单边连接点脱落而生废料侧翻卡住而导致散版，或废料上行而导致散版。
[0004]现有情况下的清废方式有两种弊端，一是在机器的框架上对准上清废版上的清废孔需要一根一根地安装下清废针及挂件，耗时耗力(一般需3
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4小时)，导致机器空置停运影响生产效率；二是如图3所示特定形状(如“U”型、“S”型等)的废料易勾挂在下清废针调整配件上，从而产生废料堆积，需定时停机清理，也是极大的影响生产效率。
[0005]为此，继续提供一种免装下清废针的清废模具来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术提供了免装下清废针的清废模具，节约了机器调试时间，能同时满足大批量订单产品与交货期短，或数量小订单产品的需要，最大限度避免了人工清废，且能重复使用到其他产品，大幅度降低了生产成本。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：
[0008]一种免装下清废针的清废模具，包括：上模，与所述上模配对使用的下模，所述上模包括：上模基板，根据包装纸废料位置设置在所述上模基板上的清废针安装槽，设置在所述清废针安装槽上的上清废针，开设在所述上模基板上、用于避免真空效应的排气窗，及设置在所述上模基板上的安装固定结构；所述下模包括：下模基板，设置在所述下模基板上的落料窗结构，设置在所述下模基板上的定位结构，及设置在所述落料窗结构上、带废料清除孔的镶块配件；所述上清废针包括：上清废主体，凸设在所述上清废主体侧边的卡合受力部，及凸设在所述上清废主体上的抓纸部。
[0009]优选地，所述抓纸部为尖锐结构。
[0010]优选地，所述安装固定结构包括：设置在所述上模基板上的第一定位孔，设置在所述上模基板上的吊装孔，及设置在所述吊装孔上的螺母。
[0011]优选地，所述落料窗结构包括：开设在所述下模基板上的落料窗，开设在所述落料
窗上的周边沉台，所述镶块配件卡合设置在所述周边沉台上。
[0012]优选地，所述定位结构包括：开设在所述下模基板上的第二定位孔，设置在所述下模基板上的中心定位线，凹设在所述下模基板一侧边的中心定位卡槽。
[0013]优选地，所述中心定位卡槽呈“匸”字形。
[0014]优选地，所述废料清除孔周边间隔均匀地设置卡位凸点。
[0015]优选地，所述镶块配件为金属材质。
[0016]与现有技术相比，本技术的一种免装下清废针的清废模具，加工过程中，包装纸平铺放置在所述下模上，包装纸的废料部与所述废料废料清除孔对应，所述上模下行，所述上模基板上的每意所述上清废针的每个抓纸部刺入纸面抓牢废纸，保证废纸在分离过程中不滑脱从而平稳下落，所述上清废针下行使包装纸的产品部与废料部之间的模切刀口分离，所述上清废针继续下行穿过所述下模的所述废料清除孔，使废料纸张经过弹性形变通过所述废料清除孔，所述上清废针上行，废料纸张跟随上行、所述废料清除孔结构阻挡脱离所述上清废针、且使废料下落，所述上清废针上行离开所述废料清除孔，包装纸的其他部分则由传动装置带走，废料清除完毕。本技术的清废模具无需安装下清废针即可实现清废目的，安装方便，节约了机器调试时间，能同时满足大批量订单产品与交货期短，或数量小订单产品的需要，最大限度避免了人工清废，且能重复使用到其他产品，大幅度降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术
技术介绍
中经过模切的5拼包装纸的结构示意图。
[0018]图2是本技术
技术介绍
中传统清废的工作原理图。
[0019]图3是本技术
技术介绍
中传统清废模具结构示意图。
[0020]图4是本技术一种免装下清废针的清废模具的结构示意图。
[0021]图5是本技术的一种免装下清废针的清废模具的下模的结构示意图。
[0022]图6是图5的结构分解图。
[0023]图7是本技术的上模的部分结构示意图。
[0024]图8是本技术的上模的结构示意图。
[0025]图9是本技术的上清废针的结构示意图。
[0026]图10是图8的结构分解图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。
[0028]请参考图4至图10，本技术的一种免装下清废针的清废模具，包括：上模1，及与所述上模1配对使用的下模2。
[0029]具体地，所述上模1包括：上模基板11、根据包装纸废料位置设置在所述上模基板11上的清废针安装槽12，设置在所述清废针安装槽12上的上清废针 13，开设在所述上模基板11上、用于避免真空效应的排气窗14，及设置在所述上模基板11上的安装固定结构15。所述上清废针13包括：上清废主体131，凸设在所述上清废主体131侧边的卡合受力部132，及
凸设在所述上清废主体 131上的抓纸部133，所述抓纸部133为尖锐结构。具体地，所述卡合受力部132 设置在所述上清废主体131上的中部，所述上清废主体131一端卡合安装进所述清废针安装槽12上。所述安装固定结构15包括：设置在所述上模基板11上的第一定位孔151，设置在所述上模基板11上的吊装孔152，及设置在所述吊装孔152上的螺母153。
[0030]所述下模2包括：下模基板21，设置在所述下模基板21上的落料窗结构 22，设置在所述下模基板21上的定位结构23，及设置在所述落料窗结构22上、带废料清除孔a的镶块配件24。所述所述落料窗结构22包括：开设在所述下模基板21上的落料窗221，开设在所述落料窗221上的周边沉台222，所述镶块配件24卡合设置在所述周边沉台222上，所述镶块配件24为金属材质，所述定位结构23包括：开设在所述下模基板21上的第二定位孔231，设置在所述下模基板21上的中心定位线232，凹设在所述下模基板21一侧边的中心定位卡槽 233，所述中心定位卡槽233呈“匸”字形。所述废料清除孔23周边间隔均匀地设置卡位凸点。
[0031]本技术的安装步骤如下：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免装下清废针的清废模具，其特征在于，包括：上模，与所述上模配对使用的下模，所述上模包括：上模基板，根据包装纸废料位置设置在所述上模基板上的清废针安装槽，设置在所述清废针安装槽上的上清废针，开设在所述上模基板上、用于避免真空效应的排气窗，及设置在所述上模基板上的安装固定结构；所述下模包括：下模基板，设置在所述下模基板上的落料窗结构，设置在所述下模基板上的定位结构，及设置在所述落料窗结构上、带废料清除孔的镶块配件；所述上清废针包括：上清废主体，凸设在所述上清废主体侧边的卡合受力部，及凸设在所述上清废主体上的抓纸部。2.如权利要求1所述的免装下清废针的清废模具，其特征在于，所述抓纸部为尖锐结构。3.如权利要求1所述的免装下清废针的清废模具，其特征在于，所述安装固定结构包括：设置在所述上模基板上的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛治中，杨国光，汪龙生，沈荣波，卢发润，
申请(专利权)人：永发印务东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：