一种一体化击实仪制造技术

本实用新型专利技术涉及道路工程实验设备的技术领域，具体涉及一种一体化击实仪，包括底盘和从下至上依次设置在底盘上方的旋转装置、搅拌装置、加料装置和称量装置；称量装置包括称量仓和质量传感器，在称量仓底部设有排料口；加料装置为料仓，料仓与排料口连通，料仓底部开有出料口；搅拌装置包括搅拌仓、出料装置和设置在搅拌仓中的搅拌元件，搅拌仓与出料口连通，出料装置设置在搅拌仓一侧；在料仓一侧连接有击实装置，另一侧连接有振捣装置；底盘上还设有多个试样桶。本实用新型专利技术将拌合、加料、振捣、击实全过程集成，降低了试验人员的工作量，加快了工程进度，提高了试验精准度及效率。提高了试验精准度及效率。提高了试验精准度及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化击实仪


[0001]本技术涉及道路工程实验设备的
，具体涉及一种路面材料一体化的击实仪。

技术介绍

[0002]在路面工程中，常采用击实法确定路面材料的最佳含水率和最大干密度。现有击实仪自动化程度低、人工依赖性大，在拌合、加料、振捣、计量等过程中均需人工完成，人工操作降低了试验精度，进而严重影响工程质量。此外，现有击实仪工作效率较低，击实一个试件需要2为3分钟，不仅消耗了试验人员体力，更影响了工程进度。因此，亟需一种效率高、人工依赖性小的路面材料一体化击实装置。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种一体化击实仪，实现拌合、加料、振捣、击实全过程集成化，且提高了试验效率。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种一体化击实仪，包括底盘和从下至上依次设置在底盘上方的旋转装置、搅拌装置、加料装置和称量装置；
[0006]称量装置包括称量仓和质量传感器，在称量仓底部设有排料口；
[0007]加料装置为料仓，料仓与排料口连通，料仓底部开有出料口；
[0008]搅拌装置包括搅拌仓、出料装置和设置在搅拌仓中的搅拌元件，搅拌仓与出料口连通，出料装置设置在搅拌仓一侧；
[0009]在料仓一侧连接有击实装置，另一侧连接有振捣装置；
[0010]底盘上还设有多个试样桶，击实装置用于对试样桶内的混合料进行击实，振捣装置用于对试样桶内的混合料进行振捣。
[0011]进一步，在称量仓底部开有称量仓阀门，出料装置与搅拌仓相接处设有出料阀门。
[0012]进一步，称量仓阀门和出料阀门均与控制器连接，质量传感器与控制器连接。
[0013]进一步，料仓的下部为漏斗状。
[0014]进一步，搅拌元件包括第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒距离搅拌仓底部2/3，第二搅拌棒距离搅拌棒底部1/3。
[0015]进一步，击实装置包括击实电机和击实锤，击实电机通过拉杆连接在料仓上，击实电机用于控制击实锤升降。
[0016]进一步，振捣装置包括振捣电机、振捣棒和弹簧，弹簧一端与振捣电机连接，另一端与振捣棒连接，振捣电机通过拉杆连接在料仓上。
[0017]进一步，旋转装置包括旋转仪和支撑台，旋转仪上端连接在搅棒仓底部，下端与支撑台连接，支撑台安装在底盘上。
[0018]进一步，试样桶设置有四个，其中三个试样桶分别与出料装置的出口、振捣装置和
击实装置对应。
[0019]进一步，控制器上设有电源开关、振捣控制开关、旋转控制开关和击实控制开关，电源开关用于控制电源，振捣控制开关用于控制振捣装置，旋转控制开关用于控制旋转装置，击实控制开关用于控制击实装置。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0021]本技术公开了一种一体化击实仪，包括称量装置、加料装置、搅拌装置、振捣装置、击实装置、旋转装置和底盘，旋转装置、搅拌装置、加料装置和称量装置从下至上依次设置在底盘上方。称量装置用于对混合料进行称量，加料装置和搅拌装置用于对混合料进行混合搅拌，底盘上还设有多个试样桶，击实装置用于对试样桶内的混合料进行击实，振捣装置用于对试样桶内的混合料进行振捣。本技术将拌合、加料、振捣、击实全过程集成，降低了试验人员的工作量，加快了工程进度，提高了试验精准度及效率。
[0022]进一步，在称量仓底部开有称量仓阀门，称量仓阀门和质量传感器均与控制器连接，通过质量传感器对混合料的用量进行精确控制。
[0023]进一步，4个开关彼此独立，互不影响，各工作可同时进行也可分开进行。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为加料装置的主视图；
[0026]图3是加料装置的左视图；
[0027]图4是加料装置的俯视图。
[0028]其中：1为电源开关，2为击实控制开关，3为振捣控制开关，4为旋转控制开关，5为击实锤，6为击实电机，7为旋转仪，8为支撑台，9为质量传感器，10为称量仓，11为称量仓阀门，12为加料装置，13为第一搅拌棒，14为搅拌仓，15为第二搅拌棒，16为出料阀门，17为出料装置，18为振捣电机，19为弹簧，20为振捣棒，21为第一试样桶，22为第二试样桶，23为第三试样桶，24为第四试样桶，25为底盘，26为料仓，27为漏斗，28为出料口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0030]如图1所示，本技术公开了一种一体化击实仪，包括称量装置、加料装置12、搅拌装置、振捣装置、击实装置、旋转装置和底盘25，旋转装置、搅拌装置、加料装置12和称量装置从下至上依次设置在底盘25上方。
[0031]称量装置包括称量仓10、质量传感器9和称量仓阀门11。称量仓10是长方体容器，质量传感器9设置在称量仓10的底部，在称量仓10底部设有排料口，称量仓阀门11安装在排料口处，通过质量传感器9精准控制混合料的质量，质量传感器9旁有控制器，控制器与质量传感器9和称量仓阀门11分别连接，质量传感器9将测得数据传送给控制器，控制器将测量值和预设值比较，当达到预设值后，控制器控制阀门打开。在质量传感器9的感应下称量仓阀门11自动打开。
[0032]如图2～4所示，加料装置12包括料仓26，料仓26的下部为漏斗27状，料仓26底部开有出料口28，料仓26和漏斗27可以看作是一个部件，也可以看作是独立的两个部件。
[0033]搅拌装置包括搅拌仓14、出料装置17和设置在搅拌仓14中的搅拌元件，搅拌仓14的空间略大于所需混合料1/3质量所对应的体积，搅拌元件采用搅拌棒，搅拌棒有两根，一上一下设置，第一搅拌棒13距离搅拌仓14底部2/3，第二搅拌棒15距离搅拌棒底部1/3。出料装置17为半敞开式，采用金属材料。
[0034]混合料通过料仓26后下落到搅拌仓14中，搅拌仓14的体积略大于混合料质量所对应的体积，两根搅拌棒表面均刻有螺纹，且能实现相对运动，即相互靠近，相互远离，相对运动即拌合的时间是60s，确保搅拌仓14里所有的混合料能被搅拌均匀。
[0035]出料装置17与搅拌仓14相接处设有出料阀门16，出料阀门16与控制器连接，控制器将搅拌好的混合料与预设值比较，当达到预设值后，出料阀门16自动打开，出料装置17的管道材料使用金属，角度是45度向下。
[0036]振捣装置包括振捣电机18、振捣棒20和弹簧19。振捣电机18控制振捣棒20上下振捣；振捣棒20上设有弹簧19用以每次振捣后缓冲，且击实控制开关2独立控制振动棒振捣，振捣频率的范围是28
‑
30hz，通过振捣确保混合料在击实前是密实均匀的。
[0037]击实装置包括击实电机6和击实锤5。击实电机6和击实锤5中间有连接轴，击实锤5安装在连接轴下端，电机带动连接轴上升，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化击实仪，其特征在于，包括底盘(25)和从下至上依次设置在底盘(25)上方的旋转装置、搅拌装置、加料装置(12)和称量装置；称量装置包括称量仓(10)和质量传感器(9)，在称量仓(10)底部设有排料口；加料装置(12)为料仓(26)，料仓(26)与排料口连通，料仓(26)底部开有出料口(28)；搅拌装置包括搅拌仓(14)、出料装置(17)和设置在搅拌仓(14)中的搅拌元件，搅拌仓(14)与出料口(28)连通，出料装置(17)设置在搅拌仓(14)一侧；在料仓(26)一侧连接有击实装置，另一侧连接有振捣装置；底盘(25)上还设有多个试样桶，击实装置用于对试样桶内的混合料进行击实，振捣装置用于对试样桶内的混合料进行振捣。2.根据权利要求1所述的一体化击实仪，其特征在于，在称量仓(10)底部开有称量仓阀门(11)，出料装置(17)与搅拌仓(14)相接处设有出料阀门(16)。3.根据权利要求2所述的一体化击实仪，其特征在于，称量仓阀门(11)和出料阀门(16)均与控制器连接，质量传感器(9)与控制器连接。4.根据权利要求1所述的一体化击实仪，其特征在于，料仓(26)的下部为漏斗(27)状。5.根据权利要求1所述的一体化击实仪，其特征在于，搅拌元件包括第一搅拌棒(13)和第二搅拌棒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭寅川，吴金华，申爱琴，敖清文，秦金旭，李震南，祁汉哲，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：