玻璃门板及机柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃门板及机柜，属于机械技术领域，包括：玻璃板，且在玻璃板的两侧各设置有面板，其中，玻璃板与对应一侧面板之间设置有安装结构，且该安装结构包括压板，且该压板的两端分别与玻璃板和玻璃板对应一侧的面板抵靠配合，并通过紧固件锁定玻璃板、面板以及压板。本实用新型专利技术提供的一种玻璃门板及机柜，通过安装结构中的压板和紧固件，固定玻璃板与面板之间的连接，其结构简单，安装方便，装配效率高，而且相比较采用玻璃胶实现面板与玻璃板之间的连接，其可靠性和安全性均相对较高。对较高。对较高。

【技术实现步骤摘要】
玻璃门板及机柜


[0001]本技术属于机柜
，涉及一种玻璃门板，特别是一种玻璃门板及机柜。

技术介绍

[0002]电力设备的机柜门要求可视化，所以在机柜门上安装玻璃板来满足要求。机柜玻璃门的安装是通过在玻璃板靠近门板的一侧涂覆玻璃胶，使玻璃板与门板固定，但是玻璃胶老化后，就无法实现对玻璃板的固定作用，使玻璃板从门板上脱落。
[0003]中国专利(CN209497729U)公开了一种机柜玻璃门，属于电力设备机柜玻璃门
，包括门板，所述门板的中部设有可视窗，门板上设有截面为倒凹形的支撑板，支撑板包围可视窗，支撑板与门板连接，支撑板外套有截面为倒凹形的压板，压板远离可视窗的一侧下端与门板连接，支撑板通过连接件与压板连接，压板靠近可视窗的一侧下端设有压舌，压舌与压板连接，压舌与门板之间设有玻璃板，玻璃板靠近门板的一侧与门板连接，压舌与玻璃板之间设有缓冲层，缓冲层与压舌连接。本技术能够无需在玻璃板上钻孔，减少玻璃板上的应力集中以及提高玻璃板震动的适应性，进而减少玻璃板碎裂情况的发生。
[0004]但是，上述所述的机柜玻璃门的结构较为复杂，装配效率较为低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、装配效率较高的玻璃门板。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃门板，包括：玻璃板，且在玻璃板的两侧各设置有面板，其中，玻璃板与对应一侧面板之间设置有安装结构，且该安装结构包括压板，且该压板的两端分别与玻璃板和玻璃板对应一侧的面板抵靠配合，并通过紧固件锁定玻璃板、面板以及压板。
[0007]在上述的玻璃门板中，玻璃板与对应一侧面板之间设置有两个安装结构，且该两个安装结构分别靠近于玻璃板的角部。
[0008]在上述的玻璃门板中，与安装结构位置相对应的玻璃板边缘上粘接有一层胶套。
[0009]在上述的玻璃门板中，与对应面板相连一侧的两个安装结构之间的玻璃板边缘上粘接有另一层胶套。
[0010]在上述的玻璃门板中，胶套呈U型结构设置。
[0011]在上述的玻璃门板中，在U型胶套开口端的两侧内壁上设置有条纹。
[0012]在上述的玻璃门板中，在玻璃门与面板之间还设置有定位结构。
[0013]在上述的玻璃门板中，定位结构的位置与安装结构的位置一一对应。
[0014]在上述的玻璃门板中，该定位结构包括设置于玻璃板边缘的槽口，和与槽口卡接配合的垫块，其中，该垫块与紧固件螺纹连接。
[0015]本技术还提供一种机柜，包括权所述的玻璃门板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017](1)、本技术提供的一种玻璃门板，通过安装结构中的压板和紧固件，固定玻璃板与面板之间的连接，其结构简单，安装方便，装配效率高，而且相比较采用玻璃胶实现面板与玻璃板之间的连接，其可靠性和安全性均相对较高。
[0018](2)、通过设置胶套，使得面板与玻璃板之间的接触，以及玻璃板与压板之间的接触，均由硬性接触改为柔性接触，避免玻璃板与面板在固定时被划伤，或者被挤碎，从而提高玻璃板在装配时的可靠性与安全性。
[0019](3)、通过在U型胶套的内侧壁设置齿状，或者波纹状条纹，从而增加胶套与玻璃板之间的摩擦力，提高胶套与玻璃板之间连接的牢固性。
[0020](4)、位于两个安装结构之间的胶套，一方面为了将玻璃板与面板之间的硬性接触改为柔性结构，另一方面为了保护玻璃板的边缘受损，以及包括装配工在搬运玻璃门时，玻璃门的边缘划伤装配工手上皮肤，提高玻璃门装配的安全性。
[0021](5)、通过定位结构，限定了玻璃板与面板之间的相对自由度，提高玻璃板与面板之间连接的可靠性。
[0022](6)、通过设置垫块，不仅作为玻璃板与面板相连时的限位部件，而且通过垫块能够进一步提高玻璃板与面板之间的连接牢固性。
附图说明
[0023]图1是本技术一种玻璃门板的结构示意图。
[0024]图2是本技术一种玻璃门板另一视角的结构示意图。
[0025]图3是图2所示A
‑
A的剖视图。
[0026]图4是图3中A部分的放大图。
[0027]图5是本技术一种玻璃门板的局部结构示意图。
[0028]图6是图5中B部分的放大图。
[0029]图中，100、玻璃板；200、面板；300、安装结构；310、压板；320、紧固件；400、胶套；500、定位结构；510、槽口；520、垫块。
具体实施方式
[0030]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]如图1至图6所示，本技术提供的一种玻璃门板，包括：玻璃板100，且在玻璃板100的两侧各设置有面板200，其中，玻璃板100与对应一侧面板200之间设置有安装结构300，且该安装结构300包括压板310，且该压板310的两端分别与玻璃板100和玻璃板100对应一侧的面板200抵靠配合，并通过紧固件320锁定玻璃板100、面板200以及压板310。
[0032]本技术提供的一种玻璃门板，通过安装结构300中的压板310和紧固件320，固定玻璃板100与面板200之间的连接，其结构简单，安装方便，装配效率高，而且相比较采用玻璃胶实现面板200与玻璃板100之间的连接，其可靠性和安全性均相对较高。
[0033]进一步优选地，面板200与玻璃板100之间相贴合，形成高度差，其中，压板310呈Z型结构设置，且Z型压板310的一侧与面板200相贴合，Z型压板310的另一侧与玻璃板100相贴合。
[0034]在本实施例中，紧固件320通过铆接或者焊接的方式固定在面板200上，且紧固件320的螺纹端贯穿压板310，并通过紧固螺母拧紧锁定，从而实现面板200与玻璃板100之间的连接。
[0035]优选地，如图1至图6所示，玻璃板100与对应一侧面板200之间设置有两个安装结构300，且该两个安装结构300分别靠近于玻璃板100的角部，从而进一步提高玻璃板100与面板200之间的连接强度。
[0036]优选地，如图1至图6所示，与安装结构300位置相对应的玻璃板100边缘上粘接有一层胶套400。
[0037]在本实施例中，通过设置胶套400，使得面板200与玻璃板100之间的接触，以及玻璃板100与压板310之间的接触，均由硬性接触改为柔性接触，避免玻璃板100与面板200在固定时被划伤，或者被挤碎，从而提高玻璃板100在装配时的可靠性与安全性。
[0038]进一步优选地，该胶套400呈U型结构设置。
[0039]进一步优选地，在U型胶套400开口端的两侧内壁上设置有齿状，或者波纹状条纹。
[0040]在本实施例中，通过在U型胶套400的内侧壁设置齿状，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门板，其特征在于，包括：玻璃板，且在玻璃板的两侧各设置有面板，其中，玻璃板与对应一侧面板之间设置有安装结构，且该安装结构包括压板，且该压板的两端分别与玻璃板和玻璃板对应一侧的面板抵靠配合，并通过紧固件锁定玻璃板、面板以及压板。2.根据权利要求1所述的玻璃门板，其特征在于，玻璃板与对应一侧面板之间设置有两个安装结构，且该两个安装结构分别靠近于玻璃板的角部。3.根据权利要求1所述的玻璃门板，其特征在于，与安装结构位置相对应的玻璃板边缘上粘接有一层胶套。4.根据权利要求3所述的玻璃门板，其特征在于，与对应面板相连一侧的两个安装结构之间的玻璃板边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，罗先伟，李先云，周黄青，胡建建，钱锡，
申请(专利权)人：浙江一舟电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：