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一种机电一体化设备用防护装置制造方法及图纸

技术编号:28167199 阅读:9 留言:0更新日期:2021-04-22 01:29
一种机电一体化设备用防护装置,包括第一盒体,第一盒体上方设置第二盒体,第一盒体内设置弧形导轨,弧形导轨上设置滑块,弧形导轨上设置支撑板,弧形导轨两端安装限位块,支撑板上设置电机,电机下方设置底板,第二盒体内安装竖杆,竖杆底端安装弧形板。本实用新型专利技术结构简单,成本低,易于运转,使用简单,只需要打开第二盒体即可,且还能够有效的减缓电机的震动,有效隔绝噪音,且还能够有效保护电机的外壳,防止灰尘进入,有效增加电机的使用寿命,适合大范围推广。合大范围推广。合大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化设备用防护装置


[0001]本技术属于电机防护装置领域,具体地说是一种机电一体化设备用防护装置。

技术介绍

[0002]现阶段很多的工地都需要利用电机来进行作业,但是很多电机都是没有防护装置的,都是将电机直接固定之后使用,电机容易震动从而使输出轴偏移,在长时间的工作中,电机内部容易吸附灰尘,噪音较大,且电机裸露在外面很容易在外力的作用下损坏,从而影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种机电一体化设备用防护装置,用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种机电一体化设备用防护装置,包括开口朝上的第一盒体,第一盒体上方设置开口朝下的第二盒体,第一盒体顶面左侧通过铰接与第二盒体底面左侧连接,第一盒体右侧面顶部通过卡扣装置与第二盒体右侧面底部连接,第一盒体内设置前后两个弧形导轨,弧形导轨凹面均朝上,弧形导轨底面均通过两个连杆与第一盒体内部底面固定连接,弧形导轨上均设置两个滑块,两个弧形导轨上设置同一块水平的支撑板,滑块均通过第一支架与支撑板底面固定连接,弧形导轨两端均固定安装限位块,限位块均通过第一弹簧与对应的滑块固定连接,支撑板上方设置电机,电机的输出轴沿前后方向,弧形导轨所在圆的圆心位于电机输出轴的轴线上,电机下方左右对称设置水平的底板,底板通过第二支架与电机外壳固定连接,支撑板顶面对应两块底板的位置处开设第一凹槽,两块底板均位于第一凹槽中,底板侧面与第一凹槽侧面接触配合,第二盒体内部顶面对应电机的位置处固定安装竖杆,竖杆底端固定安装弧形板,弧形板内侧面与电机外壳接触配合,第一盒体顶面前侧对应电机的输出轴的位置处开设前后贯穿的第一弧形凹槽,第二盒体底面前侧对应电机的输出轴的位置处开设前后贯穿的第二弧形凹槽,第一弧形凹槽和第二弧形凹槽组合成一个圆形通孔,电机输出轴穿过圆形通孔。
[0006]如上所述的一种机电一体化设备用防护装置,所述的卡扣装置包括第一横板和第二横板,第一横板左侧与第一盒体固定连接,第二横板左侧与第二盒体固定连接,第一横板和第二横板顶面中心均开设第一通孔,两个第一通孔内均穿过同一根竖直的插杆,插杆与第一通孔均插接配合,插杆侧面通过第二弹簧与第二横板固定连接,第一横板底面右侧固定安装竖板,竖板左侧面开设第二通孔,第二通孔内插接配合横杆,插杆侧面对应横杆的位置处开设第二凹槽,横杆左端伸入第二凹槽内,横杆通过第三弹簧与竖板固定连接。
[0007]如上所述的一种机电一体化设备用防护装置,所述的限位块上均固定安装接近开关,第二盒体顶面固定安装报警器,接近开关与报警器电性连接。
[0008]如上所述的一种机电一体化设备用防护装置,所述的弧形板内侧面固定安装海绵
垫。
[0009]如上所述的一种机电一体化设备用防护装置,所述的第一盒体内壁和第二盒体内壁均固定安装吸音材料。
[0010]本技术的优点是:本技术通过将电机放置在支撑板上后,关闭第二盒体,即可有效的保护好电机,且还能够有效的隔绝噪音,安装拆卸方便,具体使用时,将电机的底板放置在第一凹槽中,之后打开电机,关闭第二盒体,通过卡扣装置将第一盒体和第二盒体锁住,此时竖杆将电机固定在支撑板上,电机在使用的过程中会产生振动,电机振动的时候通过第一凹槽带动支撑板移动,支撑板移动通过第一支架带动滑块在弧形导轨上移动,滑块在导轨上移动,在第一弹簧的作用下达到减震的效果,电机跟随支撑板在弧形导轨上左右摆动的过程中,此时电机的输出轴始终位于同一位置,所以此时不影响电机的工作,且将第二盒体关闭后,还能够有效的将电机产生的噪音隔绝;本技术结构简单,成本低,易于运转,使用简单,只需要打开第二盒体即可,且还能够有效的减缓电机的震动,有效隔绝噪音,且还能够有效保护电机的外壳,防止灰尘进入,有效增加电机的使用寿命,适合大范围推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1的Ⅰ处放大图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]一种机电一体化设备用防护装置,如图所示,包括开口朝上的第一盒体1,第一盒体1上方设置开口朝下的第二盒体2,第一盒体1顶面左侧通过铰接与第二盒体2底面左侧连接,第一盒体1右侧面顶部通过卡扣装置与第二盒体2右侧面底部连接,第一盒体1内设置前后两个弧形导轨3,弧形导轨3凹面均朝上,弧形导轨3底面均通过两个连杆4与第一盒体1内部底面固定连接,弧形导轨3上均设置两个滑块5,两个弧形导轨3上设置同一块水平的支撑板6,滑块5均通过第一支架7与支撑板6底面固定连接,弧形导轨3两端均固定安装限位块8,限位块8均通过第一弹簧9与对应的滑块5固定连接,支撑板6上方设置电机10,电机10的输出轴沿前后方向,弧形导轨3所在圆的圆心位于电机10输出轴的轴线上,电机10下方左右对称设置水平的底板11,底板11通过第二支架12与电机10外壳固定连接,支撑板6顶面对应两块底板11的位置处开设第一凹槽13,两块底板11均位于第一凹槽13中,底板11侧面与第一凹槽13侧面接触配合,第二盒体2内部顶面对应电机10的位置处固定安装竖杆14,竖杆14底
端固定安装弧形板15,弧形板15内侧面与电机10外壳接触配合,第一盒体1顶面前侧对应电机10的输出轴的位置处开设前后贯穿的第一弧形凹槽16,第二盒体2底面前侧对应电机10的输出轴的位置处开设前后贯穿的第二弧形凹槽17,第一弧形凹槽16和第二弧形凹槽17组合成一个圆形通孔18,电机10输出轴穿过圆形通孔18。本技术通过将电机10放置在支撑板6上后,关闭第二盒体2,即可有效的保护好电机10,且还能够有效的隔绝噪音,安装拆卸方便,具体使用时,将电机10的底板11放置在第一凹槽13中,之后打开电机10,关闭第二盒体2,通过卡扣装置将第一盒体1和第二盒体2锁住,此时竖杆14将电机10固定在支撑板6上,电机10在使用的过程中会产生振动,电机10振动的时候通过第一凹槽13带动支撑板6移动,支撑板6移动通过第一支架7带动滑块5在弧形导轨3上移动,滑块5在导轨3上移动,在第一弹簧9的作用下达到减震的效果,电机10跟随支撑板6在弧形导轨3上左右摆动的过程中,此时电机10的输出轴始终位于同一位置,所以此时不影响电机10的工作,且将第二盒体2关闭后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化设备用防护装置,其特征在于:包括开口朝上的第一盒体(1),第一盒体(1)上方设置开口朝下的第二盒体(2),第一盒体(1)顶面左侧通过铰接与第二盒体(2)底面左侧连接,第一盒体(1)右侧面顶部通过卡扣装置与第二盒体(2)右侧面底部连接,第一盒体(1)内设置前后两个弧形导轨(3),弧形导轨(3)凹面均朝上,弧形导轨(3)底面均通过两个连杆(4)与第一盒体(1)内部底面固定连接,弧形导轨(3)上均设置两个滑块(5),两个弧形导轨(3)上设置同一块水平的支撑板(6),滑块(5)均通过第一支架(7)与支撑板(6)底面固定连接,弧形导轨(3)两端均固定安装限位块(8),限位块(8)均通过第一弹簧(9)与对应的滑块(5)固定连接,支撑板(6)上方设置电机(10),电机(10)的输出轴沿前后方向,弧形导轨(3)所在圆的圆心位于电机(10)输出轴的轴线上,电机(10)下方左右对称设置水平的底板(11),底板(11)通过第二支架(12)与电机(10)外壳固定连接,支撑板(6)顶面对应两块底板(11)的位置处开设第一凹槽(13),两块底板(11)均位于第一凹槽(13)中,底板(11)侧面与第一凹槽(13)侧面接触配合,第二盒体(2)内部顶面对应电机(10)的位置处固定安装竖杆(14),竖杆(14)底端固定安装弧形板(15),弧形板(15)内侧面与电机(10)外壳接触配合,第一盒体(1)顶面前侧对应电机(10)的输出轴的位置处开设前后贯穿的第一弧形凹槽(16),第二盒体(2)底面前侧对应电机(10)的输出轴的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏子平
申请(专利权)人:魏子平
类型:新型
国别省市:

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