一种电机减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机减震底座，涉及电机技术领域，一种电机减震底座，包括固定底座和强力弹簧，所述强力弹簧安装固定在固定底座的上端位置上，所述强力弹簧的内侧位于固定底座上设置有减震弹性气囊，所述减震弹性气囊和强力弹簧的上端设置有上侧固定板，通过上侧固定板外端的轴杆套管，这样侧边立杆便于在轴杆套管内部升降使用，而在升降时，通过限位圆环的阻挡，从而在升降的时候不易掉落，使得有效避免脱落，这样在缓冲下落的时候更加安全便利，而上侧固定板上端拐角处的凹槽，这样有效限位固定住Z型镶嵌块，这样便于限位滑动，从而便于调节安装位置进行使用，而在调节时，通过调节支撑柱便于支撑固定使用。调节支撑柱便于支撑固定使用。调节支撑柱便于支撑固定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机减震底座


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种电机减震底座。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。而电机在安装固定的时候，从而就需要用到电机减震底座。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的电机减震底座在使用的时候，不能有效调节安装固定位置，而且在震动下落时不是很稳定，这样在使用的时候不是很方便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机减震底座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电机减震底座在使用的时候，不能有效调节安装固定位置，而且在震动下落时不是很稳定，这样在使用的时候不是很方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机减震底座，包括固定底座和强力弹簧，所述强力弹簧安装固定在固定底座的上端位置上，所述强力弹簧的内侧位于固定底座上设置有减震弹性气囊，所述减震弹性气囊和强力弹簧的上端设置有上侧固定板，所述上侧固定板的上端拐角处上设置有Z型镶嵌块，所述上侧固定板和Z型镶嵌块的连接处设置有调节支撑柱，所述上侧固定板的外端位于固定底座上设置有侧边立杆，所述固定底座的外端设置有安装螺丝。
[0007]优选的，所述上侧固定板和侧边立杆的连接处设置有轴杆套管，所述侧边立杆的上端设置有限位圆环。
[0008]优选的，所述调节支撑柱包括上侧螺母、下侧螺母和按压底柱块，所述按压底柱块的上端外侧一周设置有上侧螺母，所述上侧螺母的下方位于按压底柱块的螺柱上设置有下侧螺母，所述按压底柱块连接在上侧固定板上。
[0009]优选的，所述减震弹性气囊包括上侧固定块、缓冲气囊球和下侧固定块，所述缓冲气囊球的上端设置有上侧固定块，所述缓冲气囊球的下端设置有下侧固定块，所述下侧固定块连接在固定底座上，所述上侧固定块连接在上侧固定板上。
[0010]优选的，所述侧边立杆共设置有四个，且所述侧边立杆对称固定在固定底座的上端四个拐角处上。
[0011]优选的，所述上侧固定板和Z型镶嵌块通过套接的方式固定连接，且所述Z型镶嵌块套接固定在上侧固定板的上端拐角处凹槽中。
[0012]优选的，所述强力弹簧共设置有九个，且所述强力弹簧对称固定在上侧固定板和固定底座的中间位置上。
[0013]优选的，所述上侧固定板为轴中心，且所述上侧固定板的两端呈对称状态。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术电机减震底座通过上侧固定板外端的轴杆套管，这样侧边立杆便于在轴杆套管内部升降使用，而在升降时，通过限位圆环的阻挡，从而在升降的时候不易掉落，使得有效避免脱落，这样在缓冲下落的时候更加安全便利，而上侧固定板上端拐角处的凹槽，这样有效限位固定住Z型镶嵌块，这样便于限位滑动，从而便于调节安装位置进行使用，而在调节时，通过调节支撑柱便于支撑固定使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面平面结构示意图；
[0017]图2为本技术的A区域放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的B区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的减震弹性气囊结构示意图。
[0020]图中：1、上侧固定板；2、Z型镶嵌块；3、调节支撑柱；4、侧边立杆；5、安装螺丝；6、固定底座；7、减震弹性气囊；71、上侧固定块；72、缓冲气囊球；73、下侧固定块；8、强力弹簧；9、上侧螺母；10、下侧螺母；11、按压底柱块；12、限位圆环；13、轴杆套管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电机减震底座，包括固定底座6和强力弹簧8，强力弹簧8安装固定在固定底座6的上端位置上，强力弹簧8的内侧位于固定底座6上设置有减震弹性气囊7，强力弹簧8共设置有九个，且强力弹簧8对称固定在上侧固定板1和固定底座6的中间位置上；
[0023]减震弹性气囊7包括上侧固定块71、缓冲气囊球72和下侧固定块73，缓冲气囊球72的上端设置有上侧固定块71，缓冲气囊球72的下端设置有下侧固定块73，下侧固定块73连接在固定底座6上，上侧固定块71连接在上侧固定板1上；
[0024]其中，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过固定底座6的外侧形状，使得便于放置使用，而在使用时，因强力弹簧8和减震弹性气囊7固定在上侧固定板1和固定底座6的中间位置上，这样起到很好的减震缓冲作用，而在使用时，下侧固定块73通过螺丝连接在固定底座6上，而且上侧固定块71通过螺丝连接在上侧固定板1上，这样通过缓冲气囊球72便于缓冲支撑使用；
[0025]减震弹性气囊7和强力弹簧8的上端设置有上侧固定板1，上侧固定板1为轴中心，且上侧固定板1的两端呈对称状态，上侧固定板1和侧边立杆4的连接处设置有轴杆套管13，侧边立杆4的上端设置有限位圆环12，侧边立杆4共设置有四个，且侧边立杆4对称固定在固定底座6的上端四个拐角处上；
[0026]其中，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过上侧固定板1外端的轴杆套管
13，这样侧边立杆4便于在轴杆套管13内部升降使用，而在升降时，通过限位圆环12的阻挡，从而在升降的时候不易掉落，使得有效避免脱落，这样在缓冲下落的时候更加安全便利；
[0027]上侧固定板1的上端拐角处上设置有Z型镶嵌块2，上侧固定板1和Z型镶嵌块2通过套接的方式固定连接，且Z型镶嵌块2套接固定在上侧固定板1的上端拐角处凹槽中，上侧固定板1和Z型镶嵌块2的连接处设置有调节支撑柱3，上侧固定板1的外端位于固定底座6上设置有侧边立杆4，固定底座6的外端设置有安装螺丝5；
[0028]调节支撑柱3包括上侧螺母9、下侧螺母10和按压底柱块11，按压底柱块11的上端外侧一周设置有上侧螺母9，上侧螺母9的下方位于按压底柱块11的螺柱上设置有下侧螺母10，按压底柱块11连接在上侧固定板1上；
[0029]其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过上侧固定板1上端拐角处的凹槽，这样有效限位固定住Z型镶嵌块2，这样便于限位滑动，从而便于调节安装位置进行使用，而在调节时，通过调节支撑柱3便于支撑固定使用，而在使用时，按压底柱块11套接固定连接在上侧固定板1上，这样便于下落调节松动，而上侧固定板1通过上侧螺母9和下侧螺母10进行固定，从而有效固定在上侧固定板1上，这样便于抵触固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机减震底座，包括固定底座(6)和强力弹簧(8)，其特征在于：所述强力弹簧(8)安装固定在固定底座(6)的上端位置上，所述强力弹簧(8)的内侧位于固定底座(6)上设置有减震弹性气囊(7)，所述减震弹性气囊(7)和强力弹簧(8)的上端设置有上侧固定板(1)，所述上侧固定板(1)的上端拐角处上设置有Z型镶嵌块(2)，所述上侧固定板(1)和Z型镶嵌块(2)的连接处设置有调节支撑柱(3)，所述上侧固定板(1)的外端位于固定底座(6)上设置有侧边立杆(4)，所述固定底座(6)的外端设置有安装螺丝(5)。2.根据权利要求1所述的一种电机减震底座，其特征在于：所述上侧固定板(1)和侧边立杆(4)的连接处设置有轴杆套管(13)，所述侧边立杆(4)的上端设置有限位圆环(12)。3.根据权利要求1所述的一种电机减震底座，其特征在于：所述调节支撑柱(3)包括上侧螺母(9)、下侧螺母(10)和按压底柱块(11)，所述按压底柱块(11)的上端外侧一周设置有上侧螺母(9)，所述上侧螺母(9)的下方位于按压底柱块(11)的螺柱上设置有下侧螺母(10)，所述按压底柱块(11)连接在上侧固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方胜兵，杨尚军，王宏图，余璐，王庆辉，吴军，彭杰，杨官玲，
申请(专利权)人：方胜兵，
类型：新型
国别省市：