本实用新型专利技术提供了一种用于磁翻板液位计的校准装置，属于磁翻板液位计校准技术领域，该用于磁翻板液位计的校准装置包括架体组件、校准组件和加持组件。所述架体组件包括支撑架、挂壁支架、第一搭接架和第二搭接架，所述校准组件包括校准筒、主排水管、分排水管、主进水管和分进水管，所述加持组件包括液压缸、多位气缸、第一机械手和第二机械手。通过磁翻板液位计液位高度和校准筒上刻度液位比较，精确对磁翻板液位计进行校准，自动密封上水设计，减少了人力物力，减少了磁翻板液位计的安装时间，采用多校准检测设计，可大批量的对磁翻板液位计进行校准检测，磁翻板液位计校准检测效率高，磁翻板液位计校准检测效果更好。磁翻板液位计校准检测效果更好。磁翻板液位计校准检测效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁翻板液位计的校准装置
[0001]本技术涉及磁翻板液位校准
，具体而言，涉及一种用于磁翻板液位计的校准装置。
技术介绍
[0002]磁翻板液位计安装于桶槽外侧延伸管上，桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关，做为电气接点信号输出，或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，现有的磁翻板液位计一般为法兰接口，大批量校准检测时，需要反复拆装螺栓垫片，耗费大量的人力物力，导致校准检测效率变低。
[0004]如何专利技术一种用于磁翻板液位计的校准装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于磁翻板液位计的校准装置，旨在改善磁翻板液位计校准检测效率低的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供了一种用于磁翻板液位计的校准装置包括架体组件、校准组件和加持组件。
[0008]所述架体组件包括支撑架、挂壁支架、第一搭接架和第二搭接架，所述挂壁支架均布于所述支撑架侧壁一侧，所述第一搭接架两端水平设置在所述支撑架下端内壁之间，所述第二搭接架两端水平设置在所述支撑架上端内壁之间，所述校准组件包括校准筒、主排水管、分排水管、主进水管和分进水管，所述校准筒竖直均布悬挂于所述支撑架外一侧，所述主排水管水平设置于所述支撑架下端侧壁一侧，所述分排水管水平设置在所述主排水管和所述校准筒下端之间，所述分排水管分别连通于所述主排水管和所述校准筒内，所述主进水管水平设置于所述主排水管上方的所述支撑架侧壁一侧，所述分进水管水平设置在所述主进水管和所述校准筒之间，所述分进水管分别连通于所述主进水管和所述校准筒，远离所述支撑架的所述校准筒上下端开设有液位计口，所述加持组件包括液压缸、多位气缸、第一机械手和第二机械手，所述液压缸缸身底部水平均布固定于所述第一搭接架顶部一侧和所述第二搭接架顶部一侧，所述多位气缸一侧固定于所述液压缸活塞杆一端，所述第一机械手一侧固定于相邻所述第一搭接架所述多位气缸活塞杆一端，所述第二机械手一侧固定于相邻所述第二搭接架的所述多位气缸活塞杆一端，所述第一机械手和所述第二机械手均套接于所述液位计口表面。
[0009]在本技术的一种实施例中，相邻所述主排水管的所述支撑架侧壁一侧固定有第一支架，所述主排水管两端固定套接于所述第一支架顶部。
[0010]在本技术的一种实施例中，相邻所述主进水管的所述支撑架侧壁一侧固定有第二支架，所述主进水管两端固定套接于所述第二支架顶部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述分排水管表面一侧设置有第一调节阀。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述分进水管表面一侧设置有第二调节阀。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述校准筒顶部设置有排气口。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述支撑架底部设置有支腿。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述液压缸缸身底部固定有固定板，所述固定板底部固定于所述第一搭接架顶部一侧和所述第二搭接架顶部一侧。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述液压缸活塞杆一端固定有第一连接板，所述多位气缸一侧固定于所述第一连接板侧壁一侧。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述多位气缸活塞杆一端固定有第二连接板，所述第一机械手一侧和所述第二机械手一侧均固定于所述第二连接板一侧。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于磁翻板液位计的校准装置，使用时，在液位计口法兰口粘贴密封垫片，将磁翻板液位计竖直拿起，磁翻板液位计上下法兰口稍稍高出第一机械手和第二机械手，将磁翻板液位计下法兰口搭接在第一机械手内，打开多位气缸，第一机械手和第二机械手收拢将磁翻板液位计上下法兰口定位，打开液压缸控制机械手回拽磁翻板液位计上下法兰口，使其与液位计口法兰紧密贴合，通过分进水管进水量和分排水管的出水量，单独控制每个校准筒内的液位高度和磁翻板液位计液位高度，通过磁翻板液位计液位高度和校准筒上刻度液位比较，精确对磁翻板液位计进行校准，采用自动密封上水设计，减少了人力物力，减少了磁翻板液位计的安装时间，采用多校准检测设计，可大批量的对磁翻板液位计进行校准检测，磁翻板液位计校准检测效率高，磁翻板液位计校准检测效果更好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的用于磁翻板液位计的校准装置立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的架体组件立体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的校准组件立体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的加持组件立体结构示意图。
[0024]图中：100
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架体组件；110
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支撑架；111
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第一支架；112
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第二支架；113
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支腿；120
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挂壁支架；130
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第一搭接架；140
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第二搭接架；200
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校准组件；210
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校准筒；211
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液位计口；212
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排气口；220
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主排水管；230
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分排水管；231
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第一调节阀；240
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主进水管；250
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分进水管；251
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第二调节阀；300
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加持组件；310
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液压缸；311
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固定板；312
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第一连接板；320
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多位气缸；321
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第二连接板；330
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第一机械手；340
‑
第二机械手；
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁翻板液位计的校准装置，其特征在于，包括架体组件(100)，所述架体组件(100)包括支撑架(110)、挂壁支架(120)、第一搭接架(130)和第二搭接架(140)，所述挂壁支架(120)均布于所述支撑架(110)侧壁一侧，所述第一搭接架(130)两端水平设置在所述支撑架(110)下端内壁之间，所述第二搭接架(140)两端水平设置在所述支撑架(110)上端内壁之间；校准组件(200)，所述校准组件(200)包括校准筒(210)、主排水管(220)、分排水管(230)、主进水管(240)和分进水管(250)，所述校准筒(210)竖直均布悬挂于所述支撑架(110)外一侧，所述主排水管(220)水平设置于所述支撑架(110)下端侧壁一侧，所述分排水管(230)水平设置在所述主排水管(220)和所述校准筒(210)下端之间，所述分排水管(230)分别连通于所述主排水管(220)和所述校准筒(210)内，所述主进水管(240)水平设置于所述主排水管(220)上方的所述支撑架(110)侧壁一侧，所述分进水管(250)水平设置在所述主进水管(240)和所述校准筒(210)之间，所述分进水管(250)分别连通于所述主进水管(240)和所述校准筒(210)，远离所述支撑架(110)的所述校准筒(210)上下端开设有液位计口(211)；加持组件(300)，所述加持组件(300)包括液压缸(310)、多位气缸(320)、第一机械手(330)和第二机械手(340)，所述液压缸(310)缸身底部水平均布固定于所述第一搭接架(130)顶部一侧和所述第二搭接架(140)顶部一侧，所述多位气缸(320)一侧固定于所述液压缸(310)活塞杆一端，所述第一机械手(330)一侧固定于相邻所述第一搭接架(130)所述多位气缸(320)活塞杆一端，所述第二机械手(340)一侧固定于相邻所述第二搭接架(140)的所述多位气缸(320)活塞杆一端，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，王海明，王文秀，王蓉，
申请(专利权)人：天津艾斯尔安全技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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