本实用新型专利技术涉及一种燃气表检测系统的供气调节装置及燃气表检测系统，供气调节装置包括：小流量管路，小流量管路的出气端与燃气表的进气口连通，小流量管路中设置有小流量浮子流量计；大流量管路，大流量管路的出气端与燃气表的进气口连通，大流量管路中设置有大流量浮子流量计；控制阀模块，控制阀模块与小流量管路的进气端、大流量管路的进气端以及气源的出气端连通，用于控制气源与小流量管路或大流量管路连通。本实用新型专利技术的供气调节装置能够通过小流量管路向燃气表通入小流量的燃气，以及通过大流量管路向燃气表通入大流量的燃气，从而使燃气表检测系统能够检测燃气表是否出现小流量泄露现象和大流量泄露现象。小流量泄露现象和大流量泄露现象。小流量泄露现象和大流量泄露现象。
【技术实现步骤摘要】
燃气表检测系统的供气调节装置及燃气表检测系统
[0001]本技术涉及燃气检测
，具体涉及一种燃气表检测系统的供气调节装置及燃气表检测系统。
技术介绍
[0002]随着燃气表的应用越来越广泛，用户对于燃气表密封性的要求越来越高，广大的燃气表用户需要燃气表设置燃气泄漏报警阈值以及对燃气表进行检测试验，目前，使用燃气表燃气泄露检测设备检测燃气表的泄露情况。
[0003]燃气表燃气泄露检测设备的供气装置首先以微小流量(5
‑
40L/h，2
‑
2.5kPa)向燃气表通气6h，然后以大流量(0.8
‑
1m3/h)向燃气表通气2小时，并以此循环向燃气表通气6次，总通气时间为48小时，在通气过程中通过人工手动切换小流量与大流量。但是，燃气表燃气泄露检测设备的供气装置在使用过程中存在有大、小流量切换的瞬时流量较大，导致浮子流量计出现冲顶或不计量的现象。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题。为此，本技术的第一方面提供了一种燃气表检测系统的供气调节装置，供气调节装置包括：小流量管路，小流量管路的出气端与燃气表的进气口连通，小流量管路中设置有小流量浮子流量计；大流量管路，大流量管路的出气端与燃气表的进气口连通，大流量管路中设置有大流量浮子流量计；控制阀模块，控制阀模块与小流量管路的进气端、大流量管路的进气端以及气源的出气端连通，用于控制气源与小流量管路或大流量管路连通。
[0005]另外，根据本技术上述燃气表检测系统的供气调节装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0006]根据本技术的一个实施例，控制阀模块包括总控制阀和分控阀，总控制阀与气源的出气端连通，分控阀与总控制阀、小流量管路和大流量管路连通，用于控制总控制阀与小流量管路或大流量管路连通。
[0007]根据本技术的一个实施例，分控阀包括设置在小流量管路上的小流量控制阀以及设置在大流量管路上的大流量控制阀，且小流量控制阀和大流量控制阀均为单向阀。
[0008]根据本技术的一个实施例，总控制阀、小流量控制阀和大流量控制阀均为气动阀。
[0009]根据本技术的一个实施例，供气调节装置还包括控制模块，控制模块分别与总控制阀、小流量控制阀和大流量控制阀电连接。
[0010]根据本技术的一个实施例，供气调节装置还包括壳体，总控制阀、小流量控制阀、大流量控制阀和控制模块均设置于壳体内，壳体外设置有与控制模块电连接的调节按钮。
[0011]根据本技术的一个实施例，供气调节装置还包括调压阀，且调压阀设置于控
制阀模块的上游，调压阀用于调节小流量管路和大流量管路的气压。
[0012]根据本技术的一个实施例，在控制阀模块控制气源与小流量管路连通的情况下，调压阀控制小流量管路内的燃气压力为2
‑
2.5kPa，小流量浮子流量计控制小流量管路内的燃气流量为5
‑
7L/h。
[0013]根据本技术的一个实施例，在控制阀模块控制气源与大流量管路连通的情况下，调压阀控制大流量管路内的燃气压力为5
‑
6kpa，大流量浮子流量计控制大流量管路内的燃气流量为0.8
‑
1m3/h。
[0014]本技术第二方面还提供了一种燃气表检测系统，燃气表检测系统包括；根据本技术第一方面的燃气表检测系统的供气调节装置，供气调节装置的两端分别与气源的出气端和燃气表的进气口连通；流量检测装置，流量检测装置包括与燃气表的出气口连通的流量计。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的供气调节装置能够通过小流量管路向燃气表通入小流量的燃气，以及通过大流量管路向燃气表通入大流量的燃气，从而使燃气表检测系统能够检测燃气表是否出现小流量泄露现象和大流量泄露现象。本技术的供气调节装置还能够实现自动化供气和切换燃气的效果，减少检测人员的工作量，提高燃气表检测系统的工作效率。本技术的供气调节装置还具备结构简单、易于加工以及测试环境稳定性高的优点。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0017]图1为本技术一个实施例的燃气表检测系统的结构示意图。
[0018]其中，附图标记如下：
[0019]100、燃气表；110、进气口；120、出气口；
[0020]201、壳体；210、总控制阀；211、小流量控制阀；212、大流量控制阀；213、小流量进气口；214、大流量进气口；215、小流量浮子流量计；216、大流量浮子流量计；220、控制模块；230、电源开关；240、调节按钮；250、启动按钮；260、调压阀；270、总进气口；
[0021]300、流量计；
[0022]400、流量调节阀。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本技术将供气调节装置应用于燃气表检测系统只是一个优选实施例，并不是对本技术供气调节装置应用范围的限制，例如，本技术的燃供气调节装置还可以应用于其他流体检测系统等，这种调整属于本技术供气调节装置的保护范围。
[0024]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气表检测系统的供气调节装置，其特征在于，所述供气调节装置包括：小流量管路，所述小流量管路的出气端与燃气表的进气口连通，所述小流量管路中设置有小流量浮子流量计；大流量管路，所述大流量管路的出气端与所述燃气表的所述进气口连通，所述大流量管路中设置有大流量浮子流量计；控制阀模块，所述控制阀模块与所述小流量管路的进气端、所述大流量管路的进气端以及气源的出气端连通，用于控制所述气源与所述小流量管路或所述大流量管路连通。2.根据权利要求1所述的燃气表检测系统的供气调节装置，其特征在于，所述控制阀模块包括总控制阀和分控阀，所述总控制阀与所述气源的出气端连通，所述分控阀与所述总控制阀、所述小流量管路和所述大流量管路连通，用于控制所述总控制阀与所述小流量管路或所述大流量管路连通。3.根据权利要求2所述的燃气表检测系统的供气调节装置，其特征在于，所述分控阀包括设置在所述小流量管路上的小流量控制阀以及设置在所述大流量管路上的大流量控制阀，且所述小流量控制阀和所述大流量控制阀均为单向阀。4.根据权利要求3所述的燃气表检测系统的供气调节装置，其特征在于，所述总控制阀、所述小流量控制阀和所述大流量控制阀均为气动阀。5.根据权利要求3所述的燃气表检测系统的供气调节装置，其特征在于，所述供气调节装置还包括控制模块，所述控制模块分别与所述总控制阀、所述小流量控制阀和所述大流量控制阀电连接。6.根据权利要求5所述的燃气表检测系统的供气调节装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓益增，黄小芳，钭伟明，
申请(专利权)人：金卡智能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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