一种方便拆卸维护的上料绞龙制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送设备技术领域，具体为一种方便拆卸维护的上料绞龙，包括两个对称设置的壳体，壳体的前后侧壁上均开设有矩形槽；位于下方的壳体上紧密焊接有两个相互平行的支脚，位于前侧的支脚上紧密焊接有安装板，安装板上通过螺栓固定连接有电机，电机的一侧设有两个皮带轮；该方便拆卸维护的上料绞龙通过设置的送料机构，即在固定座、限位块、插槽、转轴和连接轴等的相互配合下，便于将该绞龙从两个壳体之间进行拆卸，同时该绞龙在安装后，在限位块和限位槽等的配合下，便于进行转动送料；该设计改变了传统的绞龙难以拆装的弊端，该设计便于拆装绞龙，便于对其进行维护，延长了其使用寿命。了其使用寿命。了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸维护的上料绞龙


[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体为一种方便拆卸维护的上料绞龙。

技术介绍

[0002]上料绞龙又称上料螺旋，当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动；现有的绞龙在使用时，需要定期清理绞龙，定期维护和清理绞龙有利于延长其使用寿命，而现有的绞龙一般是固定安装在机架上，其难以进行拆装，清理和维护不便，鉴于此，我们提出一种方便拆卸维护的上料绞龙。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便拆卸维护的上料绞龙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种方便拆卸维护的上料绞龙，包括两个对称设置的壳体，所述壳体的前后侧壁上均开设有矩形槽；位于下方的所述壳体上紧密焊接有两个相互平行的支脚，位于前侧的所述支脚上紧密焊接有安装板，所述安装板上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一侧设有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述电机的输出轴与其中一个皮带轮同轴紧密焊接；两个所述壳体之间设有送料机构，所述送料机构包括固定轴，所述固定轴上同轴紧密焊接有绞龙，所述固定轴的两端同轴紧密焊接有限位块，所述限位块的一侧均设有固定座，所述固定座的顶面和底面均开设有插槽，且所述插槽与矩形槽的边缘插接配合，所述固定座上开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有转轴,所述转轴的末端同轴紧密焊接有限位环，所述转轴上开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽插接配合；其中一个所述转轴的末端还同轴紧密焊接有连接轴，所述连接轴与另外一个皮带轮同轴紧密焊接。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述壳体的边缘处均紧密焊接有多个连接块，所述连接块上开设有连接孔，且相邻的两个所述连接孔通过螺栓固定连接。
[0007]作为本技术优选的技术方案，位于上方的所述壳体上靠近前端处紧密焊接有进料口，位于下方的所述壳体上靠近后端处紧密焊接有排料口。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述限位块与所述限位槽的整体形状均呈矩形。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述限位环的半径大于所述轴孔的半径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：该方便拆卸维护的上料绞龙通过设置的送料机构，即在固定座、限位块、插槽、转轴和连接轴等的相互配合下，便于将该绞龙从两个壳体之间进行拆卸，同时该绞龙在安装后，在限位块和限位槽等的配合下，便于进行转动送料；该设计改变了传统的绞龙难以拆装的弊端，该设计便于拆装绞龙，便于对其进行维护，延长了其使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0013]图3为本技术中送料机构的爆炸结构示意图；
[0014]图4为本技术中送料机构的部分爆炸结构示意图；
[0015]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、壳体；11、进料口；12、排料口；13、矩形槽；
[0018]2、支脚；21、安装板；
[0019]3、电机；31、皮带轮；32、皮带；
[0020]4、送料机构；41、固定轴；42、绞龙；43、限位块；44、固定座；441、插槽；442、轴孔；45、转轴；451、限位环；452、限位槽；46、连接轴；
[0021]5、连接块；51、连接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]本技术提供一种技术方案：
[0026]请参阅图1
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5，一种方便拆卸维护的上料绞龙，包括两个对称设置的壳体1，壳体1的前后侧壁上均开设有矩形槽13；位于下方的壳体1上紧密焊接有两个相互平行的支脚2，位于前侧的支脚2上紧密焊接有安装板21，安装板21上通过螺栓固定连接有电机3，电机3的一侧设有两个皮带轮31，两个皮带轮31之间设有皮带32，电机3的输出轴与其中一个皮带轮31同轴紧密焊接；两个壳体1之间设有送料机构4，送料机构4包括固定轴41，固定轴41上同轴紧密焊接有绞龙42，固定轴41的两端同轴紧密焊接有限位块43，限位块43的一侧均设有固定座44，固定座44的顶面和底面均开设有插槽441，且插槽441与矩形槽13的边缘插接配合，固定座44上开设有轴孔442，轴孔442内转动连接有转轴45,转轴45的末端同轴紧密焊接有限位环451，转轴45上开设有限位槽452，限位块43与限位槽452插接配合；其中一个转轴45的末端还同轴紧密焊接有连接轴46，连接轴46与另外一个皮带轮31同轴紧密焊接。
[0027]在本实施例中，壳体1的边缘处均紧密焊接有多个连接块5，连接块5上开设有连接孔51，且相邻的两个连接孔51通过螺栓固定连接，连接块5的设置便于上下两个壳体1螺栓
连接，且螺栓连接的方式便于拆装。
[0028]在本实施例中，位于上方的壳体1上靠近前端处紧密焊接有进料口11，位于下方的壳体1上靠近后端处紧密焊接有排料口12，进料口11的设置便于进行投料，排料口12的设置便于进行排料。
[0029]在本实施例中，限位块43与限位槽452的整体形状均呈矩形，矩形的限位槽452对限位块43提供了限位作用，便于转轴45转动带动限位块43转动，便于带动绞龙42转动进行送料。
[0030]在本实施例中，限位环451的半径大于轴孔442的半径，该设置有利于防止转轴45从轴孔442内脱离。
[0031]值得说明的是，本实施例中的电机3为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0032]本实施例的方便拆卸维护的上料绞龙在使用时，当需要拆卸绞龙42，使用人员首先将螺栓从多个连接孔51内拔出，随后使用人员取下位于上方的壳体1，同时使用人员将皮带32从两个皮带轮31之间取下，接下来使用人员向上抬起绞龙42，此时固定座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸维护的上料绞龙，包括两个对称设置的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前后侧壁上均开设有矩形槽(13)；位于下方的所述壳体(1)上紧密焊接有两个相互平行的支脚(2)，位于前侧的所述支脚(2)上紧密焊接有安装板(21)，所述安装板(21)上通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一侧设有两个皮带轮(31)，两个所述皮带轮(31)之间设有皮带(32)，所述电机(3)的输出轴与其中一个皮带轮(31)同轴紧密焊接；两个所述壳体(1)之间设有送料机构(4)，所述送料机构(4)包括固定轴(41)，所述固定轴(41)上同轴紧密焊接有绞龙(42)，所述固定轴(41)的两端同轴紧密焊接有限位块(43)，所述限位块(43)的一侧均设有固定座(44)，所述固定座(44)的顶面和底面均开设有插槽(441)，且所述插槽(441)与矩形槽(13)的边缘插接配合，所述固定座(44)上开设有轴孔(442)，所述轴孔(442)内转动连接有转轴(45),所述转轴(45)的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延祥，任帅，曾靖，冯华萍，皱晓辉，
申请(专利权)人：楚雄威鑫农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：