本实用新型专利技术公开了一种建筑施工现场用的钢筋切割装置，包括工作台，工作台的正面开设有矩形槽，工作台顶端的中部开设有矩形孔，矩形槽内部的背面与矩形孔内部的正面连通，矩形槽的内部设置有驱动机构和切割机构。该种建筑施工现场用的钢筋切割装置，通过定位机构，使人们可以通过转动手转轮，使丝杆转动，丝杆带动活动块和活动架移动，指针随之移动，人们可以根据钢筋需要切割的长度，预先调节活动架的位置，结合指针所在位置，在刻度尺上显示的刻度，进行准确的定位，人们只需将钢筋的端部插入放置孔的内部，并固定在夹持机构上，便可以准确切割钢筋，无需预先测量并在钢筋上做上标记，操作简便，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工现场用的钢筋切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，具体为一种建筑施工现场用的钢筋切割装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]目前，大多数的建筑施工现场都会使用切割机对钢筋进行切割，但是现有的钢筋切割装置多是先量好钢筋需要切割的长度，在钢筋上做完标记后在进行切割，这种定位方式操作繁琐，效率低，并且大多数的切割机单次只能切割一根钢筋，工作效率低。因此我们对此做出改进，提出一种建筑施工现场用的钢筋切割装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种建筑施工现场用的钢筋切割装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种建筑施工现场用的钢筋切割装置，包括工作台，所述工作台的正面开设有矩形槽，所述工作台顶端的中部开设有矩形孔，所述矩形槽内部的背面与矩形孔内部的正面连通，所述矩形槽的内部设置有驱动机构和切割机构；
[0007]所述驱动机构由一个驱动电机、一个螺纹杆、两个限位杆和一个安装座组成，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与矩形槽内部的两侧连接，所述螺纹杆的端部穿过矩形槽且与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在工作台的一侧；
[0008]所述切割机构由切割电机和切割盘组成，所述切割盘位于矩形孔的内部，所述切割盘的中部与切割电机的输出轴固定连接，所述切割电机固定安装在安装座的内部；
[0009]所述工作台顶端的正面设置有夹持机构，所述夹持机构由一个底座、两个螺栓、一个顶座和若干个半圆槽组成，所述底座的底端与工作台顶端的正面固定连接；
[0010]所述工作台顶端的背面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有定位机构，所述定位机构由一个丝杆、一个活动块、一个螺钉、一个活动架、若干个放置孔、一个指针和一个刻度尺组成，所述丝杆的两端分别通过轴承与凹槽内部的两端连接，所述丝杆的一端贯穿并延伸至凹槽的外部且固定连接有手转轮；
[0011]所述驱动电机与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述切割电机通过外接开关与外接电源电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外部与安装座正面的中部螺纹连接，两个所述限位杆的外部分别与安装座正面的顶部和底部穿插连接，两个所述限位杆的两端分别与矩形槽内部的两侧固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座顶端和底端的四角均套设有滚珠，八个所述滚珠的外部分别与矩形槽内部的顶端和底端滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺栓的底端分别通过轴承与底座顶端的两侧连接，两个所述螺栓的外部分别与顶座的两端螺纹连接，若干个所述半圆槽等距开设在底座和顶座的正面，若干个所述半圆槽的内部均固定连接有形状适配的橡胶垫。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的中部与丝杆的外部螺纹连接，所述活动块的顶端与螺钉的底端螺纹连接，所述螺钉的外部与活动架的背面穿插连接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述放置孔等距开设在活动架的正面，且相邻两个放置孔之间的间距等于相邻两个半圆槽之间的间距。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述指针的一端与活动架一侧的底端固定连接，所述指针的另一端与刻度尺的一侧滑动连接，所述刻度尺固定安装在工作台顶端的一侧。
[0018]本技术的有益效果是：该种建筑施工现场用的钢筋切割装置，通过定位机构，使人们可以通过转动手转轮，使丝杆转动，丝杆带动活动块和活动架移动，指针随之移动，人们可以根据钢筋需要切割的长度，预先调节活动架的位置，结合指针所在位置，在刻度尺上显示的刻度，进行准确的定位，人们只需将钢筋的端部插入放置孔的内部，并固定在夹持机构上，便可以准确切割钢筋，无需预先测量并在钢筋上做上标记，操作简便，效率高，通过驱动机构，使人们可以通过控制驱动电机输出轴的转动，使螺纹杆可以转动，在限位杆的限制下，安装座和切割电机随着螺纹杆的转动而移动，进而使旋转的切割盘可以左右移动，切割顶座和底座之间的多根钢筋，提升了工作效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术一种建筑施工现场用的钢筋切割装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术一种建筑施工现场用的钢筋切割装置的矩形槽剖视侧视结构示意图；
[0022]图3是本技术一种建筑施工现场用的钢筋切割装置的矩形槽剖视结构示意图；
[0023]图4是本技术一种建筑施工现场用的钢筋切割装置的活动架连接结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、矩形槽；3、矩形孔；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、限位杆；7、安装座；8、切割电机；9、切割盘；10、底座；11、螺栓；12、顶座；13、凹槽；14、丝杆；15、活动块；16、螺钉；17、活动架；18、放置孔；19、指针；20、刻度尺；21、半圆槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种建筑施工现场用的钢筋切割
装置，包括工作台1，工作台1的正面开设有矩形槽2，工作台1顶端的中部开设有矩形孔3，矩形槽2内部的背面与矩形孔3内部的正面连通，矩形槽2的内部设置有驱动机构和切割机构；
[0027]驱动机构由一个驱动电机4、一个螺纹杆5、两个限位杆6和一个安装座7组成，螺纹杆5的两端分别通过轴承与矩形槽2内部的两侧连接，螺纹杆5的端部穿过矩形槽2且与驱动电机4的输出轴固定连接，驱动电机4固定安装在工作台1的一侧；
[0028]切割机构由切割电机8和切割盘9组成，切割盘9位于矩形孔3的内部，切割盘9的中部与切割电机8的输出轴固定连接，切割电机8固定安装在安装座7的内部；
[0029]工作台1顶端的正面设置有夹持机构，夹持机构由一个底座10、两个螺栓11、一个顶座12和若干个半圆槽21组成，底座10的底端与工作台1顶端的正面固定连接；
[0030]工作台1顶端的背面开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有定位机构，定位机构由一个丝杆14、一个活动块15、一个螺钉16、一个活动架17、若干个放置孔18、一个指针19和一个刻度尺20组成，丝杆14的两端分别通过轴承与凹槽13内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工现场用的钢筋切割装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的正面开设有矩形槽（2），所述工作台（1）顶端的中部开设有矩形孔（3），所述矩形槽（2）内部的背面与矩形孔（3）内部的正面连通，所述矩形槽（2）的内部设置有驱动机构和切割机构；所述驱动机构由一个驱动电机（4）、一个螺纹杆（5）、两个限位杆（6）和一个安装座（7）组成，所述螺纹杆（5）的两端分别通过轴承与矩形槽（2）内部的两侧连接，所述螺纹杆（5）的端部穿过矩形槽（2）且与驱动电机（4）的输出轴固定连接，所述驱动电机（4）固定安装在工作台（1）的一侧；所述切割机构由切割电机（8）和切割盘（9）组成，所述切割盘（9）位于矩形孔（3）的内部，所述切割盘（9）的中部与切割电机（8）的输出轴固定连接，所述切割电机（8）固定安装在安装座（7）的内部；所述工作台（1）顶端的正面设置有夹持机构，所述夹持机构由一个底座（10）、两个螺栓（11）、一个顶座（12）和若干个半圆槽（21）组成，所述底座（10）的底端与工作台（1）顶端的正面固定连接；所述工作台（1）顶端的背面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部设置有定位机构，所述定位机构由一个丝杆（14）、一个活动块（15）、一个螺钉（16）、一个活动架（17）、若干个放置孔（18）、一个指针（19）和一个刻度尺（20）组成，所述丝杆（14）的两端分别通过轴承与凹槽（13）内部的两端连接，所述丝杆（14）的一端贯穿并延伸至凹槽（13）的外部且固定连接有手转轮；所述驱动电机（4）与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述切割电机（8）通过外接开关与外接电源电性连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈苇，
申请(专利权)人：陈苇，
类型：新型
国别省市：
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