一种陶瓷化防火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷化防火电缆，包括设置有内腔的外护套和电芯，外护套包括由内向外依次设置的绝缘层、防火层、缓冲层、陶瓷化硅橡胶层和耐磨层，缓冲层内间隔设置有多个用于减震的软质橡胶球；内腔的中心位置设有支柱，支柱的周向上设置有多个支撑板，每个支撑板远离支柱的一侧均设置有顶板，顶板与绝缘层的内侧壁相贴合；电芯设置在相邻两个支撑板之间，电芯与绝缘层之间设置有气腔，相邻两个支撑板之间还设有加强板，加强板将电芯与气腔分隔，加强板的两端分别与相邻的两个顶板相连接；本实用新型专利技术具有优异的耐火性能，在燃烧时不会产生大量的有害气体，减少对环境的污染和对人体的伤害，并且具有一定的灭火效果，减缓自燃蔓延。自燃蔓延。自燃蔓延。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷化防火电缆


[0001]本技术属于电缆
，具体涉及一种陶瓷化防火电缆。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输至另一处的导线，通常的电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外部包裹有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电和外绝缘的特征。电缆按其分类来说，有电力电缆，控制电缆，补偿电缆，屏蔽电缆，高温电缆，计算机电缆，信号电缆，同轴电缆，耐火电缆，船用电缆，矿用电缆，铝合金电缆等等。目前，电缆的应用场所相对比较复杂，这些复杂的场所对电缆的安全运行提出了不小的挑战，其中火患是影响电缆安全运行的重要的因素之一，如何保证电缆在高温条件下的正常运行，是电缆生产企业需要解决的技术问题。
[0003]在现有技术中，广泛使用的耐火电缆主要是以云母带绕包导体的传统工艺结构，少数使用矿物绝缘电缆。传统云母带绕包电缆，耐火时间短，燃烧后残留物为粉末状结构，因此不能继续发挥作用，而且，云母带含有玻璃丝成分，玻璃丝为细小的纤维材质制成，易折断漂浮，在生产过程中容易漂浮在空气中，对人身体造成伤害，与此同时，当电缆发生燃烧时，会释放有毒气体，污染环境，并对人的身体健康造成严重危害，所以亟待提出一种对现有防火电缆进行改进的新型电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种陶瓷化防火电缆，具有优异的耐火性能，在燃烧时不会产生大量的有害气体，减少对环境的污染和对人体的伤害，并且具有一定的灭火效果，减缓自燃蔓延。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种陶瓷化防火电缆，其特征在于，包括设置有内腔的外护套和电芯，所述外护套包括由内向外依次设置的绝缘层、防火层、缓冲层、陶瓷化硅橡胶层和耐磨层，所述缓冲层内间隔设置有多个用于减震的软质橡胶球；所述内腔的中心位置设有支柱，所述支柱的周向上设置有多个支撑板，每个所述支撑板远离所述支柱的一侧均设置有顶板，所述顶板与所述绝缘层的内侧壁相贴合；所述电芯设置在相邻两个所述支撑板之间，所述电芯与绝缘层之间设置有气腔，相邻两个所述支撑板之间还设有加强板，所述加强板将所述电芯与气腔分隔，所述加强板的两端分别与相邻的两个所述顶板相连接。
[0007]进一步的，所述缓冲层内还填充设置有陶瓷纤维材料。
[0008]进一步的，所述内腔的空隙中填充设置有陶瓷纤维材料。
[0009]进一步的，所述气腔内填充有氦气。
[0010]进一步的，所述支撑板的数量与所述电芯的数量一致。
[0011]进一步的，所述支柱的材质为能弯曲定型的金属材质。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过多层结构设计，使电缆具有优异的耐磨性和减震性，能够适应多种地形环境和使用场所，增加了电缆的使用寿命；通过设置陶瓷化硅橡胶层和添加防火材料，使电缆具有良好的耐火性能和阻燃性，能够使电缆在火灾环境中保持正常通电，并设置惰性气体腔，在电缆内部发生自燃时进行阻燃和灭火，防止引发火灾。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的电缆剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的内腔结构示意图；
[0016]图中，1、耐磨层；2、陶瓷化硅橡胶层；3、缓冲层；31、软质橡胶球；4、防火层；5、绝缘层；6、内腔；61、气腔；7、电芯；8、支柱；81、支撑板；82、顶板；83、加强板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0018]需要理解的是，术语“外侧、内侧、中心、一侧、两端、之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]如图1所示，本技术为一种陶瓷化防火电缆，包括了设置有内腔6的外护套和若干条电芯7，其中，外护套包括由内向外依次设置的绝缘层5、防火层4、缓冲层3、陶瓷化硅橡胶层2和耐磨层1，耐磨层1设置在了外护套的最外侧，对整体的电缆起到保护、耐磨的作用，防止电缆在使用和铺设过程中因磨擦而发生破损；在缓冲层3的内部均匀设置了多个软质橡胶球31，用于减缓来自电缆外部的压力，避免对电缆内部结构造成损坏。
[0020]如图2所示，在上述防火电缆中，外护套和内腔6的截面呈同心圆形，在内腔6的截面圆心位置处设置有一根支柱8，并且在支柱8的外壁上周向均匀设置有若干个支撑板81，在本具体实施方式中，电芯7和支撑板81均设置有四个，并且，本领域技术人员可以根据实际应用或需求设置若干个电芯7和支撑板81；在每个支撑板81远离支柱8的一侧都固定设置有一个顶板82，每个顶板82均与绝缘层5的内侧壁相贴合，支撑板81与顶板82设置在内腔6中对外护套整体起到一定的支撑作用，避免电缆受外部挤压而导致外护套内陷变形对电缆造成损坏；电芯7分别设置在两个相邻支撑板81之间，并且在电芯7与绝缘层5之间还设有内置惰性气体的气腔61，气腔61能够在电缆发生自燃时释放腔体中的惰性气体，隔绝空气，对电缆起到一个良好的阻燃效果；此外，在电芯7与气腔61之间还设置有加强板83，加强板83将电芯7与气腔61分隔开，并且加强板83的两端分别与两个相邻的顶板82固定连接，使加强版83与支撑板81将每条电芯7均匀的围绕包裹起来，让每条电芯7都有各自独立的工作空间，使其之间不能相互接触，避免了电缆在安装和使用过程中电芯7之间发生相互挤压或碰撞磨损的情况发生；设置的加强板83还对支撑板81和顶板82组成的支撑结构起到一定的紧
固和加强效果，使支撑板81在受到外部挤压时不易发生变形。
[0021]在本具体实施方式中，上述电缆在缓冲层3和内腔6中的空隙处均填充设置有陶瓷纤维，一方面，填充的陶瓷纤维具有重量轻，耐高温，热稳定性好等特点，能够使电缆整体重量减轻，方便搬运和布置，同时还能使电缆具有良好的隔热效果；另一方面，填充的陶瓷纤维能够对缓冲层3中的软质橡胶球31起到位置固定的作用，并且对设置在内腔6中的电芯7、支撑板81以及加强板83也起到一定的固定作用，防止其在内腔6中发生位移，破坏内部结构。
[0022]进一步的，在本具体实施方式中，气腔61内填充的惰性气体为氦气，氦气是一种无色无味无毒的惰性气体，性质不活泼，在通常状态下不与其它元素或化合物相结合，是一种不可燃的气体，所以在本具体实施方式中所使用氦气，在电缆内部发生自燃时，气腔61中的氦气受热膨胀后释放，隔绝氧气达到灭火的效果，避免电缆持续自燃引发火灾等危害；同时不会产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷化防火电缆，其特征在于，包括设置有内腔(6)的外护套和电芯(7)，所述外护套包括由内向外依次设置的绝缘层(5)、防火层(4)、缓冲层(3)、陶瓷化硅橡胶层(2)和耐磨层(1)，所述缓冲层(3)内间隔设置有多个用于减震的软质橡胶球(31)；所述内腔(6)的中心位置设有支柱(8)，所述支柱(8)的周向上设置有多个支撑板(81)，每个所述支撑板(81)远离所述支柱(8)的一侧均设置有顶板(82)，所述顶板(82)与所述绝缘层(5)的内侧壁相贴合；所述电芯(7)设置在相邻两个所述支撑板(81)之间，所述电芯(7)与绝缘层(5)之间设置有气腔(61)，相邻两个所述支撑板(81)之间还设有加强板(83)，所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继龙，张涛，曲行峰，刘栋，刘晓宁，刘斌，张延华，刘元雪，
申请(专利权)人：青岛同和汉缆有限公司，
类型：新型
国别省市：