一种氧化镁矿物电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化镁矿物电缆，包括线芯组件、外护套和内腔；外护套包括由内向外依次设置的隔热层和耐磨层，隔热层与耐磨层之间还设置有缓冲层，缓冲层内设置有多个均匀间隔布置的橡胶粒；内腔设置在外护套内，内腔中设置有内部中空的绝缘套，绝缘套包裹在线芯组件上，线芯组件包括橡胶柱和多条主线芯，多条主线芯均匀围绕橡胶柱间隔分布；绝缘套的外围环绕设置有多个独立空腔，每个独立空腔内均设置有副线芯；内腔中还均匀设置有若干个用于电缆定型的定型柱，每两个定型柱之间设置有真空块；本实用新型专利技术的电缆具有优异的防火性能和耐高温性能，同时具有优异的绝缘性能，能够在电缆出现破损或自燃时有效防止漏电，减少安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镁矿物电缆


[0001]本技术属于电缆
，具体涉及一种氧化镁矿物电缆。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输至另一处的导线，通常的电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外部包裹有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电和外绝缘的特征。电缆按其分类来说，有电力电缆，控制电缆，补偿电缆，屏蔽电缆，高温电缆，计算机电缆，信号电缆，同轴电缆，耐火电缆，船用电缆，矿用电缆，铝合金电缆等。
[0003]目前现有的电缆机械强度低，过载能力弱，电缆容易发生自燃、短路等状况，严重的还导致电缆发生漏电等危险状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种氧化镁矿物电缆，具有优异的防火性能和耐高温性能，同时具有优异的绝缘性能，使电缆在发生破损或自燃时，能够有效防止漏电，减少安全事故的发生。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种氧化镁矿物电缆，其特征在于，包括线芯组件、外护套和内腔；所述外护套包括由内向外依次设置的隔热层和耐磨层，所述隔热层与耐磨层之间还设置有缓冲层，所述缓冲层内设置有多个均匀间隔布置的橡胶粒；所述内腔设置在所述外护套内，所述内腔中设置有内部中空的绝缘套，所述绝缘套包裹在所述线芯组件上，所述线芯组件包括橡胶柱和多条主线芯，多条所述主线芯均匀围绕所述橡胶柱间隔分布；所述绝缘套的外围环绕设置有多个独立空腔，每个所述独立空腔内均设置有副线芯；所述内腔中还均匀设置有若干个用于电缆定型的定型柱，每两个所述定型柱之间设置有真空块。
[0007]进一步的，所述内腔中还填充设置有防火材料；所述独立空腔内与副线芯之间的空隙填充设置有氧化镁矿物材料，所述绝缘套与线芯组件之间的空隙同样填充设置有氧化镁矿物材料。
[0008]进一步的，所述真空块为弧状结构，若干个所述真空块与定型柱形成环状将所述独立空腔和绝缘套围绕包裹。
[0009]进一步的，所述缓冲层内填充设置有氧化镁矿物材料。
[0010]进一步的，所述橡胶粒为“8”字型结构，并且所述橡胶粒横向设置在所述缓冲层内。
[0011]进一步的，所述定型柱的材质为能弯曲定型的金属材质。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术提供的氧化镁矿物电缆通过多层结构设计，具有优异的耐磨性、耐
腐蚀性和耐高温性，提高了电缆的使用寿命；通过设置减震装置，能够有效减缓电缆在受到外部挤压或冲击时对电缆内部线芯所造成的损坏；
[0014]2、通过分支式电缆设置，增加了线芯的数量，降低了单根线芯的截面面积，使其柔韧性更好，并能有效分流，减少热量集中；同时，在主线芯损坏时，副线芯代替工作，使电缆正常通电；
[0015]3、本技术通过设置氧化镁矿物填充层和在缓冲层中添加氧化镁矿物材料，使整个线缆具有良好的防火阻燃和隔热性能，能够有效防止电缆发生自燃和高温受损。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的电缆剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的内腔内部结构示意图；
[0018]图中，1、耐磨层；2、缓冲层；21、橡胶粒；3、隔热层；4、内腔；41、定型柱；42、真空块；5、线芯；51、主线芯；52、副线芯；6、独立空腔；7、绝缘套；8、橡胶柱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0020]需要理解的是，术语“外部、内部、两端、之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1和图2所示，本技术为一种氧化镁矿物电缆，包括线芯组件、外护套和内腔4，其中，外护套包括了由内到外依次设置的隔热层3和耐磨层1，在隔热层3和耐磨层1之间还设置有缓冲层2，并且在缓冲层2内设置了多个均匀间隔分布的橡胶粒21，设置的橡胶粒21能够对电缆起到有效的减震抗压效果；隔热层3能够有效阻挡电缆外部的热量进入到电缆内部，对线芯造成高温损伤；内腔4设置在外护套内，在内腔4中设置有内部中空的绝缘套7，并且绝缘套7将线芯组件包裹起来，防止线芯组件漏电。
[0022]如图2所示，上述氧化镁矿物电缆中的线芯组件包括一条橡胶柱8和多条主线芯51，多条主线芯51均匀围绕着橡胶柱8间隔分布，每条主线芯51之间具有一定间隔，并且互不接触，减少了通电时的热量集中，避免电缆内部过热引发自燃。
[0023]进一步的，在绝缘套7的外侧壁上均匀环绕设置有多个独立空腔6，每个独立空腔6均位于内腔4中，并且每个独立空腔6之间并不接触和连通；在每个独立空腔6内均设置有一条副线芯52，正常工作状态下，设置的副线芯52能够与主线芯51一起通过电流，进而对主线芯51上的电力进行分流，减少主线芯51电流集中产生过热；非正常工作状态下，当主线芯51出现故障不能正常通电时，副线芯52能够代替主线芯51进行通电，使电缆能够继续工作，并且每条副线芯52在各自的独立空腔6内并不相互接触，在一条副线芯52损坏或自燃时并不会影响到主线芯52和其他副线芯52的正常工作；另外，在内腔4内靠近隔热层3内侧壁的位
置处均匀分布有若干个定型柱41，定型柱41的材质选用具有一定硬度和韧性的金属材质，可以自由弯曲和定型，从而能够对电缆的形状进行改变和定型，便于电缆适应各种外部环境情况下使用；此外，在每两根定型柱41之间还设置有真空块42，真空块42位于独立空腔6与隔热层3内侧壁之间，在电缆发生自燃时，真空块42能够有效起到灭火作用，防止电缆持续自燃造成危害。
[0024]更进一步的，在本具体实施方式中，缓冲层2的内部填充设置有氧化镁矿物材料，使缓冲层2具有减震效果的同时还具有了阻燃和隔热的效果，提高了电缆的性能；另外，在本具体实施方式中，独立空腔6与副线芯52之间的空隙中填充设置有氧化镁矿物材料，在绝缘套7与线芯组件之间的空隙中同样均匀填充设置有氧化镁矿物材料，独立空腔6与绝缘套7内填充的氧化镁矿物材料一方面能够起到挤压固定的作用，使线芯固定在电缆内部，避免线芯的位置发生移动，另一方面，添加多层结构的氧化镁矿物材料，能够使整个电缆从内部和外部进行阻燃和隔热。
[0025]需要说明的是，本具体实施方式中的橡胶粒21为“8”字型结构，并横向设置在缓冲层2内，使头尾两端分别与耐磨层1与隔热层3固定接触，能够在耐磨层1与隔热层3之间起到良好的减震和回弹的效果，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化镁矿物电缆，其特征在于，包括线芯组件、外护套和内腔(4)；所述外护套包括由内向外依次设置的隔热层(3)和耐磨层(1)，所述隔热层(3)与耐磨层(1)之间还设置有缓冲层(2)，所述缓冲层(2)内设置有多个均匀间隔布置的橡胶粒(21)；所述内腔(4)设置在所述外护套内，所述内腔(4)中设置有内部中空的绝缘套(7)，所述绝缘套(7)包裹在所述线芯组件上，所述线芯组件包括橡胶柱(8)和多条主线芯(51)，多条所述主线芯(51)均匀围绕所述橡胶柱(8)间隔分布；所述绝缘套(7)的外围环绕设置有多个独立空腔(6)，每个所述独立空腔(6)内均设置有副线芯(52)；所述内腔(4)中还均匀设置有若干个用于电缆定型的定型柱(41)，每两个所述定型柱(41)之间设置有真空块(42)。2.根据权利要求1所述的一种氧化镁矿物电缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲行峰，张涛，张继龙，张延华，刘晓宁，刘斌，
申请(专利权)人：青岛同和汉缆有限公司，
类型：新型
国别省市：