一种转运车全方位清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转运车全方位清洗装置，包括水箱主体和水箱主体上方的清洗仓，中间喷淋管的外侧以及外侧喷淋管的内侧分别设置有多个喷头，旋转喷淋设置有两个进水口，其中一个进水口与设置有通过清水阀控制的清水管，另一个进水口通过回流水管、循环水泵与水箱主体内底部连通，清洗仓的一侧支撑有通过旋转电机驱动转动的翻转轴，L形旋转臂的一端与翻转轴固定连接，L形旋转臂的另一端上表面通过左右对称的锁紧装置固定有转运车。本实用新型专利技术不仅清洗更干净彻底，而且还可以充分利用开始清洗时的废水，可以有效提高水资源的利用率；转运车锁紧结构更安全可靠，而且也方便取下转运车，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种转运车全方位清洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗设备，具体说是一种转运车全方位清洗装置。

技术介绍

[0002]转运车是食品行业常用的搬运设备，主要用于短途物料的转运，特别是在车间与仓库之间，使用十分便捷，而且易于操作。时间久了转运车内会积累食物残渣等，因此需要定期对转运车进行清理，以保证转运车干净整洁，防止长时间积累的食物残渣影响产品保质期及质量。传统的方式主要依靠工人进行清理，不仅效率低，而且清理不够彻底，为了提高清理效率及效果，目前产生了用于清洗的设备，可以通过喷淋的方式对转运车进行喷淋清洗，但清洗耗水量较大，将转运车翻转过程中摆臂固定部位容易脱落，造成转运车被甩出，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种转运车全方位清洗装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种转运车全方位清洗装置，包括水箱主体和水箱主体上方的清洗仓，旋转喷淋主体固定在清洗仓底部中心水箱主体的顶部，旋转喷淋的旋转部分设置有从动齿轮与水箱主体外部的减速电机齿轮通过链条传动连接，旋转喷淋的旋转部分上端分别连通有拱形的中间喷淋管和位于两侧的C形相互对称的外侧喷淋管，中间喷淋管的外侧以及外侧喷淋管的内侧分别设置有多个喷头，旋转喷淋设置有两个进水口，其中一个进水口与设置有通过清水阀控制的清水管，另一个进水口通过回流水管、循环水泵与水箱主体内底部连通，水箱主体顶部外侧设置有滤渣抽屉，滤渣抽屉内底部设置有滤网与水箱主体连通，滤渣抽屉的顶部侧壁一侧与清洗仓的一侧连通，清洗仓的一侧支撑有通过旋转电机驱动转动的翻转轴，L形旋转臂的一端与翻转轴固定连接，旋转电机驱动L形旋转臂翻转180
°
，L形旋转臂的另一端上表面通过左右对称的锁紧装置固定有转运车；
[0005]锁紧装置左右对称设置，锁紧装置包括各侧的固定卡板、转动压板，固定卡板的插入端为开口，另一端设置有挡板，固定卡板截面为C字形，转动压板的转动端转动固定在固定卡板插入端的底部，转动压板的另一端向下弯折，且弯折部位的下表面通过压紧弹簧与固定卡板内底部侧壁固定连接，转运车的两侧侧壁底部固定有截面为L形的插入板，插入板的插入端固定有垂直于转运车的限位卡柱，使限位卡柱沿着转动压板的上表面插入到固定卡板内端。
[0006]进一步地，水箱主体内部设置有溢流水管。
[0007]进一步地，清洗仓以及L形旋转臂罩在防护挡板围成的防护罩内。
[0008]进一步地，各侧固定卡板的顶部侧壁开有多个镂空的观察口，固定卡板的竖直侧壁则设置有长条形的且镂空的安装口。
[0009]进一步地，各侧固定卡板的插入端下端边沿设置有向下延伸弯折的导向板。
[0010]进一步地，转运车处的架体设置有U型的防护扶手。
[0011]进一步地，水箱主体内底部向一侧倾斜，且较低的一侧通过排空阀与外界连通。
[0012]通过以上设置，清洗时，将转运车推到L形旋转臂上，且使两侧的插入板、限位卡柱沿着转动压板的上表面插入，在此过程中压紧弹簧被压缩，直至限位卡柱完全推入到固定卡板内端，通过转动压板的弯折部位顶住卡住限位卡柱，从而将转运车牢固地固定住，便于进行翻转，然后旋转电机通过翻转轴驱动L形旋转臂翻转180
°
，将转运车倒扣在清洗仓内，此时中间喷淋管位于转运车的内部，外侧喷淋管则位于转运车的外部，启动循环水泵以及减速电机，减速电机带动中间喷淋管、外侧喷淋管围绕转运车内外转动的同时，循环水泵先对转运车进行全方位喷淋清洗，然后循环水泵停止工作，外界的清水通过清水管进入，再次对转运车内外进行清水旋转喷淋清洗，这样不仅清洗更干净彻底，而且还可以充分利用开始清洗时的废水，可以有效提高水资源的利用率，清洗完毕后，直接克服压紧弹簧的弹力，将转运车拉出即可，通过改进转运车的锁紧结构不仅可以提高转运车固定的牢固性，有效卡住转运车，防止倒扣转运车时甩出，更安全可靠，而且也方便取下转运车，易于操作。
附图说明
[0013]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为图3的A
‑
A截面结构示意图；
[0018]图5为本技术的立体内部结构示意图；
[0019]图6为本技术锁紧装置的内部结构示意图；
[0020]图7为本技术锁紧装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
7所示，一种转运车全方位清洗装置，包括水箱主体1和水箱主体1上方的清洗仓2，水箱主体1内部设置有溢流水管21，便于将对于的流出，旋转喷淋3主体固定在清洗仓2底部中心水箱主体1的顶部，旋转喷淋3的旋转部分设置有从动齿轮4与水箱主体1外部的减速电机齿轮通过链条传动连接，旋转喷淋3的旋转部分上端分别连通有拱形的中间喷淋管5和位于两侧的C形相互对称的外侧喷淋管6，中间喷淋管5的外侧以及外侧喷淋管6的内侧分别设置有多个喷头7，旋转喷淋3设置有两个进水口，其中一个进水口与设置有通过清水阀控制的清水管8，另一个进水口通过回流水管9、循环水泵与水箱主体1内底部连通，水箱主体1顶部外侧设置有滤渣抽屉10，滤渣抽屉10内底部设置有滤网与水箱主体1连通，滤渣抽屉10的顶部侧壁一侧与清洗仓2的一侧连通，清洗仓2的一侧支撑有通过旋转电机11驱动转动的翻转轴12，L形旋转臂13的一端与翻转轴12固定连接，旋转电机11驱动L形旋转臂13翻转180
°
，L形旋转臂13的另一端上表面通过左右对称的锁紧装置固定有转运车14；
[0022]锁紧装置左右对称设置，锁紧装置包括各侧的固定卡板15、转动压板16，固定卡板15的插入端为开口，另一端设置有挡板18，固定卡板15截面为C字形，转动压板16的转动端转动固定在固定卡板15插入端的底部，转动压板16的另一端向下弯折，且弯折部位的下表
面通过压紧弹簧17与固定卡板15内底部侧壁固定连接，转运车14的两侧侧壁底部固定有截面为L形的插入板19，插入板19的插入端固定有垂直于转运车14的限位卡柱20，使限位卡柱20沿着转动压板16的上表面插入到固定卡板15内端。
[0023]清洗仓2以及L形旋转臂13罩在防护挡板22围成的防护罩内，护挡板22可以起到良好地防护作用。
[0024]各侧固定卡板15的顶部侧壁开有多个镂空的观察口23，固定卡板15的竖直侧壁则设置有长条形的且镂空的安装口24，为了便于观察以及安装。
[0025]各侧固定卡板15的插入端下端边沿设置有向下延伸弯折的导向板25，为了便于转运车的插入板19插入到固定卡板15内。
[0026]为了便于推入以及拉出转运车，转运车14处的架体设置有U型的防护扶手26。
[0027]为了便于将水箱主体1内杂质排出，水箱主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运车全方位清洗装置，其特征在于：包括水箱主体（1）和水箱主体（1）上方的清洗仓（2），旋转喷淋（3）主体固定在清洗仓（2）底部中心水箱主体（1）的顶部，旋转喷淋（3）的旋转部分设置有从动齿轮（4）与水箱主体（1）外部的的减速电机齿轮通过链条传动连接，旋转喷淋（3）的旋转部分上端分别连通有拱形的中间喷淋管（5）和位于两侧的C形相互对称的外侧喷淋管（6），中间喷淋管（5）的外侧以及外侧喷淋管（6）的内侧分别设置有多个喷头（7），旋转喷淋（3）设置有两个进水口，其中一个进水口与设置有通过清水阀控制的清水管（8），另一个进水口通过回流水管（9）、循环水泵与水箱主体（1）内底部连通，水箱主体（1）顶部外侧设置有滤渣抽屉（10），滤渣抽屉（10）内底部设置有滤网与水箱主体（1）连通，滤渣抽屉（10）的顶部侧壁一侧与清洗仓（2）的一侧连通，清洗仓（2）的一侧支撑有通过旋转电机（11）驱动转动的翻转轴（12），L形旋转臂（13）的一端与翻转轴（12）固定连接，旋转电机（11）驱动L形旋转臂（13）翻转180
°
，L形旋转臂（13）的另一端上表面通过左右对称的锁紧装置固定有转运车（14）；锁紧装置左右对称设置，锁紧装置包括各侧的固定卡板（15）、转动压板（16），固定卡板（15）的插入端为开口，另一端设置有挡板（18），固定卡板（15）截面为C字形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，
申请(专利权)人：诸城市友邦工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：