一种钢管放置下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管放置下料机构，属于钢管加工领域。一种钢管放置下料机构，包括工作台，工作台上设有两个承管轮，其中一个所述承管轮活动设置在旋转板上，所述工作台上设有驱动旋转板旋转的转动液压缸，所述工作台的一侧对称连接有两个绑带，所述工作台的另一侧对称设有两个与绑带位置对应的设备座，所述设备座的顶端开设有与绑带适配的插槽，所述设备座的内部开设有与插槽连通的安装槽，所述安装槽的内部上下滑动安装有驱动电机。本实用新型专利技术在工作台的两端均设置了绑带将钢管束紧，通过拉力保持机构自动控制绑带并使其对钢管保持恒定的压力，操作便捷，提高了钢管在加工时的稳定性，同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管放置下料机构


[0001]本技术涉及钢管加工领域，更具体地说，涉及一种钢管放置下料机构。

技术介绍

[0002]目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的钢材，尤其是钢管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将钢管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，钢管在加工过程中需要将钢管平稳的进行放置，现有的钢管放置机构难以根据钢管的尺寸规格进行调节，使得难以放置多种尺寸规格的钢管，不能将尺寸规格较大钢管平稳的进行放置，适用范围窄。
[0003]为此，申请号为201610277024.0的中国技术专利提出了一种钢管放置下料机构，包括固定支架、固定承管轮、转动支架、转动液压缸、平移板、平移承管轮和平移液压缸，所述固定支架上方一侧沿水平方向竖直转动连接有多个固定承管轮，所述转动支架设置在固定支架上方另一侧，转动支架一侧与固定支架上侧中部铰连接，转动支架另一侧两端与固定支架之间分别设置有转动液压缸，转动液压缸的尾端与固定支架铰连接，转动液压缸的输出端与转动支架铰连接。该装置在直接将钢管放置在两排承管轮上，缺少对钢管的固定措施，在实际加工时钢管不够稳定，影响加工精度和安全性。并且该装置的转动液压缸设置在侧边，在转动液压缸工作时容易对其他设备或工作人员造成触碰，安全性较低。
[0004]鉴于此，我们提出一种钢管放置下料机构。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题/>[0006]本技术的目的在于提供一种钢管放置下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的对钢管的固定不牢固且安全性较低的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种钢管放置下料机构，包括工作台，工作台上设有两个承管轮，其中一个所述承管轮活动设置在旋转板上，所述工作台上设有驱动旋转板旋转的转动液压缸，所述工作台的一侧对称连接有两个绑带，所述工作台的另一侧对称设有两个与绑带位置对应的设备座，所述设备座的顶端开设有与绑带适配的插槽，所述设备座的内部开设有与插槽连通的安装槽，所述安装槽的内部上下滑动安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有延伸至插槽内的圆齿轮，所述绑带上开设有与圆齿轮啮合的齿槽，所述驱动电机的底壁上安装有与安装槽的底壁固定连接的弹簧，所述设备座内设有拉力保持机构。
[0009]优选地，所述拉力保持机构包括安装在安装槽的顶壁上的压力传感器，所述压力传感器的检测探头朝下并与驱动电机接触，所述设备座的内部安装有单片机，所述单片机适于根据压力传感器的信号控制驱动电机的工作状态。
[0010]优选地，所述绑带由硬质皮带和软质皮带组成，所述齿槽开设在硬质皮带上，所述
软质皮带固定连接在硬质皮带的背部。
[0011]优选地，所述驱动电机的背部固设有T型块，所述安装槽的内壁上开设有与T型块适配的T型槽。
[0012]优选地，所述转动液压缸安装在工作台的底壁上，所述转动液压缸的活塞杆延伸至工作台的上侧并与旋转板的底壁活动铰接。
[0013]优选地，所述设备座的顶端安装有控制按钮，所述控制按钮与拉力保持机构电连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在工作台的两端均设置了绑带将钢管束紧，通过拉力保持机构自动控制绑带并使其对钢管保持恒定的压力，操作便捷，提高了钢管在加工时的稳定性，同时提高了工作效率；
[0017]2、将转动液压缸安装在工作台底部对一侧的承管轮进行驱动，使转动液压缸的活塞杆不会触碰到其他设备或工作人员，提高了安全性和稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的A处结构的放大图；
[0021]图4为本技术的绑带的剖视图。
[0022]图中标号说明：1、工作台；2、承管轮；3、旋转板；4、转动液压缸；5、绑带；501、硬质皮带；502、软质皮带；503、齿槽；6、设备座；7、插槽；8、安装槽；9、圆齿轮；10、弹簧；11、单片机；12、压力传感器。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0026]一种钢管放置下料机构，包括工作台1，工作台1上设有两个承管轮2，其中一个承管轮2活动设置在旋转板3上，工作台1上设有驱动旋转板3旋转的转动液压缸4，转动液压缸4安装在工作台1的底壁上，转动液压缸4的活塞杆延伸至工作台1的上侧并与旋转板3的底
壁活动铰接，开启转动液压缸4即可将旋转板3顶起，将其上的承管轮2抬升，使钢管落下。
[0027]工作台1的一侧对称连接有两个绑带5，工作台1的另一侧对称设有两个与绑带5位置对应的设备座6，设备座6的顶端开设有与绑带5适配的插槽7，设备座6的内部开设有与插槽7连通的安装槽8，安装槽8的内部上下滑动安装有驱动电机，驱动电机的背部固设有T型块，安装槽8的内壁上开设有与T型块适配的T型槽，通过T型块和T型槽的配合使驱动电机能够上下活动，驱动电机的输出轴上安装有延伸至插槽7内的圆齿轮9，绑带5上开设有与圆齿轮9啮合的齿槽503，绑带5由硬质皮带501和软质皮带502组成，齿槽503开设在硬质皮带501上，软质皮带502固定连接在硬质皮带501的背部，硬质皮带501强度高，不易断裂，能够承受较大的力，软质皮带502与钢管贴合时摩擦力较大，固定效果更好。
[0028]驱动电机的底壁上安装有与安装槽8的底壁固定连接的弹簧10，设备座6内设有拉力保持机构，设备座6的顶端安装有控制按钮，控制按钮与拉力保持机构电连接，拉力保持机构包括安装在安装槽8的顶壁上的压力传感器12，压力传感器12的检测探头朝下并与驱动电机接触，设备座6的内部安装有单片机11，单片机11适于根据压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管放置下料机构，包括工作台(1)，工作台(1)上设有两个承管轮(2)，其中一个所述承管轮(2)活动设置在旋转板(3)上，所述工作台(1)上设有驱动旋转板(3)旋转的转动液压缸(4)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧对称连接有两个绑带(5)，所述工作台(1)的另一侧对称设有两个与绑带(5)位置对应的设备座(6)，所述设备座(6)的顶端开设有与绑带(5)适配的插槽(7)，所述设备座(6)的内部开设有与插槽(7)连通的安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部上下滑动安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有延伸至插槽(7)内的圆齿轮(9)，所述绑带(5)上开设有与圆齿轮(9)啮合的齿槽(503)，所述驱动电机的底壁上安装有与安装槽(8)的底壁固定连接的弹簧(10)，所述设备座(6)内设有拉力保持机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管放置下料机构，其特征在于：所述拉力保持机构包括安装在安装槽(8)的顶壁上的压力传感器(12)，所述压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志坚，
申请(专利权)人：郭志坚，
类型：新型
国别省市：