一种悬挂式金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式金属带锯床，包括机台、机架和压块，所述机台上表面前端对称固定有两个液压缸，两个所述液压缸顶端分别活动安装有液压杆，所述机架底部两侧分别固定有套筒，两个所述液压杆的顶端分别从两个套筒内穿过，所述机架的两端分别固定有驱动箱，两个所述驱动箱之间活动安装有锯带，所述机台上表面后端对称固定有两个第二气缸，两个所述第二气缸的顶端分别活动安装有第二气动杆，两个所述第二气动杆的顶端分别与压块下表面的两侧固定，所述压块下表面的中间开设有弧形槽。本实用新型专利技术具有通过夹块定位的同时在圆柱工件的上方压紧定位，保持工件稳定的优点。保持工件稳定的优点。保持工件稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式金属带锯床


[0001]本技术涉及金属带锯床
，具体为一种悬挂式金属带锯床。

技术介绍

[0002]金属带锯床主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢。金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。
[0003]液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
[0004]一般的金属带锯床对工件夹持固定依靠两个夹块定位。圆柱状的工件在两个夹块定位时与夹块的接触面积有限，定位不稳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种悬挂式金属带锯床，具备通过夹块定位的同时在圆柱工件的上方压紧定位，保持工件稳定的优点，解决了圆柱状的工件在两个夹块定位时与夹块的接触面积有限，定位不稳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬挂式金属带锯床，包括机台、机架和压块，所述机台上表面前端对称固定有两个液压缸，两个所述液压缸顶端分别活动安装有液压杆，所述机架底部两侧分别固定有套筒，两个所述液压杆的顶端分别从两个套筒内穿过，所述机架的两端分别固定有驱动箱，两个所述驱动箱之间活动安装有锯带，所述液压缸后方的机台上表面两侧分别固定有第一气缸，两个所述第一气缸相对一端分别活动安装有第一气动杆，两个所述第一气动杆相对一端分别固定有夹块，所述机台上表面后端对称固定有两个第二气缸，两个所述第二气缸的顶端分别活动安装有第二气动杆，两个所述第二气动杆的顶端分别与压块下表面的两侧固定，所述压块下表面的中间开设有弧形槽。
[0007]优选的，所述机台底端固定有机座，机台上表面一侧前端固定有控制箱，控制箱上嵌入安装有控制按钮。
[0008]优选的，所述套筒与液压杆相匹配，液压杆顶端通过套筒后穿过机架。
[0009]优选的，所述机架正面固定有轨道，轨道上滑动安装有两个锁具，锯带分别从两个锁具底端通过。
[0010]优选的，两个所述驱动箱内分别安装有转轮，锯带与驱动箱内的转轮传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置压块、弧形槽、第二气缸和第二气动杆，达到了通过夹块定位的同时在圆柱工件的上方压紧定位，保持工件稳定的效果，本技术设置有压块、弧形槽、第二气缸和第二气动杆，两个第二气缸对称固定在机台上表面的后端，两个第二气缸的顶端分别活动安装有第二气动杆，两个第
二气动杆的顶端分别与压块下表面的两侧固定，压块下表面的中间开设有弧形槽。圆柱状工件放置在机台上，第一气缸通过第一气动杆推动夹块移动，两个夹块将圆柱状工件夹住定位，同时第二气缸通过第二气动杆带动压块下移，直到弧形槽卡住圆柱状工件，压块从圆柱状工件的上方将圆柱状工件固定，通过压块与夹块的共同作用彻底将圆柱状工件定位固定。切割后，第二气缸通过第二气动杆将压块上移，第一气缸通过第一气动杆将夹块回移，松开圆柱状工件，将圆柱状工件向前移动指定距离，在第一气缸和第二气缸的作用下，夹块和压块再次将圆柱状工件定位固定。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处放大示意图；
[0015]图4为本技术的机台俯视连接结构示意图。
[0016]图中：1、机座；2、机台；3、控制箱；4、驱动箱；5、套筒；6、机架；7、锁具；8、轨道；9、锯带；10、液压杆；11、液压缸；12、第一气缸；13、第一气动杆；14、夹块；15、压块；16、弧形槽；17、第二气缸；18、第二气动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种悬挂式金属带锯床，包括机台2、机架6和压块15，机台2底端固定有机座1，机座1放置在地面上，机座1内置驱动电机提供动力，正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。机台2上表面一侧前端固定有控制箱3，控制箱3上嵌入安装有控制按钮，通过控制箱3控制设备。机台2上表面前端对称固定有两个液压缸11，液压缸11连接设备内置的液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，液压泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在
此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个液压缸11顶端分别活动安装有液压杆10，机架6底部两侧分别固定有套筒5，两个液压杆10的顶端分别从两个套筒5内穿过，套筒5与液压杆10相匹配，液压杆10顶端通过套筒5后穿过机架6。液压缸11通过液压杆10带动机架6上下移动。机架6正面固定有轨道8，轨道8上滑动安装有两个锁具7，锁具7通过轨道8在机架6上调节位置，位置调节好后将锁具7固定。机架6的两端分别固定有驱动箱4，两个驱动箱4之间活动安装有锯带9，两个驱动箱4内分别安装有转轮，锯带9与驱动箱4内的转轮传动连接，驱动箱4内的转轮由机座1内置的驱动电机带动，锯带9转动。锯带9分别从两个锁具7底端通过，锯带9转动时，锁具7底端对齐限位，但锁具7底端不影响锯带9转动。
[0021]液压缸11后方的机台2上表面两侧分别固定有第一气缸12，第一气缸12连接设备内置的第一气泵，正如本领域技术人员所熟知的，第一气泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式金属带锯床，包括机台(2)、机架(6)和压块(15)，其特征在于：所述机台(2)上表面前端对称固定有两个液压缸(11)，两个所述液压缸(11)顶端分别活动安装有液压杆(10)，所述机架(6)底部两侧分别固定有套筒(5)，两个所述液压杆(10)的顶端分别从两个套筒(5)内穿过，所述机架(6)的两端分别固定有驱动箱(4)，两个所述驱动箱(4)之间活动安装有锯带(9)，所述液压缸(11)后方的机台(2)上表面两侧分别固定有第一气缸(12)，两个所述第一气缸(12)相对一端分别活动安装有第一气动杆(13)，两个所述第一气动杆(13)相对一端分别固定有夹块(14)，所述机台(2)上表面后端对称固定有两个第二气缸(17)，两个所述第二气缸(17)的顶端分别活动安装有第二气动杆(18)，两个所述第二气动杆(18)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，张元宝，
申请(专利权)人：章丘市矗鑫锻造厂，
类型：新型
国别省市：