一种稳定性高的上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机领域，公开了一种稳定性高的上料机，包括底座和上料壳体，所述底座的下端安装有滚轮，且底座的下方设置有底板，并且底板的内侧安装有橡胶环，同时底座的两侧安装有操作杆，所述上料壳体安装在底座的上端的左侧，且上料壳体下部的左侧安装有电机，并且电机的外侧安装有动力杆，所述上料壳体中部的下端安装有连接杆，所述上料壳体右侧的下端固定有出料筒，所述出料筒下部的外侧安装有活动框。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过转动横杆，横杆推动竖杆在底座上进行滑动，竖杆通过连接杆进一步推动上料壳体，上料壳体通过上料壳体和底座相连接的旋转轴承转动，进一步实现对上料壳体上料高度的调整。进一步实现对上料壳体上料高度的调整。进一步实现对上料壳体上料高度的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的上料机


[0001]本技术涉及上料机
，特别涉及一种稳定性高的上料机。

技术介绍

[0002]在工业加工生产过程中，常需要对粉末等细碎原料进行转移，通过将原料匀速运送至加工设备内部，实现加工设备对原料的加工处理，其中上料机能够满足匀速上料这一目的。
[0003]传统上料机结构固定，下料口高度固定，无法针对不同使用环境对下料的高度进行调整，且出料口处易残留物料，导致物料下料不充分，同时设备结构固定，不便于快速对设备进行转移定位。
[0004]综上所述，现有的上料机在使用时存在着不便于调整上料高度，出料口处易残留物料和不便于转移的缺点。针对上述问题，急需在原有上料机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性高的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于调整上料高度，出料口处易残留物料和不便于转移的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定性高的上料机，包括底座和上料壳体，所述底座的下端安装有滚轮，且底座的下方设置有底板，并且底板的内侧安装有橡胶环，同时底座的两侧安装有操作杆，所述上料壳体安装在底座的上端的左侧，且上料壳体下部的左侧安装有电机，并且电机的外侧安装有动力杆，同时动力杆的外侧连接有螺纹上料杆，所述上料壳体中部的下端安装有连接杆，且连接杆的下端安装有竖杆，并且竖杆的下部设置有横杆，所述上料壳体右侧的下端固定有出料筒，且出料筒上部的外侧安装有锥齿环，并且锥齿环的下端固定有挤压块，所述出料筒下部的外侧安装有活动框，且活动框的两侧安装有安装杆，并且活动框的内侧连接有出料管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转动横杆，横杆推动竖杆在底座上进行滑动，竖杆通过连接杆进一步推动上料壳体，上料壳体通过上料壳体和底座相连接的旋转轴承转动，进一步实现对上料壳体上料高度的调整。
[0008]本技术的进一步设置为：所述底座和底板之间为滑动连接，且底板和橡胶环之间为胶水粘接，并且橡胶环和滚轮的外壁紧密贴合，同时底座和操作杆之间为螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，底板能够有效带动橡胶环在底座下端进行运动，操作杆能够有效对橡胶环进行挤压，进一步实现对装置上滚轮的快速固定。
[0010]本技术的进一步设置为：所述连接杆均与上料壳体和竖杆之间通过旋转轴承组成转动结构，且竖杆和底座之间为滑动连接，并且竖杆和横杆之间为螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，横杆能够有效推动竖杆在底座上进行运动，竖杆能够有效通过连接杆推动上料壳体转动，进一步实现对装置上料高度的调整。
[0012]本技术的进一步设置为：所述出料筒和锥齿环通过旋转轴承组成转动结构，
且锥齿环和螺纹上料杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，螺纹上料杆能够有效带动锥齿环转动，进一步使装置上具有震动功能的结构有效运行。
[0014]本技术的进一步设置为：所述挤压块关于锥齿环的中心线等角度设置，且挤压块和活动框之间为卡合连接，并且活动框和出料筒之间为滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，锥齿环能够有效通过挤压块对活动框进行挤压，活动框能够有效在出料筒外侧进行运动，进一步实现装置上出料管的震动。
[0016]本技术的进一步设置为：所述活动框和安装杆之间为滑动连接，且活动框和出料管之间为嵌套连接，并且安装杆和出料管之间为卡合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，活动框能够有效对出料管进行限位，安装杆能够进一步对出料管和活动框之间位置进行固定。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1.该稳定性高的上料机，通过转动横杆，横杆推动竖杆在底座上进行滑动，竖杆通过连接杆进一步推动上料壳体，上料壳体通过上料壳体和底座相连接的旋转轴承转动，进一步实现对上料壳体上料高度的调整；
[0020]2.该稳定性高的上料机，螺纹上料杆通过锥齿轮带动锥齿环转动，锥齿环带动挤压块对活动框进行挤压，实现活动框的震动，其中活动框带动出料管震动，保证出料管内侧的物料充分下落，向活动框外侧拉动安装杆，安装杆和出料管脱离，进一步将出料管从活动框中取出，实现对出料管的拆卸清理；
[0021]3.该稳定性高的上料机，通过转动操作杆，操作杆和底板脱离，底板带动橡胶环和滚轮脱离，推动装置，装置通过滚轮在地面上进行运动，将装置转移至合适的位置，进一步将操作杆复位，底板带动橡胶环对滚轮外壁进行挤压，实现滚轮和装置整体位置的固定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0024]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术挤压块仰视结构示意图。
[0027]图中，1、底座；2、滚轮；3、底板；4、橡胶环；5、操作杆；6、上料壳体；7、电机；8、动力杆；9、螺纹上料杆；10、连接杆；11、竖杆；12、横杆；13、出料筒；14、锥齿环；15、挤压块；16、活动框；17、安装杆；18、出料管。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种稳定性高的上料机，包括底座1、滚轮2、底板3、橡胶环4、操作杆5、上料壳体6、电机7、动力杆8、螺纹上料杆9、连接杆10、竖杆11、横杆12、出料筒13、锥齿环14、挤压块15、活动框16、安装杆17和出料管18，底座1的下端安装有滚轮2，且底座1的下方设置有底板3，并且底板3的内侧安装有橡胶环4，同时底座1的两侧安装有操作杆5，上料壳体6安装在底座1的上端的左侧，且上料壳体6下部的左侧安装有电机7，并且电机7的外侧安装有动力杆8，同时动力杆8的外侧连接有螺纹上料杆9，上料壳体6中部的下端安装有连接杆10，且连接杆10的下端安装有竖杆11，并且竖杆11的下部设置有横杆12，上料壳体6右侧的下端固定有出料筒13，且出料筒13上部的外侧安装有锥齿环14，并且锥齿环14的下端固定有挤压块15，出料筒13下部的外侧安装有活动框16，且活动框16的两侧安装有安装杆17，并且活动框16的内侧连接有出料管18。
[0030]本例中底座1和底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的上料机，包括底座(1)和上料壳体(6)，其特征在于：所述底座(1)的下端安装有滚轮(2)，且底座(1)的下方设置有底板(3)，并且底板(3)的内侧安装有橡胶环(4)，同时底座(1)的两侧安装有操作杆(5)，所述上料壳体(6)安装在底座(1)的上端的左侧，且上料壳体(6)下部的左侧安装有电机(7)，并且电机(7)的外侧安装有动力杆(8)，同时动力杆(8)的外侧连接有螺纹上料杆(9)，所述上料壳体(6)中部的下端安装有连接杆(10)，且连接杆(10)的下端安装有竖杆(11)，并且竖杆(11)的下部设置有横杆(12)，所述上料壳体(6)右侧的下端固定有出料筒(13)，且出料筒(13)上部的外侧安装有锥齿环(14)，并且锥齿环(14)的下端固定有挤压块(15)，所述出料筒(13)下部的外侧安装有活动框(16)，且活动框(16)的两侧安装有安装杆(17)，并且活动框(16)的内侧连接有出料管(18)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的上料机，其特征在于：所述底座(1)和底板(3)之间为滑动连接，且底板(3)和橡胶环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，刘平，
申请(专利权)人：荆州市荆奇装饰材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：