本实用新型专利技术公开了一种饲料膨化装置，包括底座，所述底座上开设有半圆槽，所述半圆槽内转动连接有箱体，所述箱体的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿延伸至箱体内并固定连接有搅拌杆，所述箱体的外壁上连接有进气管，所述箱体的下侧壁开设有出料口，所述半圆槽的底部固定嵌设有延伸至底座外侧的出料管，所述底座的下侧设置有位于出料管端部下侧的收集槽，所述底座的下侧壁固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过齿板的上下运动实现梯形板一和梯形板二的上下移动，梯形板一的运动实现箱体的摆动促进塑料的流动，提高混合效果，梯形板二的运动实现收集槽的来回晃动，促进饲料与空气的接触，使饲料快速冷却膨化。使饲料快速冷却膨化。使饲料快速冷却膨化。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料膨化装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种饲料膨化装置。
技术介绍
[0002]膨化是一种加工方法。含淀粉物料在加热、加压的情况下，突然卸除压力和热源，使其迅速膨胀的过程叫做膨化，经过膨化过程中的高温、高压处理和各种机械作用，能够破坏和软化纤维结构的细胞壁部分，使其中淀粉糊化、蛋白质组织化，有利于动物消化吸收，饲料的消化率和利用率显著提高。
[0003]目前一般采用将高温高压的蒸汽导入至罐体内对饲料进行膨化工作，再将饲料导出后进行膨化，但导出后不能内部的饲料不能快速与空气接触进行冷却膨化，造成膨化程度降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种饲料膨化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种饲料膨化装置，包括底座，所述底座上开设有半圆槽，所述半圆槽内转动连接有箱体，所述箱体的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿延伸至箱体内并固定连接有搅拌杆，所述箱体的外壁上连接有进气管，所述箱体的下侧壁开设有出料口，所述半圆槽的底部固定嵌设有延伸至底座外侧的出料管，所述底座的下侧设置有位于出料管端部下侧的收集槽，所述底座的下侧壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有与收集槽外壁相接触的伸缩弹簧，所述底座的下侧壁固定连接有导向板，所述导向板上插设有推板，所述底座的外壁上固定连接有连接管，所述连接管内插设有齿板，所述齿板的下端与连接管的内底壁之间固定连接有复位弹簧，所述底座的外壁上固定连接有马达，所述马达的驱动端固定连接有与齿板相啮合的不完全齿轮，所述齿板的外壁上固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有与推板端部相接触的梯形板二，所述齿板的上端与箱体之间设有摆动机构。
[0007]优选地，所述推板靠近梯形板二的一端呈弧形设置。
[0008]优选地，所述箱体的上侧壁与电机的连接处开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有隔热层。
[0009]优选地，所述摆动机构包括固定连接在齿板上端的伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端固定连接有梯形板一，所述箱体的端部与梯形板一相接触，所述半圆槽远离梯形板一的一端内壁上固定连接限位板，所述限位板与箱体的上侧壁之间固定连接有连接弹簧。
[0010]优选地，所述隔热层采用真空板制成。
[0011]与现有的技术相比，本一种饲料膨化装置的优点在于：
[0012]1、设置电机、搅拌杆和进气管，通过进气管将外部高温高压的蒸汽导入，电机带动搅拌杆转动对饲料进行搅拌，使饲料快速烘干熟化；
[0013]2、设置不完全齿轮、齿板、推板和梯形板二，通过不完全齿轮与齿板的间歇啮合实现梯形板二的上下移动，通过梯形板二间歇与推板的接触实现收集槽的往复运动，带动收集槽内的饲料晃动，使饲料快速冷却膨化；
[0014]3、设置伸缩杆、梯形板一和连接弹簧，通过梯形板一的上下移动以及与箱体的接触实现箱体的摆动，促进饲料的流动，当伸缩杆的驱动端伸出时，挤压箱体下移，在通过梯形板一的下移使出料口与出料管对应，即可实现饲料的排出；
[0015]综上所述，本技术通过齿板的上下运动实现梯形板一和梯形板二的上下移动，梯形板一的运动实现箱体的摆动促进塑料的流动，提高混合效果，梯形板二的运动实现收集槽的来回晃动，促进饲料与空气的接触，使饲料快速冷却膨化。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种饲料膨化装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种饲料膨化装置中箱体的仰视图。
[0018]图中：1底座、2半圆槽、3箱体、4电机、5隔热层、6限位板、7连接弹簧、8进气管、9出料管、10收集槽、11连接管、12齿板、13伸缩杆、14梯形板一、15不完全齿轮、16梯形板二、17导向板、18推板、19挡板、20出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种饲料膨化装置，包括底座1，底座1上开设有半圆槽2，半圆槽2内转动连接有箱体3，箱体3上开设有开口，且箱体3的上侧设置有位于开口外侧的箱盖，箱盖可采用常见的锁具固定，箱体3的上侧壁固定连接有电机4，电机4的驱动端贯穿延伸至箱体3内并固定连接有搅拌杆，箱体3的外壁上连接有进气管8，进气管8将外部高温高压的蒸汽导入，电机4带动搅拌杆转动对饲料进行搅拌混合。
[0021]箱体3的下侧壁开设有出料口20，半圆槽2的底部固定嵌设有延伸至底座1外侧的出料管9，当出料口20与出料管9相对时，箱体3烘干熟化的饲料落出至收集槽10内，饲料快速冷却膨化，底座1的下侧设置有位于出料管9端部下侧的收集槽10。
[0022]底座1的下侧壁固定连接有挡板19，挡板19的内壁固定连接有与收集槽10外壁相接触的伸缩弹簧，底座1的下侧壁固定连接有导向板17，导向板17上插设有推板18，底座1的外壁上固定连接有连接管11，连接管11内插设有齿板12，齿板12的下端与连接管11的内底壁之间固定连接有复位弹簧，底座1的外壁上固定连接有马达，马达的驱动端固定连接有与齿板12相啮合的不完全齿轮15，齿板12的外壁上固定连接有连杆，连杆的下端固定连接有与推板18端部相接触的梯形板二16，推板18靠近梯形板二16的一端呈弧形设置，马达带动不完全齿轮15进行转动，当不完全齿轮15与齿板12相啮合时带动齿板12往下移动，梯形板二16往下移动挤压推板18往收集槽10一侧移动，推动收集槽10移动并加压伸缩弹簧，当不完全齿轮15转至不与齿板12啮合时，在复位弹簧的反向弹力下齿板12和连杆回移，在伸缩弹簧的反向弹力下，收集槽10回移，等待下一次动作，实现收集槽10内的塑料晃动，使饲料
快速冷却膨化。
[0023]箱体3的上侧壁与电机4的连接处开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有隔热层5，隔热层5采用真空板制成，通过设置隔热层5避免热量传递至电机4上，保证电机4工作环境的正常温度。
[0024]齿板12的上端与箱体3之间设有摆动机构，摆动机构包括固定连接在齿板12上端的伸缩杆13，伸缩杆13的驱动端固定连接有梯形板一14，箱体3的端部与梯形板一14相接触，半圆槽2远离梯形板一14的一端内壁上固定连接限位板6，限位板6与箱体3的上侧壁之间固定连接有连接弹簧7，通过不完全齿轮15与齿板12的间歇啮合实现齿板12和梯形板一14的上下运动，梯形板一14往下运动时挤压箱体3往左侧摆动，当梯形板一14往上运动时，在连接弹簧7的反向弹力下，箱体3往右侧摆动，此过程中出料口20始终位于出料管9的右侧，当饲料充分烘干熟化后，伸缩杆13带动梯形板一14往左侧移动，随着箱体3与梯形板一14接触的厚度增大，挤压箱体3往下转动一定幅度，再通过齿板12的下移挤压箱体3往下转动至出料口20与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料膨化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有半圆槽(2)，所述半圆槽(2)内转动连接有箱体(3)，所述箱体(3)的上侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动端贯穿延伸至箱体(3)内并固定连接有搅拌杆，所述箱体(3)的外壁上连接有进气管(8)，所述箱体(3)的下侧壁开设有出料口(20)，所述半圆槽(2)的底部固定嵌设有延伸至底座(1)外侧的出料管(9)，所述底座(1)的下侧设置有位于出料管(9)端部下侧的收集槽(10)，所述底座(1)的下侧壁固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的内壁固定连接有与收集槽(10)外壁相接触的伸缩弹簧，所述底座(1)的下侧壁固定连接有导向板(17)，所述导向板(17)上插设有推板(18)，所述底座(1)的外壁上固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)内插设有齿板(12)，所述齿板(12)的下端与连接管(11)的内底壁之间固定连接有复位弹簧，所述底座(1)的外壁上固定连接有马达，所述马达的驱动端固定连接有与齿板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽清，余鸿，
申请(专利权)人：广东源信饲料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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