一种集成化气化调压撬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成化气化调压撬，包括集液箱、气化器和调压箱，所述集液箱和气化器上表面均固定连接有固定环，且固定环内部空腔处固定连接有燃气管，所述燃气管一端外壁固定连接有前压力表，且燃气管圆周外壁设置有安全阀，所述燃气管一端固定连接有输入管，且输入管另一端与集液箱固定连接，所述集液箱一侧活动连接有弯管，弯管圆周外壁固定连接有多个翅片，且弯管另一端与气化器固定连接，所述气化器一侧固定连接有调压管。本实用新型专利技术整体装置结构简单、操作容易、集成化精度高，且内部零部件易于拆卸，有益于后期的养护维修作业，且本实用新型专利技术提升了燃气输送过程中的稳定性能和安全性能。能和安全性能。能和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种集成化气化调压撬


[0001]本技术涉及气化调压撬
，尤其涉及一种集成化气化调压撬。

技术介绍

[0002]气化调压撬是集各采气井来气汇总系统、气水分离、排液和放空处理系统、管道清管系统、外输计量系统、自用气减压系统等于一体并进行自动控制的新型撬装，满足原集气站所有工艺要求，通过互联网技术的运用，不仅能确保正常生产运作，且实现对现场集气站设备的远程数据采集和控制，达到现场无人值守，目前该领域在飞速发展并不断创新，极好的表现为天然气集气站全面建设打下了良好的应用基础。
[0003]经检索，授权公开号为CN210979333U的专利，公开了一种集成化气化调压撬，包括底部框架、充装管路、压力控制管路、燃气调压管路、充装管路、第一、第二汽化器、增压器、加臭机和可燃气体探测器，上述专利存在以下不足：该装置结构复杂，且调压效果一般，影响燃气输送的安全，不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成化气化调压撬。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种集成化气化调压撬，包括集液箱、气化器和调压箱，所述集液箱和气化器上表面均固定连接有固定环，且固定环内部空腔处固定连接有燃气管，所述燃气管一端外壁固定连接有前压力表，且燃气管圆周外壁设置有安全阀，所述燃气管一端固定连接有输入管，且输入管另一端与集液箱固定连接，所述集液箱一侧活动连接有弯管，弯管圆周外壁固定连接有多个翅片，且弯管另一端与气化器固定连接，所述气化器一侧固定连接有调压管，且调压管另一端与调压箱固定连接，所述调压箱一侧固定连接有通气管，且通气管另一端固定连接有加臭机，所述调压箱顶部固定连接有输出管，且输出管另一端与燃气管固定连接。
[0007]作为本技术再进一步地补充说明，所述加臭机一侧固定连接有导管，且导管另一端固定连接有储液箱。
[0008]作为本技术再进一步地补充说明，所述储液箱顶部与其中一个固定环固定连接，且固定环与燃气管固定连接。
[0009]作为本技术再进一步地补充说明，所述燃气管一端外壁固定连接有后压力表。
[0010]作为本技术再进一步地补充说明，所述输入管一端设置有调压阀。
[0011]作为本技术再进一步地补充说明，所述集液箱与气化器两侧外壁的底部之间固定连接有底板，且集液箱与气化器两侧外壁之间固定连接有两个挡板，且多个弯管位于底板上方。
[0012]作为本技术再进一步地补充说明，两个所述弯管两端之间固定连接有连接
管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术整体装置结构简单、操作容易、集成化精度高，且内部零部件易于拆卸，有益于后期的养护维修作业，且本技术提升了燃气输送过程中的稳定性能和安全性能。
[0015]2.本技术通过前压力表和后压力表的配合设置，可以加强对燃气的输入时和输出时气压值的监测，避免了不稳定因素引发意外事故的安全隐患，提升了整体装置的监测性能。
[0016]3.本技术通过储液箱和加臭机的配合设置，给压力值稳定的燃气混合四氢噻吩气体，可以在燃气泄漏时给人们警醒察觉，以便通风散气再进行下一步检修作业。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种集成化气化调压撬的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种集成化气化调压撬的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种集成化气化调压撬的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、集液箱；2、底板；3、气化器；4、挡板；5、弯管；6、翅片；7、连接管；8、燃气管；9、输入管；10、前压力表；11、安全阀；12、调压阀；13、调压管；14、调压箱；15、储液箱；16、加臭机；17、通气管；18、输出管；19、后压力表；20、固定环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种集成化气化调压撬，包括集液箱1、气化器3和调压箱14，集液箱1和气化器3上表面均通过螺栓固定有固定环20，且固定环20内部空腔处通过螺栓固定有燃气管8，燃气管8一端外壁通过螺栓固定有前压力表10，且燃气管8圆周外壁设置有安全阀11，当燃气气压值过高时，前压力表10可以检测出燃气的气压值，此时安全阀11自动开启，阻止燃气进入，燃气管8一端焊接有输入管9，且输入管9另一端与集液箱1固定连接，集液箱1内部的液氮可以对高压燃气进行深度制冷，集液箱1一侧插接有弯管5，弯管5圆周外壁通过螺栓固定有多个翅片6，多个翅片6再次对弯管5进行降温散热，且弯管5另一端与气化器3固定连接，气化器3一侧焊接有调压管13，且调压管13另一端与调压箱14固定连接，调压箱14一侧焊接有通气管17，且通气管17另一端焊接有加臭机16，调压箱14顶部焊接有输出管18，且输出管18另一端与燃气管8固定连接。
[0023]加臭机16一侧焊接有导管，且导管另一端焊接有储液箱15，储液箱15内部的四氢噻吩物质进入加臭机16内部，加臭物质通过通气管17也进入到调压箱14的内部，储液箱15顶部与其中一个固定环20固定连接，且固定环20与燃气管8固定连接，燃气管8一端外壁通过螺栓固定有后压力表19，输入管9一端设置有调压阀12，作业人员可以手动打开调压阀12，然后再拧松安全阀11，则高压燃气可以通过输入管9进入集液箱1内部，集液箱1与气化器3两侧外壁的底部之间通过螺栓固定有底板2，且集液箱1与气化器3两侧外壁之间通过螺
栓固定有两个挡板4，且多个弯管5位于底板2上方，两个弯管5两端之间通过螺栓固定有连接管7。
[0024]工作原理：使用时，燃气通过外界连通管道与燃气管8相贯通，当燃气气压值过高时，前压力表10可以检测出燃气的气压值，此时安全阀11自动开启，阻止燃气进入，此时作业人员可以手动打开调压阀12，然后再拧松安全阀11，则高压燃气通过输入管9进入集液箱1内部，集液箱1内部的液氮可以对高压燃气进行深度制冷，燃气进入弯管5内部，多个翅片6再次对弯管5进行降温散热，随后燃气进入气化器3内部进行气化，气化后的燃气通过调压管13进入调压箱14内部，与此同时，储液箱15内部的四氢噻吩物质进入加臭机16内部，加臭物质通过通气管17也进入到调压箱14的内部，气化后的燃气与加臭气体进行混合然后通过输出管18进入到燃气管8的内部，最后后压力表19对混合燃气进行压力值测量，等待下一步作业。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成化气化调压撬，包括集液箱(1)、气化器(3)和调压箱(14)，其特征在于，所述集液箱(1)和气化器(3)上表面均固定连接有固定环(20)，且固定环(20)内部空腔处固定连接有燃气管(8)，所述燃气管(8)一端外壁固定连接有前压力表(10)，且燃气管(8)圆周外壁设置有安全阀(11)，所述燃气管(8)一端固定连接有输入管(9)，且输入管(9)另一端与集液箱(1)固定连接，所述集液箱(1)一侧活动连接有弯管(5)，弯管(5)圆周外壁固定连接有多个翅片(6)，且弯管(5)另一端与气化器(3)固定连接，所述气化器(3)一侧固定连接有调压管(13)，且调压管(13)另一端与调压箱(14)固定连接，所述调压箱(14)一侧固定连接有通气管(17)，且通气管(17)另一端固定连接有加臭机(16)，所述调压箱(14)顶部固定连接有输出管(18)，且输出管(18)另一端与燃气管(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志永，
申请(专利权)人：无锡诺贝特流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：