一种气化炉用平衡压差膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀节技术领域，特别提供了一种气化炉用平衡压差膨胀节，包括波纹管、分别连接在波纹管两端的接管、连接在两个接管之间的内衬筒、套接在内衬筒和两个接管内侧的环形隔热结构，隔热结构包括由上至下顺次排列的第一隔热毯、镍基合金钢丝网、第二隔热毯、带压力平衡孔的陶瓷成型环和第三隔热毯，镍基合金钢丝网的安装位置位于内衬筒的区域，压力平衡孔为L型，周向均匀设置，每个压力平衡孔的一端通向陶瓷成型环面向接管的一端，另一端通向第三隔热毯，陶瓷成型环与接管和第三隔热毯之间有活动间隙。本新型可以双重保证膨胀节的工作压力不大于0.2Mpa的设计压力，工作温度不大于420℃的设计温度，从而提高膨胀节的安全性和可靠性。和可靠性。和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉用平衡压差膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，特别提供了一种气化炉用平衡压差膨胀节。

技术介绍

[0002]气化炉内部流通的是压力4.2Mpa、温度1000℃以上的含尘气体，膨胀节与气化炉壳体之间充满静止的压力4.2Mpa、温度300℃左右的气体。膨胀节通常按内外部压差设计，最大设计压力不大于0.2MPa。
[0003]现有气化炉膨胀节用来补偿气化炉内部水冷管与外部壳体之间的热膨胀差。整体结构的设计虽然可以隔离气化炉内部1000℃以上的高温，但同时可能因为填塞密实导致膨胀节内外完全隔离。而膨胀节内外部充压时间不一致，这就可能使膨胀节因憋压而承受远大于0.2Mpa的设计压力，从而导致膨胀节超压失稳破坏。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种气化炉用平衡压差膨胀节。
[0005]本技术是这样实现的，一种气化炉用平衡压差膨胀节，包括波纹管、分别连接在波纹管两端的接管、连接在两个接管之间的内衬筒、套接在内衬筒和两个接管内侧的环形隔热结构，隔热结构包括由上至下顺次排列的第一隔热毯、镍基合金钢丝网、第二隔热毯、带压力平衡孔的陶瓷成型环和第三隔热毯，镍基合金钢丝网的安装位置位于内衬筒的区域，压力平衡孔为L型，周向均匀设置，每个压力平衡孔的一端通向陶瓷成型环面向接管的一端，另一端通向第三隔热毯，陶瓷成型环与接管和第三隔热毯之间有活动间隙。
[0006]进一步优选，所述镍基合金钢丝网为厚度30mm，孔隙率0.97
‑
0.98的编织网。
[0007]进一步优选，所述陶瓷成型环厚度为88mm。
[0008]进一步优选，所述陶瓷成型环分为若干块。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]可以双重保证膨胀节的工作压力不大于0.2Mpa的设计压力，工作温度不大于420℃的设计温度，从而提高膨胀节的安全性和可靠性。
附图说明
[0011]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为陶瓷成型环的结构示意图；
[0014]图3为图2中陶瓷成型环的A
‑
A向图；
[0015]图4为图2中矩形区域放大图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1、图2、图3和图4，本技术提供一种气化炉用平衡压差膨胀节，安装在气化炉内部弯管的位置，包括波纹管1、分别连接在波纹管1两端的接管2、连接在两个接管2之间的内衬筒3、套接在内衬筒3和两个接管2内侧的环形隔热结构，隔热结构包括由上至下顺次排列的第一隔热毯4、镍基合金钢丝网5、第二隔热毯6、带压力平衡孔701的陶瓷成型环7和第三隔热毯8，镍基合金钢丝网5的安装位置位于内衬筒3的区域，压力平衡孔为L型，周向均匀设置，每个压力平衡孔701的一端通向陶瓷成型环7面向接管2的一端，另一端通向第三隔热毯8，陶瓷成型环7与接管2和第三隔热毯8之间有活动间隙。
[0018]气化炉工作过程中，首先气化炉内部压力可以通过镍基合金钢丝网5进入到膨胀节内部，其次通过设有压力平衡孔的陶瓷成型环7，可以在隔离气化炉内部高温的同时保证膨胀节内部与外部连通，从而平衡内外压差，确保膨胀节不会发生超压失效。
[0019]为了保证镍基合金钢丝网5能够达到相应的效果，作为改进，所述镍基合金钢丝网5为厚度30mm，孔隙率0.97
‑
0.98的编织网。其材料为Incoloy825材料，容积重量为～150kg/m3，半硬态，抗拉强度为55
‑
80kgf/mm2。
[0020]作为优选的厚度，所述陶瓷成型环7厚度为88mm。
[0021]为了安装方便，所述陶瓷成型环7分为若干块。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化炉用平衡压差膨胀节，其特征在于，包括波纹管(1)、分别连接在波纹管(1)两端的接管(2)、连接在两个接管(2)之间的内衬筒(3)、套接在内衬筒(3)和两个接管(2)内侧的环形隔热结构，隔热结构包括由上至下顺次排列的第一隔热毯(4)、镍基合金钢丝网(5)、第二隔热毯(6)、带压力平衡孔(701)的陶瓷成型环(7)和第三隔热毯(8)，镍基合金钢丝网(5)的安装位置位于内衬筒(3)的区域，压力平衡孔为L型，周向均匀设置，每个压力平衡孔(701)的一端通向陶瓷成型环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周命生，孙瑞晨，姚蓉，刘化斌，孙茜茜，王旭，
申请(专利权)人：南京晨光东螺波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：