一种用于汽车大灯生产的烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车大灯生产的烘烤设备，属于汽车大灯制造技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有外环，所述箱体的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的上端面并延伸至箱体的内部，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，内环通过第二转杆与外环转动连接，故带动内环在外环内部在竖直方向进行转动，从而使内环中部固定的零件在水平和竖直方向同时转动，从而对零件进行全方位烘烤，使零件烘烤更加均匀，提高零件烘烤效率，解决了现有的汽车大灯生产的烘烤设备在工作时，被烘烤的汽车大灯零配件是固定保持不动的，导致烘烤不均匀，影响烘烤效率，甚至造成零件某一方向加热过度导致零件损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车大灯生产的烘烤设备


[0001]本技术涉及汽车大灯制造
，特别涉及一种用于汽车大灯生产的烘烤设备。

技术介绍

[0002]汽车大灯，也称汽车前照灯、汽车LED日行灯，作为汽车的眼睛，不仅关系到一个车主的外在形象，更与夜间开车或坏天气条件下的安全驾驶紧密联系。车灯的使用及保养，是不可忽略的，在汽车大灯生产的过程中，常常会使用到工业烘烤箱对零配件进行烘烤处理，烘烤箱又称为烘烤机，烘烤箱广泛应用于光电、电子、电机、通讯、电镀、塑料、机械设备等的精密烘烤、烘干以及定型加工中。
[0003]现有的汽车大灯生产的烘烤设备在工作时，被烘烤的汽车大灯零配件是固定保持不动的，导致烘烤不均匀，影响烘烤效率，甚至造成零件某一方向加热过度导致零件损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于汽车大灯生产的烘烤设备，旨在解决现有的汽车大灯生产的烘烤设备在工作时，被烘烤的汽车大灯零配件是固定保持不动的，导致烘烤不均匀，影响烘烤效率，甚至造成零件某一方向加热过度导致零件损坏的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于汽车大灯生产的烘烤设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有外环，所述外环的下端面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端面与箱体的内部底端转动连接，所述箱体的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的上端面并延伸至箱体的内部，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端面与外环的上端面固定连接，所述外环的内部设置有内环，所述内环的左侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的左侧与外环的内壁转动连接，所述外环的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿外环的外壁并延伸至外环的内侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端与内环的外壁固定连接，所述内环的内壁安装有四个均匀分布的气缸，四个所述气缸相对的一侧均固定连接有连接杆，四个所述连接杆相对的一侧均固定连接有夹持钳，所述箱体的内壁左右两侧均安装有加热器。
[0006]为了便于检测箱体内部温度，作为本技术的一种用于汽车大灯生产的烘烤设备优选的，所述箱体的内壁左侧安装有温度传感器。
[0007]为了方便控制设备，作为本技术的一种用于汽车大灯生产的烘烤设备优选的，所述箱体的外壁右侧安装有控制面板，所述控制面板分别与第一电机、第二电机、气缸和温度传感器电性连接。
[0008]为了便于放置待烘烤零件，作为本技术的一种用于汽车大灯生产的烘烤设备优选的，所述箱体的前端面通过合页活动连接有箱门，所述箱门与箱体之间设置有密封条。
[0009]为了保护第二电机，作为本技术的一种用于汽车大灯生产的烘烤设备优选
的，所述第二电机的外壁设置有保护壳，所述保护壳的内壁从内到外依次设置有金属层、第一隔热层和第二隔热层。
[0010]为了方便烘烤零件，作为本技术的一种用于汽车大灯生产的烘烤设备优选的，所述加热器倾斜设置。
[0011]为了避免损坏零件，作为本技术的一种用于汽车大灯生产的烘烤设备优选的，所述夹持钳的内壁设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]启动第一电机，第一电机电动第一转轴转动，第一转轴与外环固定连接，外环底部通过第一转杆与箱体内部底端转动连接，从而第一转轴带动外环在水平方向进行转动，同时启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，内环通过第二转杆与外环转动连接，故带动内环在外环内部在竖直方向进行转动，从而使内环中部固定的零件在水平和竖直方向同时转动，从而对零件进行全方位烘烤，使零件烘烤更加均匀，提高零件烘烤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体内部结构图；
[0015]图2为本技术整体外部结构图；
[0016]图3为本技术保护壳内部结构图；
[0017]图4为本技术橡胶垫示意图；
[0018]图中：1、箱体；2、外环；3、第一转杆；4、第一电机；5、第一转轴；6、内环；7、第二转杆；8、第二转轴；9、气缸；10、连接杆；11、夹持钳；12、加热器；13、温度传感器；14、控制面板；15、箱门；16、保护壳；17、金属层；18、第一隔热层；19、第二隔热层；20、橡胶垫；21、第二电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于汽车大灯生产的烘烤设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有外环2，外环2的下端面固定连接有第一转杆3，第一转杆3的下端面与箱体1的内部底端转动连接，箱体1的上端面安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿箱体1的上端面并延伸至箱体1的内部，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的下端面与外环2的上端面固定连接，外环2的内部设置有内环6，内环6的左侧固定连接有第二转杆7，第二转杆7的左侧与外环2的内壁转动连接，外环2的右侧安装有第
二电机21，第二电机21的输出端贯穿外环2的外壁并延伸至外环2的内侧，第二电机21的输出端固定连接有第二转轴8，第二转轴8的另一端与内环6的外壁固定连接，内环6的内壁安装有四个均匀分布的气缸9，四个气缸9相对的一侧均固定连接有连接杆10，四个连接杆10相对的一侧均固定连接有夹持钳11，箱体1的内壁左右两侧均安装有加热器12。
[0022]在本实施例中：启动第一电机4，第一电机4电动第一转轴5转动，第一转轴5与外环2固定连接，外环2底部通过第一转杆3与箱体1内部底端转动连接，从而第一转轴5带动外环2在水平方向进行转动，同时启动第二电机21，第二电机21带动第二转轴8转动，内环6通过第二转杆7与外环2转动连接，故带动内环6在外环2内部在竖直方向进行转动，从而使内环6中部固定的零件在水平和竖直方向同时转动，从而对零件进行全方位烘烤，使零件烘烤更加均匀，提高零件烘烤效率，通过控制面板14控制两个加热器12工作，加热器12对零件进行加热烘烤，同时逐渐提高箱体1内部温度，提高加热效率，通过设置气缸9，启动气缸9可以带动连接杆10和夹持钳11向中部靠近，根据零件形状和大小调整各个气缸9的伸展度，从而将零件进行夹持固定。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车大灯生产的烘烤设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有外环（2），所述外环（2）的下端面固定连接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）的下端面与箱体（1）的内部底端转动连接，所述箱体（1）的上端面安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端贯穿箱体（1）的上端面并延伸至箱体（1）的内部，所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的下端面与外环（2）的上端面固定连接，所述外环（2）的内部设置有内环（6），所述内环（6）的左侧固定连接有第二转杆（7），所述第二转杆（7）的左侧与外环（2）的内壁转动连接，所述外环（2）的右侧安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端贯穿外环（2）的外壁并延伸至外环（2）的内侧，所述第二电机（21）的输出端固定连接有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的另一端与内环（6）的外壁固定连接，所述内环（6）的内壁安装有四个均匀分布的气缸（9），四个所述气缸（9）相对的一侧均固定连接有连接杆（10），四个所述连接杆（10）相对的一侧均固定连接有夹持钳（11），所述箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文权，
申请(专利权)人：新田县华珊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：