一种精密件数控铣床用排屑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密件数控铣床用排屑设备，具体涉及数控铣床技术领域，包括机床平台，所述机床平台地面的中部固定安装有插接卡座，所述插接卡座内腔的右侧可拆卸安装有分类集屑盒，所述机床平台的中部镶嵌安装有与所述分类集屑盒的内腔相连通的铣削平台，所述机床平台的顶面固定安装有隔音罩壳，所述隔音罩壳内腔的背板处固定安装有与所述机床平台的顶面为固定连接的铣削机组。本实用新型专利技术通过设置隔音罩壳，液压支架和平压板，在装置工作过程中，利用密封罩壳配合双开门板构成一个密封壳体罩接在铣削机组的外部，再利用蜂窝吸音板配合双层真空玻璃窥视窗来隔离与削弱加工噪声，提高了装置的实用性和环保性。提高了装置的实用性和环保性。提高了装置的实用性和环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密件数控铣床用排屑设备


[0001]本技术涉及数控铣床
，更具体地说，本技术涉及一种精密件数控铣床用排屑设备。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床，是指用电子计数字化信号控制的铣床；数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]现有的数控铣床在加工工件时会产生大量的金属和非金属类碎屑，为了方便碎屑的回收，数控铣床均配置有排屑设备，而现有的数控铣床用排屑设备，在收集铣床工作台产生的铣屑后，仍需要工人手动来对回收盒内部的碎屑进行分类处理回收，大大的增加了工人的劳动量，降低了碎屑分类回收的效率。
[0004]因此亟需提供一种具有自动分类回收功能的精密件数控铣床用排屑设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种精密件数控铣床用排屑设备，通过设置隔音罩壳，液压支架和平压板，在装置工作过程中，利用密封罩壳配合双开门板构成一个密封壳体罩接在铣削机组的外部，再利用蜂窝吸音板配合双层真空玻璃窥视窗来隔离与削弱加工噪声，再通过两个液压支架同步伸缩带动升降平板和内置鼓风机下移贴近加工位，让内置鼓风机配合连通窗近距离引动气流把工件加工位的碎屑带离，再通过密封罩壳两侧的两个外置鼓风机配合扩风斗引入外部空气，增加气流与工件表面的接触面积，从而把碎屑完全带离工件输送至插接卡座的内部，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密件数控铣床用排屑设备，包括机床平台，所述机床平台底面的中部固定安装有插接卡座，所述插接卡座内腔的右侧可拆卸安装有分类集屑盒，所述机床平台的中部镶嵌安装有与所述分类集屑盒的内腔相连通的铣削平台，所述机床平台的顶面固定安装有隔音罩壳，所述隔音罩壳内腔的背板处固定安装有与所述机床平台的顶面为固定连接的铣削机组，所述隔音罩壳内腔顶面的中部固定安装有连接顶板，所述连接顶板的底面固定安装有液压支架，所述连接顶板的下方通过所述液压支架活动连接有位于所述铣削平台正上方的平压板，所述平压板顶面的中部固定安装有内置鼓风机，所述隔音罩壳的左右两外侧面均固定安装有与所述机床平台的顶面为固定连接的外置鼓风机，两个外置鼓风机均通过内置导风管固定连接有位于所述隔音罩壳内部的扩风斗。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述液压支架的数量为两个，两个液压支架分别固定安装在所述平压板顶面的左右两侧，所述平压板通过两个液压支架与所述连接顶板为活动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述平压板包括升降平板，所述升降平板的中部镶嵌安装有连通窗，所述内置鼓风机的排风管贴合在所述连通窗的顶面，所述升降平板通过所述连接顶板和液压支架悬置于所述铣削机组的铣削刀组上方。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述隔音罩壳包括密封罩壳，所述密封罩壳的内壁固定安装有蜂窝吸音板，所述密封罩壳正面的中部活动安装有双开门板，所述双开门板的中部镶嵌安装有双层真空玻璃窥视窗。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述铣削平台为一体形成金属栅格板，所述插接卡座通过所述铣削平台与所述隔音罩壳的内腔相连通。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述分类集屑盒包括拼接收纳盒体，所述拼接收纳盒体内腔的左侧可拆卸安装有第一收纳盒，所述拼接收纳盒体内腔的右侧可拆卸安装有与所述第一收纳盒相连通的第二收纳盒。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一收纳盒的底面镶嵌安装有电磁吸附板，所述第二收纳盒的内部固定安装有静电吸附板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置隔音罩壳，液压支架和平压板，在装置工作过程中，利用密封罩壳配合双开门板构成一个密封壳体罩接在铣削机组的外部，再利用蜂窝吸音板配合双层真空玻璃窥视窗来隔离与削弱加工噪声，再通过两个液压支架同步伸缩带动升降平板和内置鼓风机下移贴近加工位，让内置鼓风机配合连通窗近距离引动气流把工件加工位的碎屑带离，再通过密封罩壳两侧的两个外置鼓风机配合扩风斗引入外部空气，增加气流与工件表面的接触面积，从而把碎屑完全带离工件输送至插接卡座的内部，从而解决了现有技术存在的问题，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置分类集屑盒，在装置工作过程中，利用第一收纳盒内部的电磁吸附板通电产生的磁力把金属碎屑吸附聚拢，再通过第二收纳盒内部的静电吸附板通电产生的静电场，把非金属碎屑吸附聚拢，从而方便工人对碎屑进行分类回收处理，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的平压板结构示意图。
[0018]图3为本技术的隔音罩壳结构示意图。
[0019]图4为本技术的铣削平台结构示意图。
[0020]图5为本技术的分类集屑盒结构示意图。
[0021]附图标记为：1、机床平台；2、插接卡座；3、分类集屑盒；4、铣削平台；5、隔音罩壳；6、铣削机组；7、连接顶板；8、液压支架；9、平压板；10、内置鼓风机；11、外置鼓风机；12、扩风斗；31、拼接收纳盒体；32、第一收纳盒；33、第二收纳盒；34、电磁吸附板；35、静电吸附板；51、密封罩壳；52、蜂窝吸音板；53、双开门板；54、双层真空玻璃窥视窗；91、升降平板；92、连通窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
5所示的一种精密件数控铣床用排屑设备，包括机床平台1，机床平台1底面的中部固定安装有插接卡座2，插接卡座2内腔的右侧可拆卸安装有分类集屑盒3，机床平台1的中部镶嵌安装有与分类集屑盒3的内腔相连通的铣削平台4，机床平台1的顶面固定安装有隔音罩壳5，隔音罩壳5内腔的背板处固定安装有与机床平台1的顶面为固定连接的铣削机组6，隔音罩壳5内腔顶面的中部固定安装有连接顶板7，连接顶板7的底面固定安装有液压支架8，连接顶板7的下方通过液压支架8活动连接有位于铣削平台4正上方的平压板9，平压板9顶面的中部固定安装有内置鼓风机10，隔音罩壳5的左右两外侧面均固定安装有与机床平台1的顶面为固定连接的外置鼓风机11，两个外置鼓风机11均通过内置导风管固定连接有位于隔音罩壳5内部的扩风斗12。
[0024]具体参考说明书附图2和附图3，液压支架8的数量为两个，两个液压支架8分别固定安装在平压板9顶面的左右两侧，平压板9通过两个液压支架8与连接顶板7为活动连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密件数控铣床用排屑设备，包括机床平台（1），所述机床平台（1）底面的中部固定安装有插接卡座（2），其特征在于：所述插接卡座（2）内腔的右侧可拆卸安装有分类集屑盒（3），所述机床平台（1）的中部镶嵌安装有与所述分类集屑盒（3）的内腔相连通的铣削平台（4），所述机床平台（1）的顶面固定安装有隔音罩壳（5），所述隔音罩壳（5）内腔的背板处固定安装有与所述机床平台（1）的顶面为固定连接的铣削机组（6），所述隔音罩壳（5）内腔顶面的中部固定安装有连接顶板（7），所述连接顶板（7）的底面固定安装有液压支架（8），所述连接顶板（7）的下方通过所述液压支架（8）活动连接有位于所述铣削平台（4）正上方的平压板（9），所述平压板（9）顶面的中部固定安装有内置鼓风机（10），所述隔音罩壳（5）的左右两外侧面均固定安装有与所述机床平台（1）的顶面为固定连接的外置鼓风机（11），两个外置鼓风机（11）均通过内置导风管固定连接有位于所述隔音罩壳（5）内部的扩风斗（12）。2.根据权利要求1所述的一种精密件数控铣床用排屑设备，其特征在于：所述液压支架（8）的数量为两个，两个液压支架（8）分别固定安装在所述平压板（9）顶面的左右两侧，所述平压板（9）通过两个液压支架（8）与所述连接顶板（7）为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种精密件数控铣床用排屑设备，其特征在于：所述平压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘邦飞，
申请(专利权)人：优本工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：