本实用新型专利技术公开了用于无纺布生产的热风装置，包括鼓风机、加热装置，鼓风机经送风管道连通加热装置进风端，鼓风机端部开设进风口，鼓风机内靠近送风管道的一侧配置叶轮，另一侧配置有适于进风口的扇叶，鼓风机中部具有适于分隔扇叶、叶轮的隔板，扇叶配设于第一转轴外周，叶轮配设于第二转轴外周，第一转轴、第二转轴经传动组件传动连接，传动组件安装于鼓风机外远离进风口的一端，鼓风机经顶部的排风口与清洁装置固定连接，清洁装置内置清洁机构，清洁机构与排风口之间配置有适于叶轮的分隔组件。通过清洁装置对空气进行清洁处理，由加热装置加热，产生热风，以解决鼓风机易受加工环境影响的问题，提高纺丝质量、延长热风装置使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于无纺布生产的热风装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体涉及用于无纺布生产的热风装置。
技术介绍
[0002]无纺布在生产过程中，大多通过热风将挤出机挤出的聚合物熔体拉伸成超细纤维，现有的热风装置大多采用鼓风机和加热装置进行组合，外界空气通过鼓风机形成气流，由加热装置对风进行加热，以形成热风。但在喷熔过程中，若加工环境较为潮湿或存在杂质，很容易对加热装置及管道造成损坏，影响纺丝质量及热风装置使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于无纺布生产的热风装置，通过鼓风机的扇叶转动使空气进入鼓风机内形成气流，空气经分隔组件进入清洁装置内腔进行清洁处理后，通过送风管道排出鼓风机，由加热装置加热，产生热风，以解决鼓风机易受加工环境影响的问题，提高纺丝质量、延长热风装置使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：
[0005]用于无纺布生产的热风装置，包括鼓风机、加热装置，所述鼓风机经送风管道连通加热装置进风端，所述鼓风机端部开设进风口，所述鼓风机内靠近送风管道的一侧配置叶轮，另一侧配置有适于所述进风口的扇叶，所述鼓风机中部具有适于分隔所述扇叶、所述叶轮的隔板，所述扇叶配设于第一转轴外周，所述叶轮配设于第二转轴外周，所述第一转轴、第二转轴经传动组件传动连接，所述传动组件安装于鼓风机外远离进风口的一端，所述鼓风机经顶部的排风口与清洁装置固定连接，所述清洁装置内置清洁机构，所述清洁机构与排风口之间配置有适于所述叶轮的分隔组件。
[0006]优选的，还包括底座、驱动电机，所述驱动电机与所述传动组件传动连接，所述驱动电机安装于所述底座顶部，所述底座靠近驱动电机的一侧配置固定板，所述固定板内侧具有适于所述传动组件的容纳位。
[0007]优选的，所述传动组件包括第一齿轮组、第二齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述驱动电机输出轴与所述第一齿轮组传动连接，所述第一齿轮组传动连接所述第一齿轮的大齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴同轴连接，所述第一齿轮的小齿轮啮合所述第二齿轮的大齿轮，所述第二齿轮的小齿轮啮合所述第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二转轴同轴连接。
[0008]优选的，所述清洁机构包括过滤网层、以及平行设置于所述过滤网层顶部的过滤组件。
[0009]优选的，所述过滤网层采用金属过滤网和/或活性炭过滤网，所述过滤组件中部承载硅胶干燥剂。
[0010]优选的，所述分隔组件中部具有适于所述隔板的分隔片，所述分隔片底部、顶部分别抵接所述隔板、所述过滤网层。
[0011]优选的，所述加热装置出风端连通出风管道。
[0012]优选的，所述送风管道弯折段外、所述出风管道外均环设隔热组件。
[0013]优选的，所述出风管道配置温度检测组件，所述温度检测组件与外部调控面板连接。
[0014]优选的，所述送风管道配置压力检测组件，所述压力检测组件与外部调控面板连接。
[0015]本技术至少具有以下有益之处：
[0016]以隔板将鼓风机中部的扇叶、叶轮分隔开，鼓风机外的空气通过鼓风机进风口进入鼓风机内，空气沿隔板及分隔组件进入清洁装置内部进行清洁处理后，通过分隔组件进入鼓风机内靠近叶轮的一侧，再通过送风管道进入加热装置进风端，由加热装置对空气进行充分加热，使空气温度达到熔喷所需的温度；空气在完成清洁处理后，再通过送风管道排送至加热装置进风端加热，避免空气过于潮湿使管道生锈，或因空气夹杂杂质对加热装置内部组件造成堵塞及损坏，影响纺丝质量及热风装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术较佳实施例的清洁装置、鼓风机的结构图；
[0019]图3是本技术较佳实施例的传动组件的结构图；
[0020]图中：100、鼓风机；101、扇叶；1011、第一转轴；102、叶轮；1021、第二转轴；103、隔板；104、进风口；105、排风口；106、送风口；200、加热装置；201、连接管道；300、清洁装置；301、清洁机构；3011、过滤网层；3012、过滤组件；302、盖体；303、分隔组件；3031、分隔片；400、驱动电机；401、输出轴；500、底座；501、固定板；600、传动组件；601、第一齿轮组；602、第二齿轮组；6021、第一齿轮；6022、第二齿轮；6023、第三齿轮；701、送风管道；7011、弯折段；7012、压力检测组件；702、出风管道；7021、温度检测组件；703、隔热组件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0022]如图1
‑
3，用于无纺布生产的热风装置，包括鼓风机100、加热装置200、清洁装置300、驱动电机400、底座500、传动组件600，鼓风机100靠近加热装置200的一侧开设送风口106，送风口106固定连接送风管道701。加热装置200侧边配置连接管道201，连接管道201连用三通管，连接管道201具有两个进口、一个出口，其中一进口固定连接加热装置200，另一进口作为进风端使用，管道的出口连通出风管道702，用于将热风传送至无纺布生产线。鼓风机100经送风管道701连通加热装置200进风端，鼓风机100端部开设进风口104，鼓风机100内靠近送风管道701的一侧配置叶轮102，另一侧配置有适于进风口104的扇叶101，使扇叶101对位鼓风机100进风口104，此处扇叶101配置于鼓风机100内靠近进风口104的一端。
鼓风机100中部具有适于分隔扇叶101、叶轮102的隔板103，对应扇叶101、叶轮102，在鼓风机100内设置第一转轴1011、第二转轴1021，由隔板103将鼓风机100内腔进行分隔，使扇叶101、叶轮102分隔于鼓风机100内腔两侧，扇叶101配设于第一转轴1011外周，叶轮102配设于第二转轴1021外周。第一转轴1011、第二转轴1021经传动组件600传动连接，传动组件600安装于鼓风机100外远离进风口104的一端。需要说明的是，根据实际使用的不同，此处第一转轴1011、第二转轴1021由鼓风机100中部朝向远离进风口104的一端延伸，与鼓风机100外的传动组件600传动连接，鼓风机100远离进风口104的一端开设有适于第一转轴1011、第二转轴1021的安装位，使第一转轴1011、第二转轴1021、扇叶101、叶轮102悬设于鼓风机100中部。鼓风机100顶部开设排风口105，鼓风机100经顶部的排风口105与清洁装置300固定连接，具体可在排风口105外周缘配置螺钉等固定连接件，将清洁装置300固定于鼓风机100顶部。此处清洁装置300底部开设开口，且中部留设空腔，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于无纺布生产的热风装置，包括鼓风机、加热装置，其特征在于，所述鼓风机经送风管道连通加热装置进风端，所述鼓风机端部开设进风口，所述鼓风机内靠近送风管道的一侧配置叶轮，另一侧配置有适于所述进风口的扇叶，所述鼓风机中部具有适于分隔所述扇叶、所述叶轮的隔板，所述扇叶配设于第一转轴外周，所述叶轮配设于第二转轴外周，所述第一转轴、第二转轴经传动组件传动连接，所述传动组件安装于鼓风机外远离进风口的一端，所述鼓风机经顶部的排风口与清洁装置固定连接，所述清洁装置内置清洁机构，所述清洁机构与排风口之间配置有适于所述叶轮的分隔组件。2.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的热风装置，其特征在于，还包括底座、驱动电机，所述驱动电机与所述传动组件传动连接，所述驱动电机安装于所述底座顶部，所述底座靠近驱动电机的一侧配置固定板，所述固定板内侧具有适于所述传动组件的容纳位。3.根据权利要求2所述的用于无纺布生产的热风装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮组、第二齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述驱动电机输出轴与所述第一齿轮组传动连接，所述第一齿轮组传动连接所述第一齿轮的大齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴同轴连接，所述第一齿轮的小齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤盛，
申请(专利权)人：广东晟琪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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