一种用于带式输送机的翻转导料槽制造技术

一种用于带式输送机的翻转导料槽，属于输送机械设备技术领域，克服了现有技术采用矩形口导料，物料对中性较差，导料槽下部的可翻转结构需要两侧推动液压缸驱动，结构复杂，成本高的问题，特征是由上侧板和下侧板连接构成导料槽侧板，在隔离板的另一端焊接有上端开有钩槽的配重板，在上侧板沿纵向布置有挂钩，所述挂钩通过第二销轴与钩座铰接，有益效果是，采用无动力配重板带动翻转结构，结构简单，成本低，经济效益高，并解决了带式输送机间断设置导料槽时物料能无阻挡通过的技术问题，降低了胶带机运行的阻力，保证了胶带机的正常稳定运行，同时杜绝了出现撒料污染环境和胶带磨损撕裂现象的发生，提高了胶带的使用寿命。提高了胶带的使用寿命。提高了胶带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带式输送机的翻转导料槽


[0001]本技术属于输送机械设备
，特别涉及用于散状物连续输送的一种用于带式输送机的翻转导料槽。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种连续输送设备，多用于散状物料的运输。导料槽是带式输送机的受料装置，其作用是引导物料落到输送带正中间并确保其顺着输送方向运动；现有技术中，导料槽设计为三段式，依次为后挡板、槽体和前帘，槽体的两侧钢板连接有防溢橡胶板，它可以起到物料对中和防止物料溢出的作用；然而，在有多点受料且受料点距离相距较远的带式输送机上，其各点导料槽不能连为一体，为确保物料顺利通过前方的导料槽，一般需要设置喇叭口槽体，即通过喇叭口收料，现有技术中，由于物料在喇叭口处由宽变窄，容易产生物料受阻，物料在通过喇叭口进入导料槽时往往在喇叭口挡板外侧出现物料溢出落到地面污染环境，此外，喇叭口挡板长时间使用产生的变形与胶带刮碰，降低了胶带的使用寿命，需要经常维修喇叭口挡板，从而影响带式输送机高效运行。申请号为 CN201621110114.2的技术公开了一种堆取料机导料槽，所述导料槽设置于带式输送机的受料处，该技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机的翻转导料槽，包括上侧板（1）和下侧板（2），其特征在于，在所述上侧板（1）的下端安装有上折页（3），所述下侧板（2）的上端安装有下折页（5），上折页（3）和下折页（5）通过第一销轴（4）连接，由上侧板（1）和下侧板（2）连接构成导料槽侧板，由左右2个导料槽侧板构成喇叭口状导料口；所述下侧板（2）的下端通过压板（6）和螺栓（8）连接有防溢橡胶板（7），并在上侧板（1）上焊有增加钢板刚性的第二纵向角钢（9
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2），在下侧板（2）上焊有增加钢板刚性的第一纵向角钢（9
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏儒，路杨，陈卓，殷大海，席健，
申请(专利权)人：沈阳中煤设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：