一种药剂瓶灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药剂瓶灌装机，包括工作台，所述工作台的顶部通过侧支撑架固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部设置有灌装头，顶板的底部固定安装有储药桶和高压氮气罐，储药桶位于灌装头的一侧，高压氮气罐位于灌装头的另一侧，所述灌装头内纵向贯穿并固定安装有排气管、灌装管和氮气密封管，排气管和氮气密封管位于灌装管的两侧，储药桶上固定安装有灌药泵，灌药泵的进液端通过连接软管和储药桶内部连通，灌药泵的出液端通过连接软管和灌装管的顶部一端连通，顶板上固定安装有排气头。该药剂瓶灌装机在瓶内灌装药品时，保证药剂瓶内没有空气避免药液被空气氧化而减少药剂的存放寿命。被空气氧化而减少药剂的存放寿命。被空气氧化而减少药剂的存放寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂瓶灌装机


[0001]本技术涉及药剂生产领域，具体是一种药剂瓶灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]现有的药剂灌装机在灌装药剂时，同款灌装机往往只能灌装单个口径规格的药剂瓶，无法通过便携的调整去灌装不同口径规格的药剂瓶而保证药剂不会撒落，灌装药剂时，药剂瓶内的空气如果不能及时处理掉，长时间可能导致药剂氧化而降低药剂的存放寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药剂瓶灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的同款灌装机往往只能灌装单个口径规格的药剂瓶的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种药剂瓶灌装机，包括工作台，所述工作台的顶部通过侧支撑架固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部设置有灌装头，顶板的底部固定安装有储药桶和高压氮气罐，储药桶位于灌装头的一侧，高压氮气罐位于灌装头的另一侧，所述灌装头内纵向贯穿并固定安装有排气管、灌装管和氮气密封管，排气管和氮气密封管位于灌装管的两侧，储药桶上固定安装有灌药泵，灌药泵的进液端通过连接软管和储药桶内部连通，灌药泵的出液端通过连接软管和灌装管的顶部一端连通，顶板上固定安装有排气头，排气头垂直设置且排气头的底部进气端通过连接软管和排气管顶部连通，所述高压氮气罐上固定安装有电动阀管，电动阀管的一端和高压氮气罐内部连通，电动阀管的另一端通过连接软管和氮气密封管的顶部连通，电动阀管上设置有电动阀门。
[0007]本实施例中，优选的，所述灌装头的上方套设并固定安装有固定套件，固定套件通过折型支架固定安装在电动推杆的底部。
[0008]本实施例中，优选的，所述灌装头上环绕开设有限位环槽，限位环槽上设置有密封定位件。
[0009]本实施例中，优选的，所述密封定位件包括安装卡环，安装卡环固定安装在限位环槽内，安装卡环的外侧环绕设置有密封定位盘，密封定位盘的底部环绕开设有环形密封槽。
[0010]本实施例中，优选的，所述密封定位盘包括若干单密封定位盘，每个单密封定位盘相邻并环绕设置成圆形，单密封定位盘上贯穿开设有螺孔并螺纹安装有固定螺杆，固定螺杆的尾部一端螺纹安装在安装卡环上预设的螺孔中。
[0011]本实施例中，优选的，所述密封定位盘和安装卡环连接处密封设置有密封胶垫。
[0012]本实施例中，优选的，所述安装卡环由两块弧形卡环拼接而成，两块弧形卡环通过
连接件螺纹固定连接。
[0013]本实施例中，优选的，所述排气头内设置有空气滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该药剂瓶灌装机将需要灌装的药剂瓶放置在工作台上，启动电动推杆带动灌装头向下运动，将灌装头伸入药剂瓶内，通过密封定位件实现灌装头在药剂瓶的瓶口的定位，防止灌装头没有准确定位而无法精准实现灌装药剂瓶，在密封定位件进行定位后，药剂瓶的瓶口插入环形密封槽内，从而实现药剂瓶定位后的密封，避免灌装药剂时，药剂瓶没有密封导致药水撒落，同时用于密封瓶口的密封定位盘由若干单密封定位盘拼接而成，从而方便拆卸更换不同尺径的密封定位盘来实现该药剂瓶灌装机能够灌装不同口径大小的药剂瓶，增加了该灌装机的适用范围。
[0016](2)该药剂瓶灌装机在灌装前，打开电动阀门将高压氮气罐内的氮气引入药剂瓶内，将瓶内的空气通过排气管挤压至排气头排出，从而在瓶内灌装药品时，保证药剂瓶内没有空气避免药液被空气氧化而减少药剂的存放寿命。
附图说明
[0017]图1为药剂瓶灌装机的结构示意图。
[0018]图2为药剂瓶灌装机中灌装头的剖视图。
[0019]图3为药剂瓶灌装机中密封定位件的示意图。
[0020]图4为药剂瓶灌装机中图1在A处的放大图。
[0021]图5为药剂瓶灌装机中图1在B处的放大图。
[0022]图中：1、储药桶；2、灌药泵；3、侧支撑架；4、工作台；5、密封胶垫；6、空气滤网；7、排气头；8、电动推杆；9、顶板；10、高压氮气罐；11、固定套件；12、灌装头；13、密封定位件；14、电动阀管；15、电动阀门；16、排气管；17、灌装管；18、氮气密封管；19、折型支架；20、限位环槽；21、安装卡环；22、单密封定位盘；23、密封定位盘；24、固定螺杆；25、环形密封槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，本技术提供一种药剂瓶灌装机：包括工作台4，所述工作台4的顶部通过侧支撑架3固定安装有顶板9，顶板9的底部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的底部设置有灌装头12，顶板9的底部固定安装有储药桶1和高压氮气罐10，储药桶1位于灌装头12的一侧，高压氮气罐10位于灌装头12的另一侧，所述灌装头12内纵向贯穿并固定安装有排气管16、灌装管17和氮气密封管18，排气管16和氮气密封管18位于灌装管17的两侧，储药桶1上固定安装有灌药泵2，灌药泵2的进液端通过连接软管和储药桶1内部连通，灌药泵2的出液端通过连接软管和灌装管17的顶部一端连通，顶板9上固定安装有排气头7，排气头7垂直设置且排气头7的底部进气端通过连接软管和排气管16顶部连通，所述高压氮气罐10上固定安装有电动阀管14，电动阀管14的一端和高压氮气罐10内部
连通，电动阀管14的另一端通过连接软管和氮气密封管18的顶部连通，电动阀管14上设置有电动阀门15，从而实现药剂灌装前将药剂瓶内的空气排出并填充氮气，避免药剂长期与瓶内空气接触被氧化。
[0025]本实施例中，优选的，所述灌装头12的上方套设并固定安装有固定套件11，固定套件11通过折型支架19固定安装在电动推杆8的底部，实现灌装头12在电动推杆8上的安装。
[0026]本实施例中，优选的，所述灌装头12上环绕开设有限位环槽20，限位环槽20上设置有密封定位件13，从而方便灌装头12在药剂瓶瓶口的定位。
[0027]本实施例中，优选的，所述密封定位件13包括安装卡环21，安装卡环21固定安装在限位环槽20内，安装卡环21的外侧环绕设置有密封定位盘23，密封定位盘23的底部环绕开设有环形密封槽25，从而实现灌装定位的同时保证瓶口的密封。
[0028]本实施例中，优选的，所述密封定位盘23包括若干单密封定位盘22，每个单密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂瓶灌装机，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的顶部通过侧支撑架(3)固定安装有顶板(9)，顶板(9)的底部固定安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的底部设置有灌装头(12)，顶板(9)的底部固定安装有储药桶(1)和高压氮气罐(10)，储药桶(1)位于灌装头(12)的一侧，高压氮气罐(10)位于灌装头(12)的另一侧，所述灌装头(12)内纵向贯穿并固定安装有排气管(16)、灌装管(17)和氮气密封管(18)，排气管(16)和氮气密封管(18)位于灌装管(17)的两侧，储药桶(1)上固定安装有灌药泵(2)，灌药泵(2)的进液端通过连接软管和储药桶(1)内部连通，灌药泵(2)的出液端通过连接软管和灌装管(17)的顶部一端连通，顶板(9)上固定安装有排气头(7)，排气头(7)垂直设置且排气头(7)的底部进气端通过连接软管和排气管(16)顶部连通，所述高压氮气罐(10)上固定安装有电动阀管(14)，电动阀管(14)的一端和高压氮气罐(10)内部连通，电动阀管(14)的另一端通过连接软管和氮气密封管(18)的顶部连通，电动阀管(14)上设置有电动阀门(15)。2.根据权利要求1所述的药剂瓶灌装机，其特征在于：所述灌装头(12)的上方套设并固定安装有固定套件(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玥，罗峰，张敏，
申请(专利权)人：四川金科药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：