本实用新型专利技术公开了一种化工原料输送增压装置，涉及一种化工生产辅助装置技术领域，包括工作箱、储料桶、盖板、柱塞泵和增压泵，所述储料桶通过底座安装在工作箱的左侧，柱塞泵通过进液管和储料桶连接在一起，并且柱塞泵的出液口上连接有增压泵，方便操作人员根据生产需要调整出液管的出液压力，满足不同工作环境的使用需求，同时储料桶的顶部设置有盖板，双轴气缸通过活塞杆带动压板往下运动，挤压化学原料，更加方便了抽提泵对原液的提取，同时清洁板对储料桶的侧壁进行刮蹭，减少了粘黏在储料桶侧壁上的化学液体，减少了物料的浪费，并且压板的底部转动安装有转板，通过转板对化学原料进行搅拌，加速液体的流动性，更加利于柱塞泵的抽提操作。泵的抽提操作。泵的抽提操作。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料输送增压装置
[0001]本技术涉及化工生产辅助装置
，具体是一种化工原料输送增压装置。
技术介绍
[0002]许多化工生产企业中，在对液体化工原料进行远程输送时，由于泵的扬程不够，需要使用增压装置对输送的液体原料加压输送，而现在使用的增压装置在增压过程中，大多存在有工作效率低，设备维护麻烦等问题，同时由于化学液体往往具有粘黏性，在将化学液体从储液桶中倾倒至输液储液池中时，大量的化学液体会粘黏在储液桶的侧壁上，造成化学液体的浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种化工原料输送增压装置，救生装置安装在泳衣的腰部，通过对救生装置的救生圈进行充气操作，将人悬浮到水平面上，得以抢救，操作简单便利。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作箱、储料桶、盖板、柱塞泵和增压泵，所述工作箱的左侧开设有矩形槽，矩形槽的底部设置有底座，底座固定焊接在工作箱的侧壁上，同时底座上开设有放置槽，储料桶放置在底座的顶部，同时储料桶的顶部设置有盖板，盖板的外径和储料桶的内径相同，同时盖板的顶部连接在双轴气缸的活塞杆的底部，双轴气缸固定安装在工作箱的内部；所述工作箱的内部设置有柱塞泵，柱塞泵通过支撑座固定安装在工作箱的底部，同时柱塞泵的顶部固定安装有减速器，同时减速器的顶部固定安装有抽提电机，抽提电机通过减速器和柱塞泵连接在一起，同时柱塞泵的进液口上连接有进液管，进液管从工作箱的侧壁伸出，并且和储料桶的内部连通在一起，同时柱塞泵的出液口上连接有出液管，出液管同样从工作箱的侧壁伸出，并且出液管上安装有排液阀，同时柱塞泵的出液口处设置有增压泵，增压泵固定安装在工作箱的底部，并且增压泵的输出端和柱塞泵的出液口连接在一起。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述盖板的顶部固定安装有电机箱，其中活塞杆位于电机箱的两侧，同时电机箱内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴从盖板的底部伸出，并且转轴的底部固定安装有压板，压板的外侧安装有环形清洁板，清洁板的外径和储料桶的内径相同，同时压板上开设有出液孔，出液孔上固定安装有导液管，导液管的顶部从盖板的顶部伸出，并且导液管和进液管连接在一起。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述转轴从压板的底部伸出，并且转轴位于压板的底部侧壁上固定安装有若干转板，转板滑动安装在压板的下表面。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述出液管上固定安装有压力表。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清洁板通过固定螺栓安装在压板的外壁上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有增压泵，增压泵和抽提泵的输出端连接在一起，方便操作人员根据生产需要调整出液管的出液压力，同时储料桶的顶部设置有盖板，双轴气缸通过活塞杆带动压板往下运动，挤压化学原料，更加方便了抽提泵对原液的提取，同时清洁板对储料桶的侧壁进行刮蹭，有效的减少了粘黏在储料桶侧壁上的化学液体，减少了物料的浪费，并且压板的底部转动安装有转板，通过旋转电机带动转轴进行转动，从而带动转板对化学原料进行搅拌，加速液体的流动性，更加利于柱塞泵的抽提操作，增加了装置的工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的储料筒内部结构示意图。
[0012]如图所示：1、工作箱，2、底座，3、储料桶，4、双轴气缸，5、盖板，6、柱塞泵， 7、减速器，8、抽提电机，9、增压泵，10、出液管，11、进液口，12、出液口，13、排液阀，14、支撑座，15、进液管，16、压力表，17、电机箱，18、旋转电机，19、活塞杆， 20、压板，21、转轴，22、导液管，23、清洁板，24、转板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化工原料输送增压装置，包括工作箱1、储料桶3、盖板5、柱塞泵6和增压泵9，所述工作箱1的左侧开设有矩形槽，矩形槽的底部设置有底座2，底座2固定焊接在工作箱1的侧壁上，同时底座2上开设有放置槽，储料桶3放置在底座2的顶部，同时储料桶3的顶部设置有盖板5，盖板5的外径和储料桶 3的内径相同，同时盖板5的顶部连接在双轴气缸4的活塞杆19的底部，双轴气缸4固定安装在工作箱1的内部；所述工作箱1的内部设置有柱塞泵6，柱塞泵6通过支撑座14固定安装在工作箱1的底部，同时柱塞泵6的顶部固定安装有减速器7，同时减速器7的顶部固定安装有抽提电机8，抽提电机8通过减速器7和柱塞泵6连接在一起，通过抽提电机8驱动柱塞泵6进行抽提运动，同时柱塞泵6的进液口上连接有进液管15，进液管15 从工作箱1的侧壁伸出，并且和储料桶3的内部连通在一起，同时柱塞泵6的出液口12 上连接有出液管10，出液管10同样从工作箱1的侧壁伸出，并且出液管10上安装有排液阀13，同时柱塞泵6的出液口12处设置有增压泵9，增压泵9固定安装在工作箱1的底部，并且增压泵9的输出端和柱塞泵6的出液口12连接在一起，通过增压泵9对输出端的化学原料进行增压，有效的增加了输送效率。
[0016]其中，所述盖板5的顶部固定安装有电机箱17，其中活塞杆19位于电机箱17的两侧，同时电机箱17内固定安装有旋转电机18，旋转电机18的输出端通过联轴器连接有转轴 21，转轴21从盖板5的底部伸出，并且转轴21的底部固定安装有压板20，压板20的外侧安装有环形清洁板23，清洁板23的外径和储料桶3的内径相同，同时压板20上开设有出液孔，出液孔上固定安装有导液管22，导液管22的顶部从盖板5的顶部伸出，并且导液管22和进液管15连接在一起，从而通过柱塞泵6吸取储料桶3内部的化学原料；所述转轴21从压板20的底部伸出，并且转轴21位于压板20的底部侧壁上固定安装有若干转板24，转板24滑动安装在压板20的下表面，通过旋转电机18带动转轴21进行转动，从而带动转板24对化学原料进行搅拌，加速液体的流动性，更加利于柱塞泵6的抽提操作。
[0017]优选的，所述出液管10上固定安装有压力表16，便于操作人员及时调整增压泵9的增压系数，保证装置的正常工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料输送增压装置，包括工作箱(1)、储料桶(3)、盖板(5)、柱塞泵(6)和增压泵(9)，其特征在于：所述工作箱(1)的左侧开设有矩形槽，矩形槽的底部设置有底座(2)，底座(2)固定焊接在工作箱(1)的侧壁上，同时底座(2)上开设有放置槽，储料桶(3)放置在底座(2)的顶部，同时储料桶(3)的顶部设置有盖板(5)，盖板(5)的外径和储料桶(3)的内径相同，同时盖板(5)的顶部连接在双轴气缸(4)的活塞杆(19)的底部，双轴气缸(4)固定安装在工作箱(1)的内部；所述工作箱(1)的内部设置有柱塞泵(6)，柱塞泵(6)通过支撑座(14)固定安装在工作箱(1)的底部，同时柱塞泵(6)的顶部固定安装有减速器(7)，同时减速器(7)的顶部固定安装有抽提电机(8)，抽提电机(8)通过减速器(7)和柱塞泵(6)连接在一起，同时柱塞泵(6)的进液口上连接有进液管(15)，进液管(15)从工作箱(1)的侧壁伸出，并且和储料桶(3)的内部连通在一起，同时柱塞泵(6)的出液口(12)上连接有出液管(10)，出液管(10)同样从工作箱(1)的侧壁伸出，并且出液管(10)上安装有排液阀(13)，同时柱塞泵(6)的出液口(12)处设置有增压泵(9)，增压泵(9)固定安装在工作箱(1)的底部，并且增压泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹习涛，
申请(专利权)人：洪湖市双马新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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