本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部左侧设置有加热仓，所述加热仓底部右侧设置有管道且与烘干箱通过管道固定连接，所述加热仓左侧设置有进料斗，所述进料斗与加热仓通过管道固定连接，所述加热仓顶部表面设置有玻璃板，所述加热仓内侧壁中部铺设有加热片，所述烘干箱顶部右侧设置有鼓风机，所述鼓风机输出端设置有出风盒，所述出风盒内部设置有加热管，所述出门盒底部左右两端且位于烘干箱内部分别设置有出风管，两个所述出风管底端设置有出风喷口，通过设置有加热仓有效的对物料进行水分烘干，同时设置有鼓风机和加热管，通过吹出热风，进而使烘干更加均匀，有效提高烘干效果。有效提高烘干效果。有效提高烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种水泥生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产加工时，需要进行细化、烘干、输送等一系列的步骤。
[0003]目前，市场上的水泥生产在使用的时候，没有很好的烘干装置，使得在生产的时候，降低生产质量，易造成原料的损失和浪费，同时原料在传送装置进行传送时，导致烘干不均匀，烘干效果一般，提高生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水泥生产在使用的时候，没有很好的烘干装置，使得在生产的时候，降低生产质量，易造成原料的损失和浪费，同时原料在传送装置进行传送时，导致烘干不均匀，烘干效果一般，提高生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部左侧设置有加热仓，所述加热仓底部右侧设置有管道且与烘干箱通过管道固定连接，所述加热仓左侧设置有进料斗，所述进料斗与加热仓通过管道固定连接，所述加热仓顶部表面设置有玻璃板，所述加热仓内侧壁中部铺设有加热片，所述烘干箱顶部右侧设置有鼓风机，所述鼓风机输出端设置有出风盒，所述出风盒内部设置有加热管，所述出门盒底部左右两端且位于烘干箱内部分别设置有出风管，两个所述出风管底端设置有出风喷口，所述烘干箱内腔中部设置有传送带，所述烘干箱底部设置有出料口。
[0006]优选的，所述烘干箱外侧壁设置有密封门，所述密封门左侧上下两端设置有铰链，所述密封门通过铰链与烘干箱转动连接，所述密封门右侧中部设置有插销，所述烘干箱外侧壁右侧中部设置有插孔，所述插孔与插销相对应，所述密封门上方设置有玻璃。
[0007]优选的，所述烘干箱内侧壁左侧顶端且位于传动带左侧上方设置有引料板。
[0008]优选的，所述烘干箱顶部内壁上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有推板，所述推板位于传动带上方。
[0009]优选的，所述烘干箱底部内壁上固定安装有挡板A，所述挡板A左侧固定连接有斜板，所述斜板底端延伸至出料口右侧，所述出料口左侧设置有挡板B。
[0010]优选的，所述烘干箱底部四角位置均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿底部均安装有万向轮。
[0011]优选的，所述进料斗内腔且与管道连接处设置有过滤板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种水泥生产用烘干装置，通过设置有加热仓，加热仓内的加热铁片对水泥物料进行加热，有效的对物料进行水分烘干，同时设置有鼓风机和出风盒，在水泥物料运输时，通过鼓风机鼓风将加热管的热量，通过出风管吹向输送的水泥物料，进而使烘干更加均匀，有效提高烘干效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设置有密封门可以将烘干箱打开，便于工作人员进行清洗和维修，同时玻璃便于工人人员观察烘干情况；
[0015](2)通过设置有引料板，由于水泥物料通过管道下落到传动带时会有惯性，这样可以避免惯性导致水泥物料浪费同时提高传动带的使用寿命；
[0016](3)通过设置有推板在水泥物料在传动带上进行传送时，可以避免堆积，进一步使烘干均匀，提高烘干效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的烘干箱正视图；
[0019]图3为本技术的加热仓结构示意图；
[0020]图4为本技术的进料斗结构示意图。
[0021]图中：1、烘干箱；101、出料口；102、支撑腿；2、加热仓；201、管道；202、玻璃板；203、加热片；3、进料斗；301、过滤板；4、鼓风机；401、出风盒；402、加热管；403、出风管；404、出风喷口；5、传送带；6、密封门；601、铰链；602、插销；603、插孔；604、玻璃罩；7、引料板；8、伸缩杆；801、推板；9、挡板A；10、斜板；11、挡板B；12、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水泥生产用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1顶部左侧设置有加热仓2，所述加热仓2底部右侧设置有管道201且与烘干箱1通过管道201固定连接，所述加热仓2左侧设置有进料斗3，所述进料斗3与加热仓2通过管道201固定连接，所述加热仓2顶部表面设置有玻璃板202，所述加热仓2内侧壁中部铺设有加热片203，所述烘干箱1顶部右侧设置有鼓风机4，所述鼓风机4输出端设置有出风盒401，所述出风盒401内部设置有加热管402，所述出风盒401底部左右两端且位于烘干箱1内部分别设置有出风管403，两个所述出风管403底端设置有出风喷口404，所述烘干箱1内腔中部设置有传送带5，所述烘干箱1底部设置有出料口101；
[0024]具体地，如图2所示，烘干箱1外侧壁设置有密封门6，密封门6左侧上下两端设置有铰链601，密封门6通过铰链601与烘干箱1转动连接，密封门6右侧中部设置有插销602，烘干箱1外侧壁右侧中部设置有插孔603，插孔603与插销602相对应，密封门6上方设置有玻璃罩604，方便工作人员可以将烘干箱1打开，便于工作人员进行清洗和维修，同时玻璃便于工人
人员观察烘干情况；
[0025]具体地，如图1所示，烘干箱1内侧壁左侧顶端且位于传动带左侧上方设置有引料板7，由于水泥物料通过管道201下落到传动带时会有惯性，这样可以避免惯性导致水泥物料浪费同时提高传动带的使用寿命；
[0026]具体地，如图1所示，烘干箱1顶部内壁上固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8底端设置有推板801，推板801位于传动带上方，在水泥物料在传动带上进行传送时，可以避免堆积，进一步使烘干均匀，提高烘干效果；
[0027]具体地，如图1所示，烘干箱1底部内壁上固定安装有挡板A9，挡板A9左侧固定连接有斜板10，斜板10底端延伸至出料口101右侧，出料口101左侧设置有挡板B11，在水泥物料烘干完成后，可以有效的进行收集，节省劳动力，提高工作效率，同时还可以避免对装置产生的损坏，提高使用寿命。
[0028]具体地，如图1所示，烘干箱1底部四角位置均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)顶部左侧设置有加热仓(2)，所述加热仓(2)底部右侧设置有管道(201)且与烘干箱(1)通过管道(201)固定连接，所述加热仓(2)左侧设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)与加热仓(2)通过管道(201)固定连接，所述加热仓(2)顶部表面设置有玻璃板(202)，所述加热仓(2)内侧壁中部铺设有加热片(203)，所述烘干箱(1)顶部右侧设置有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)输出端设置有出风盒(401)，所述出风盒(401)内部设置有加热管(402)，所述出风盒(401)底部左右两端且位于烘干箱(1)内部分别设置有出风管(403)，两个所述出风管(403)底端设置有出风喷口(404)，所述烘干箱(1)内腔中部设置有传送带(5)，所述烘干箱(1)底部设置有出料口(101)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)外侧壁设置有密封门(6)，所述密封门(6)左侧上下两端设置有铰链(601)，所述密封门(6)通过铰链(601)与烘干箱(1)转动连接，所述密封门(6)右侧中部设置有插销(602)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊明，
申请(专利权)人：平顶山天瑞姚电水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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