本实用新型专利技术提供了一种便于清洗的豆制品生产用储存装置，属于豆制品加工技术领域，包括清洁组件、传送组件和干燥组件，入料口开设于腔体的顶端一侧，驱动电机安装于腔体的顶端中心处，连接支杆销接连接于驱动电机，清洁刷设置于连接支杆的表面，泄水阀贯通安装于腔体的一端外侧，滤网安装于清洁刷的内部底端，排料阀贯通安装于滤网的底部中心处。本实用通过设置清洁刷和搅拌叶，清洁刷使得豆制品可以得到有效的清洁，将其表面的污渍进行清除，搅拌叶可以在烘干的过程中对筛板上的豆制品进行良好的接触以及翻动，使得豆制品的表面能够与热风进行不断的多面接触，进而可以得到更好的烘干效果，适用于便于清洗的豆制品生产用储存装置的生产和使用。装置的生产和使用。装置的生产和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的豆制品生产用储存装置
[0001]本技术涉及豆制品加工
，具体为一种清洗豆制品储存装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆芽，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等；
[0003]豆制品生产出后，需要进行晾晒脱水，方可进行包装销售，但豆制品生产过程中往往表面会粘上灰尘以及杂质，直接晾晒后会导致豆制品表面污渍明显，使得品质不佳，且豆制品洗净后的晾晒过程中也容易有灰尘的粘附，因此需要在现有豆制品清洁储存装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种便于清洗的豆制品生产用储存装置。
技术实现思路
[0004]本技术的旨在于解决现有的豆制品生产过程中往往表面会粘上灰尘以及杂质，直接晾晒后会导致豆制品表面污渍明显，使得品质不佳，且豆制品洗净后的晾晒过程中也容易有灰尘的粘附的技术问题，提供一种便于清洗的豆制品生产用储存装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的豆制品生产用储存装置，包括清洁组件、传送组件和干燥组件，清洁组件、传送组件和干燥组件分别从左至右安装于本装置之中；
[0006]清洁组件包括腔体、入料口、驱动电机、清洁刷、泄水阀、滤网、排料阀和连接支杆，入料口开设于腔体的顶端一侧，驱动电机安装于腔体的顶端中心处，连接支杆销接连接于驱动电机，清洁刷设置于连接支杆的表面，泄水阀贯通安装于腔体的一端外侧，滤网安装于清洁刷的内部底端，排料阀贯通安装于滤网的底部中心处；
[0007]传送组件包括斜聚腔、传送架、排水管道、传送带和挡板，斜聚腔设置于排料阀的底部，传送架安装于斜聚腔的外侧并且铰接贯通连接外壁，传送带套装连接于传送架，挡板固定排列设置于传送带的表面，排水管道开设于传送架的后方底部；
[0008]干燥组件包括间隔板、风腔、风机、电热丝、搅拌叶、筛板、收集储存箱和卡位件，间隔板固定竖立于传送架的外侧，风腔贯通设置于腔体的一侧顶端，风机安装于风腔的内部，电热丝安装于风腔的底部，搅拌叶铰接连接于风腔的底部中间处，筛板活动连接于搅拌叶的底部，卡位件固定设置于筛板的底部，收集储存箱活动连接于筛板的底部。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述间隔板的顶端处靠烘干区一侧设置有倾斜三角。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滤网呈漏斗状安装于腔体的内侧底部，且底部的中心处设置有排料阀连接斜聚腔之中。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述传送架呈15
‑
20
°
的倾斜状安装，且传送架的底部安装于斜聚腔之中，顶端则设置于间隔板的顶部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述清洁刷的材质为硅胶软毛。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述斜聚腔之中设置有45
‑
60
°
倾斜的台面，台面向传送架端向下倾斜。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶为梯形状面板，且搅拌叶的边缘紧贴筛板的表面。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、在本技术中设置搅拌叶，搅拌叶为梯形状面板，且搅拌叶的边缘紧贴筛板的表面，梯形状面板的搅拌叶可以对筛板上的豆制品进行良好的接触以及翻动，使得豆制品的表面能够与热风进行不断的多面接触，进而可以得到更好的烘干效果。
[0017]2、该种便于清洗的豆制品生产用储存装置的优点在于设置有传送架，传送架呈15
‑
20
°
的倾斜状安装，且传送架的底部安装于斜聚腔之中，顶端则设置于间隔板的顶部，使得传送架能够带动其表面的传送带将底部的豆制品提升至高处并落到另一侧的筛板上。
[0018]3、该种便于清洗的豆制品生产用储存装置设置有电热丝，由于电热丝安装于风腔的底部，使得顶部的风机送出的风经过电热丝处后受热升温成为热风，可以对底部的筛板表面的豆制品进行热烘干，使得豆制品更加容易储存。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的整体内部结构示意图。
[0021]图2为本技术的清洗结构示意图。
[0022]图3为本技术的传送结构示意图。
[0023]图4为本技术的筛板结构示意图。
[0024]图5为本技术的热烘结构示意图。
[0025]图1
‑
4中：1
‑
腔体，2
‑
入料口，3
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驱动电机，4
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间隔板，5
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清洁刷，6
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泄水阀，7
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滤网，8
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排料阀，9
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斜聚腔，10
‑
传送架，11
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排水管道，12
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风腔，13
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风机，14
‑
电热丝，15
‑
搅拌叶，16
‑
筛板，17
‑
收集储存箱，18
‑
连接支杆，19
‑
传送带，20
‑
卡位件，21
‑
挡板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于清洗的豆制品生产用储存装置，包括清洁组件、传送组件和干燥组件，清洁组件、传送组件和干燥组件分别从左至右安装于本装置之中；
[0028]清洁组件包括腔体1、入料口2、驱动电机3、清洁刷5、泄水阀6、滤网7、排料阀8和连接支杆18，入料口2开设于腔体1的顶端一侧，驱动电机3安装于腔体1的顶端中心处，连接支杆18销接连接于驱动电机3，清洁刷5设置于连接支杆18的表面，泄水阀6贯通安装于腔体1的一端外侧，滤网7安装于清洁刷5的内部底端，排料阀8贯通安装于滤网7的底部中心处；
[0029]传送组件包括斜聚腔9、传送架10、排水管道11、传送带19和挡板21，斜聚腔9设置于排料阀8的底部，传送架10安装于斜聚腔9的外侧并且铰接贯通连接外壁，传送带19套装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的豆制品生产用储存装置，包括清洁组件、传送组件和干燥组件，清洁组件、传送组件和干燥组件分别从左至右安装于本装置之中；其特征在于：清洁组件包括腔体（1）、入料口（2）、驱动电机（3）、清洁刷（5）、泄水阀（6）、滤网（7）、排料阀（8）和连接支杆（18），入料口（2）开设于腔体（1）的顶端一侧，驱动电机（3）安装于腔体（1）的顶端中心处，连接支杆（18）销接连接于驱动电机（3），清洁刷（5）设置于连接支杆（18）的表面，泄水阀（6）贯通安装于腔体（1）的一端外侧，滤网（7）安装于清洁刷（5）的内部底端，排料阀（8）贯通安装于滤网（7）的底部中心处；传送组件包括斜聚腔（9）、传送架（10）、排水管道（11）、传送带（19）和挡板（21），斜聚腔（9）设置于排料阀（8）的底部，传送架（10）安装于斜聚腔（9）的外侧并且铰接贯通连接外壁，传送带（19）套装连接于传送架（10），挡板（21）固定排列设置于传送带（19）的表面，排水管道（11）开设于传送架（10）的后方底部；干燥组件包括间隔板（4）、风腔（12）、风机（13）、电热丝（14）、搅拌叶（15）、筛板（16）、收集储存箱（17）和卡位件（20），间隔板（4）固定竖立于传送架（10）的外侧，风腔（12）贯通设置于腔体（1）的一侧顶端，风机（13）安装于风腔（12）的内部，电热丝（14）安装于风腔（12）的底部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少兴，
申请(专利权)人：宁夏豆之家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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