一种开放式炉体自引风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开放式炉体自引风装置，包括炉体，炉体的下方设有燃烧室，燃烧室的正面设有进料口，燃烧室的下方设有引风室，引风室内设有气体流通腔，气体流通腔的出风口与燃烧室的背面连通；所述气体流通腔的内部设有通风外管，通风外管上呈直线设有多个第一气孔，通风外管的内部经轴承连接有通风内管，通风内管上呈螺旋状设有多个第二气孔；所述引风室的一侧设有鼓风机，鼓风机的出风口与通风内管的一端连通，引风室的另一侧设有电机，电机的输出端与通风内管的另一端连接。本实用新型专利技术通过整体结构设置，能够均匀将空气吹至燃烧室内各个位置，加速燃烧物的燃烧，避免造成燃料浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式炉体自引风装置


[0001]本技术涉及一种引风装置，具体为一种开放式炉体自引风装置。

技术介绍

[0002]一般的开放式炉体上都会配备引风装置，引风装置的作用是向锅炉燃烧室内提供更多的风量，使燃料燃烧更充分，目前，大多数锅炉所配套安装的引风装置都是固定的，在使用的过程中，由于引风装置是不可调的，所以当燃烧室中的燃料燃烧不充分，或边角的燃料不能进行燃烧时，会造成燃料的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种开放式炉体自引风装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种开放式炉体自引风装置，包括炉体，炉体的下方设有燃烧室，燃烧室的正面设有进料口，燃烧室的下方设有引风室，引风室内设有气体流通腔，气体流通腔的出风口与燃烧室的背面连通；所述气体流通腔的内部设有通风外管，通风外管上呈直线设有多个第一气孔，通风外管的内部经轴承连接有通风内管，通风内管上呈螺旋状设有多个第二气孔；所述引风室的一侧设有鼓风机，鼓风机的出风口与通风内管的一端连通，引风室的另一侧设有电机，电机的输出端与通风内管的另一端连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述多的个第一气孔和多个第二气孔均等距设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述的多个第一气孔与多个第二气孔的位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气孔朝向引风室的背面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述气体流通腔的出风口设有防护网。
[0010]本技术的有益效果是：该种开放式炉体自引风装置，通过在引风室内设有气体流通腔，气体流通腔的出风口与燃烧室的背面连通，气体流通腔的内部设有通风外管，通风外管上呈直线设有多个第一气孔，通风外管的内部经轴承连接有通风内管，通风内管上呈螺旋状设有多个第二气孔，引风室的一侧设有鼓风机，鼓风机的出风口与通风内管的一端连通，引风室的另一侧设有电机，电机的输出端与通风内管的另一端连接，通过鼓风机向通风内管通入气体，电机带动通风内管旋转，当第二气孔旋转至与对应第一气孔重合时，将空气吹至燃烧室内对应位置，加速对应位置处燃烧物的燃烧。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术正面的结构示意图；
[0013]图2是本技术侧面的结构示意图；
[0014]图3是本技术通风外管和通风内管的结构示意图。
[0015]图中：1、炉体；2、燃烧室；3、进料口；4、引风室；5、气体流通腔；6、通风外管；7、通风内管；8、第一气孔；9、第二气孔；10、鼓风机；11、电机。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种开放式炉体自引风装置，包括炉体1，炉体1的下方设有燃烧室2，燃烧室2的正面设有进料口3，燃烧室2的下方设有引风室4，引风室4内设有气体流通腔5，气体流通腔5的出风口与燃烧室2的背面连通。所述气体流通腔5的内部设有通风外管6，通风外管6上呈直线设有多个第一气孔8，通风外管6的内部经轴承连接有通风内管7，通风内管7上呈螺旋状设有多个第二气孔9。所述引风室4的一侧设有鼓风机10，鼓风机10的出风口与通风内管7的一端连通，引风室4的另一侧设有电机11，电机11的输出端与通风内管7的另一端连接，通过鼓风机10向通风内管7通入气体，电机11带动通风内管7旋转，当第二气孔9旋转至与对应第一气孔8重合时，将空气吹至燃烧室2内对应位置，加速对应位置处燃烧物的燃烧。
[0018]其中，所述多的个第一气孔8和多个第二气孔9均等距设置，保证燃烧室2内各处燃料燃烧程度均匀。
[0019]其中，所述的多个第一气孔8与多个第二气孔9的位置相对应，保证对应的第一气孔8与第二气孔9能够重合，对燃烧室2进行鼓风。
[0020]其中，所述第一气孔8朝向引风室4的背面，减少气体流动轨迹，降低气体流失量。
[0021]其中，所述气体流通腔5的出风口设有防护网，防止燃烧物掉落至气体流通腔5内。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式炉体自引风装置，其特征在于：包括炉体(1)，炉体(1)的下方设有燃烧室(2)，燃烧室(2)的正面设有进料口(3)，燃烧室(2)的下方设有引风室(4)，引风室(4)内设有气体流通腔(5)，气体流通腔(5)的出风口与燃烧室(2)的背面连通；所述气体流通腔(5)的内部设有通风外管(6)，通风外管(6)上呈直线设有多个第一气孔(8)，通风外管(6)的内部经轴承连接有通风内管(7)，通风内管(7)上呈螺旋状设有多个第二气孔(9)；所述引风室(4)的一侧设有鼓风机(10)，鼓风机(10)的出风口与通风内管(7)的一端连通，引风室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林蔚丞，王晓丽，
申请(专利权)人：上海凯鸿环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：