【技术实现步骤摘要】
一种带自动推料的金属件检测输送机构
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[0001]本技术涉及机械加工制造设备
,更具体地说涉及一种带自动推料的金属件检测输送机构。
技术介绍
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[0002]现有的五金件,如汽摩、船机、纺织机械等五金件在进行机加工后,其一般需要放置在输送带上,进行输送至检测台处,通过人工检测,以确定产品符合要求。
[0003]而现有的输送带上输送五金件时,其取料均是人工手动取料,其取料麻烦,而且容易遗漏。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种带自动推料的金属件检测输送机构,它可以自动对输送带上的金属件进行检测计数并自动推料至出料水平板,方便人工拿取检测,不会产生遗漏。
[0005]本技术解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种带自动推料的金属件检测输送机构,包括机架,所述机架包括前后两个侧板,两个侧板之间安装有两个传动辊,两个传动辊处于侧板的左右两端处,传动辊的两端通过轴承铰接在两个侧板上,输送带张紧在两个传动辊上,其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动电机,驱动电机带 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动推料的金属件检测输送机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)包括前后两个侧板(11),两个侧板(11)之间安装有两个传动辊(12),两个传动辊(12)处于侧板(11)的左右两端处,传动辊(12)的两端通过轴承铰接在两个侧板(11)上,输送带(13)张紧在两个传动辊(12)上,其中一个侧板(11)的外侧壁上固定有驱动电机(14),驱动电机(14)带动对应的传动辊(12)转动;所述两个侧板(11)的中部之间设有中间横向支撑板(15),中间横向支撑板(15)的两侧焊接固定在对应的侧板(11)的内侧壁上,中间横向支撑板(15)上安装有多个缓冲支撑辊(16),缓冲支撑辊(16)的顶面紧贴输送带(13)的上部带体的底面上;后方的侧板(11)的中部后壁面上固定有主连接板(20),主连接板(20)的后壁面上固定有推动气缸(21),推动气缸(21)的推杆穿过主连接板(20)的前壁面并固定有推动板(22),推动板(22)对着前方的侧板(11)中部顶面成型有的安装槽(111),安装槽(111)上插套有出料水平板(23),出料水平板(23)的后部底面焊接固定在安装槽(111)的底面上,出料水平板(23)的后壁面靠近输送带(13)的上部带体的前壁面,出料水平板(23)的顶面低于输送带(13)的上部带体的顶面。2.根的据权利要求1所述的一种带自动推料的金属件检测输送机构,其特征在于:所述出料水平板(23)的左右两侧固定有侧导向板(231)。3.根据权利要求1所述的一种带自动推料的金属件检测输送机构,其特征在于:所述主连接板(20)的左部的前壁面上固定有红外线发射头(1),安装槽(111)的左侧处的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱叶华,杨萍,
申请(专利权)人:绍兴市希诺机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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