一种钻铣床面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钻铣床面清理装置，属于钻铣床面清理技术领域。该钻铣床面清理装置包括基座、旋转平移机构和清理动力机构。所述旋转平移机构包括底座、支撑架、定位件、电动推杆、滑动架、吸尘器头和喷气头，所述底座底面与所述基座顶面固定连接，所述支撑架底部转动贯穿于所述底座内部，所述定位件一端螺纹贯穿于所述底座顶部一侧，所述电动推杆固定连接于所述支撑架顶部一侧，所述清理动力机构包括吸尘器主体、风机和气压罐。本实用新型专利技术可以对钻铣床面的碎屑和污水进行吸收收集，也可以对钻铣床面进行干燥处理，提高了对钻铣床面清理效率，避免了钻铣床面被腐蚀，提高了钻铣床的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣床面清理装置


[0001]本技术涉及钻铣床面清理
，具体而言，涉及一种钻铣床面清理装置。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。钻铣床以其加工精度高和加工效率高而著称，但在其加工过程中会产生很多碎屑。
[0003]目前，大部分的钻铣床面清理基本是人工用扫把清理，或者是高压水流清理容易四处喷洒，严重时水溅到钻铣床机器影响机器使用寿命，没有对钻铣床面进行干燥处理，人工抹布抹干净再上油避免腐蚀机器。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种钻铣床面清理装置，旨在改善钻铣床面清理装置清理效率以及避免钻铣床面腐蚀的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种钻铣床面清理装置，包括基座、旋转平移机构和清理动力机构。
[0007]所述旋转平移机构包括底座、支撑架、定位件、电动推杆、滑动架、吸尘器头和喷气头，所述底座底面与所述基座顶面固定连接，所述支撑架底部转动贯穿于所述底座内部，所述定位件一端螺纹贯穿于所述底座顶部一侧，所述电动推杆固定连接于所述支撑架顶部一侧，所述电动推杆输出端与所述滑动架固定连接，所述滑动架顶部与所述支撑架顶部滑动连接，所述吸尘器头和所述喷气头分别固定贯穿于所述滑动架底部。
[0008]所述清理动力机构包括吸尘器主体、风机和气压罐，所述吸尘器主体固定连接于所述基座顶面一侧，所述风机和所述气压罐并列固定连接于所述基座顶面，所述吸尘器主体与所述吸尘器头连通，所述风机与所述气压罐连通，所述气压罐与所述喷气头连通。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述基座包括横板和万向轮，所述万向轮与所述横板底面固定连接。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述底座内部开设有第一空腔，所述支撑架底部转动连接于所述第一空腔内部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述电动推杆输出端设置有连接块，所述连接块一侧与所述滑动架一侧固定连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述支撑架顶部开设有第二空腔，所述滑动架顶部滑动连接于所述第二空腔内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述吸尘器头顶部设置有第一快速接头，所述喷气头顶部设置有第二快速接头。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述吸尘器主体通过软管与所述吸尘器头连通，所述气压罐通过软管与所述喷气头连通。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述风机输入端设置有滤网，所述滤网内嵌于所述风机输入端内部。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述风机输出端设置有连接管，所述连接管上设置有阀门。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述气压罐底部设置有泄压阀，所述气压罐顶部设置有压力表。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种钻铣床面清理装置，使用时，旋转支撑架使吸尘器头和喷气头对准钻铣床面，旋转定位件抵住支撑架对其固定，打开吸尘器主体和电动推杆，吸尘器头来回对钻铣床面进行清理，当清理完毕，关闭吸尘器主体并打开风机，此时喷气头对钻铣床面进行进一步清理，并且对钻铣床面上的水分进行烘干，保持钻铣床面的干燥度。通过设置吸尘器主体避免高压水压或者高压气流直接对钻铣床面清理导致碎屑乱飞和水花乱溅。本技术可以对钻铣床面的碎屑和污水进行吸收收集，也可以对钻铣床面进行干燥处理，提高了对钻铣床面清理效率，避免了钻铣床面被腐蚀，提高了钻铣床的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种钻铣床面清理装置第一视角结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的一种钻铣床面清理装置第二视角结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的一种钻铣床面清理装置滑动架部分结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的一种钻铣床面清理装置软管部分结构示意图。
[0024]图中：100
‑
基座；110
‑
横板；120
‑
万向轮；200
‑
旋转平移机构；210
‑
底座；211
‑
第一空腔；220
‑
支撑架；221
‑
第二空腔；230
‑
定位件；240
‑
电动推杆；241
‑
连接块；250
‑
滑动架；260
‑
吸尘器头；261
‑
第一快速接头；270
‑
喷气头；271
‑
第二快速接头；300
‑
清理动力机构；310
‑
吸尘器主体；311
‑
软管；320
‑
风机；321
‑
滤网；322
‑
连接管；323
‑
阀门；330
‑
气压罐；331
‑
泄压阀；332
‑
压力表。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻铣床面清理装置，其特征在于，包括基座(100)；旋转平移机构(200)，所述旋转平移机构(200)包括底座(210)、支撑架(220)、定位件(230)、电动推杆(240)、滑动架(250)、吸尘器头(260)和喷气头(270)，所述底座(210)底面与所述基座(100)顶面固定连接，所述支撑架(220)底部转动贯穿于所述底座(210)内部，所述定位件(230)一端螺纹贯穿于所述底座(210)顶部一侧，所述电动推杆(240)固定连接于所述支撑架(220)顶部一侧，所述电动推杆(240)输出端与所述滑动架(250)固定连接，所述滑动架(250)顶部与所述支撑架(220)顶部滑动连接，所述吸尘器头(260)和所述喷气头(270)分别固定贯穿于所述滑动架(250)底部；清理动力机构(300)，所述清理动力机构(300)包括吸尘器主体(310)、风机(320)和气压罐(330)，所述吸尘器主体(310)固定连接于所述基座(100)顶面一侧，所述风机(320)和所述气压罐(330)并列固定连接于所述基座(100)顶面，所述吸尘器主体(310)与所述吸尘器头(260)连通，所述风机(320)与所述气压罐(330)连通，所述气压罐(330)与所述喷气头(270)连通。2.根据权利要求1所述的一种钻铣床面清理装置，其特征在于，所述基座(100)包括横板(110)和万向轮(120)，所述万向轮(120)与所述横板(110)底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钻铣床面清理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：左炼，
申请(专利权)人：四川万迪菲机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：