一种磁粉真空搅拌机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种磁粉真空搅拌机，其特征在于基座上端面一侧设有搅拌桶，另一侧设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴和搅拌叶片的叶片轴通过传动装置连接，所述搅拌桶的底部一侧设有倾斜向下的活塞缸筒，活塞缸筒内部设有出料活塞，活塞缸筒的外端设有出料控制气缸，出料控制气缸的伸缩杆与出料管内部的出料活塞连接，所述活塞缸筒靠近搅拌桶处下侧设有向下倾斜的出料管，出料管和活塞缸筒相通，搅拌桶上部开口，设有密封端盖，密封端盖上设有抽真空管和压力表，搅拌桶的上端一侧设有竖直向上的端盖控制气缸，端盖控制气缸的伸缩杆上端套装有端盖套，密封端盖的一侧与端盖套固定连接在一起。本实用新型专利技术具有结构合理、成本低、使用安全可靠的优点。用安全可靠的优点。用安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉真空搅拌机


[0001]本技术具体涉及一种磁粉真空搅拌机。

技术介绍

[0002]粘结钕铁硼是一种合成磁铁，是由磁粉和粘结剂混合通过压制成型或注射成型制成的磁体。其具有一次成型、机械强度高、尺寸精度高、多级取向的特点。磁粉和粘结剂的搅拌混料是粘结钕铁硼制备工艺中非常重要的一道工序，传统的磁粉混料搅拌装置需要在氮气的保护下进行混料，存在结构复杂、成本高的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁粉真空搅拌机，其在真空环境下进行搅拌混料，无需使用氮气保护，降低成本，操作方便可靠。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的：
[0005]即一种磁粉真空搅拌机，其特征在于包括基座，基座上端面一侧设有搅拌桶，另一侧设有搅拌电机，搅拌电机竖直向下，其输出轴延伸至基座内部，搅拌桶内部设有十字形的搅拌叶片，搅拌叶片底部设有叶片轴，叶片轴穿过搅拌桶底部延伸至基座内部，搅拌电机的输出轴和搅拌叶片的叶片轴通过传动装置连接，所述搅拌桶的底部一侧设有倾斜向下的活塞缸筒，活塞缸筒内部设有出料活塞，活塞缸筒的外端设有出料控制气缸，出料控制气缸的伸缩杆与出料管内部的出料活塞连接，所述活塞缸筒靠近搅拌桶处下侧设有向下倾斜的出料管，出料管和活塞缸筒相通，搅拌桶上部开口，设有密封端盖，密封端盖上设有抽真空管和压力表，搅拌桶的上端一侧设有竖直向上的端盖控制气缸，端盖控制气缸的伸缩杆上端套装有端盖套，密封端盖的一侧与端盖套固定连接在一起。
[0006]本技术的搅拌电机的输出轴和搅拌叶片的叶片轴通过传动装置连接，传动装置可以采用现有技术已知的任何一种，例如采用传动皮带，搅拌电机的输出轴上设有主动轮，搅拌叶片的叶片轴上设有从动轮，传动装置还可以采用传动链条或传动齿轮，此时输出轴和叶片轴上设有匹配的主动齿轮和被动齿轮。
[0007]本技术的叶片轴和桶身连接处设置机械密封，保证桶内抽真空时的密封性。
[0008]本技术的真空管通过管路与真空泵连接。
[0009]本技术的密封端盖为圆形，其周边内侧设有与桶口匹配的密封槽，密封槽内设有密封条，端盖控制气缸的伸缩杆收缩，密封端盖下行，桶口插入密封端盖的密封槽中，保证桶内抽真空时的密封性，端盖控制气缸的伸缩杆伸出，密封端盖和桶口分离，推动密封端盖，以端盖控制气缸的伸缩杆为轴，密封端盖可以转动，从而露出桶口，便于加料。
[0010]本技术的端盖控制气缸、出料控制气缸均采用现有技术成熟市售产品，其自带位置传感器，伸缩杆的伸出和缩回限位均由位置传感器控制。
[0011]本技术出料时，先解除负压，缓慢搅拌放料，再开启顶盖清扫内部余料。
[0012]本技术混料搅拌完毕后，出料控制气缸的伸缩杆带动出料活塞向出料控制气
缸方向运行，磁粉经出料管放出。
[0013]进一步的，本技术的密封端盖的侧边设有等分圆周的多个锁鼻，搅拌桶外侧设有与之对应的搭扣。
[0014]本技术的锁鼻优选但不限于为3个。
[0015]本技术使用锁扣将密封端盖进行锁紧，密封性和安全性更好。
[0016]本技术的搭扣为现有技术成熟市售产品，生产厂家优选但不限于为莱州惠鼎五金机械有限公司，型号为惠鼎DK080。
[0017]进一步的，本技术的搅拌桶为夹层结构，桶身的中空腔室为导热油腔室，桶身底部侧面设有进油口，上部侧面设有出油口。
[0018]本技术的搅拌桶与配套的导热油加热系统连接，具有升温速度快、温度保持稳定的优点。
[0019]进一步的，本技术的搅拌桶的内壁上设有三角形凸起。磁粉在搅拌混料时，搅拌叶片和三角形凸起配合，混料效果更好。
[0020]本技术具有结构合理、成本低、使用安全可靠的优点。
附图说明
[0021]图1为本技术密封端盖锁紧时的结构示意图；
[0022]图2为本技术密封端盖的结构示意图；
[0023]图3为本技术密封端盖顶起时的结构示意图。
[0024]如图中所示：1.基座；2.主动轮；3.传动皮带；4.输出轴；5.搅拌电机；6.搅拌桶；7.导热油腔室；8.端盖控制气缸；9.伸缩杆；10.端盖套；11.密封端盖；12.压力表；13.真空管；14.锁鼻；15.搭扣；16.三角形凸起；17.搅拌叶片；18.出料活塞；19.出料控制气缸；20.活塞缸筒；21.出料管；22.叶片轴；23.从动轮；24.密封槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]如图1、图2、图3所示：基座1上端面左侧设有竖直向下的搅拌电机5，右侧设有竖向的搅拌桶6，搅拌桶6上端开口，桶内设有十字形的搅拌叶片17，搅拌叶片17的叶片轴21穿过搅拌桶6底部延伸至基座1内部，搅拌电机5的输出轴4设有主动轮2，搅拌叶片17的叶片轴22设有从动轮23，主动轮2和从动轮23通过传动皮带3连接。搅拌桶6上端设有圆形的密封端盖11，密封端盖11其周边内侧设有与桶口匹配的密封槽24，密封槽24内设有密封条，密封端盖11的左侧通过端盖套10铰接在端盖控制气缸8的伸缩杆9上，端盖控制气缸8固定在搅拌桶6的上部外侧，密封端盖11的边缘设有等分圆周的3个锁鼻14，锁鼻14为长方形块状结构，其上端面设有凹槽，搅拌桶6的桶身外侧设有与之匹配的3个搭扣，密封端盖11的中部设有真空管13和压力表12。
[0027]搅拌桶6的底部外侧设有倾斜向下的活塞缸筒20，活塞缸筒20和搅拌桶6相通，活
塞缸筒20内部设有出料活塞18，活塞缸筒20的外端设有出料控制气缸19，出料控制气缸19的伸缩杆与出料管内部的出料活塞18连接，活塞缸筒20靠近搅拌桶6处下侧设有向下倾斜的出料管21，出料管21和活塞缸筒20相通，出料控制气缸19的伸缩杆完全伸出时，出料活塞18刚好将出料桶6下端开口处密封。搅拌桶6为夹层设置，内部设有中空的导热油腔室7，搅拌桶6的内壁设有一个三角形凸起16。
[0028]本技术使用前，将真空管13通过管路与真空泵连接，搅拌桶6的导热油腔室7通过管路与导热油系统连接。
[0029]本技术使用时，
[0030]1.将密封端盖11项一侧推动旋转，露出搅拌桶的桶口，向搅拌桶内加入原料，然后回正密封端盖11，启动端盖控制气缸8，其伸缩杆9收缩带动密封端盖11下行，直至桶口上沿插入密封槽24中，将3个搭扣15的扣环向上挂在锁鼻14上，将扣环15的把手拉紧。
[0031]2.打开真空泵，将搅拌桶6内部抽真空。
[0032]3.打开加导热油系统的热油泵，向搅拌桶6的导热油腔室7内注入热的导热油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉真空搅拌机，其特征在于包括基座，基座上端面一侧设有搅拌桶，另一侧设有搅拌电机，搅拌电机竖直向下，其输出轴延伸至基座内部，搅拌桶内部设有十字形的搅拌叶片，搅拌叶片底部设有叶片轴，叶片轴穿过搅拌桶底部延伸至基座内部，搅拌电机的输出轴和搅拌叶片的叶片轴通过传动装置连接，所述搅拌桶的底部一侧设有倾斜向下的活塞缸筒，活塞缸筒内部设有出料活塞，活塞缸筒的外端设有出料控制气缸，出料控制气缸的伸缩杆与出料管内部的出料活塞连接，所述活塞缸筒靠近搅拌桶处下侧设有向下倾斜的出料管，出料管和活塞缸筒相通，搅拌桶上部开口，设有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：史新强，吕宏图，
申请(专利权)人：山东麦格特永磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：