用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备制造技术

技术编号:28159586 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-22 01:11
本实用新型专利技术公开了用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,包括壳体,壳体顶端的中部固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接,搅拌轴的底端与壳体内壁底端的中部转动连接,搅拌轴外壁的两侧均对称开设有多个固定槽,本实用新型专利技术用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,通过固定槽、卡块和卡槽的使用,将搅拌叶安装在搅拌轴上,然后在支撑框、连杆、套筒和紧固螺钉的使用,对搅拌叶进行固定,从而完成了搅拌叶的安装,提高了搅拌叶的更换效率,通过滑杆、转板和转轴的配合使用,即带动推板的转动,将物料推入壳体内,提高了物料的进料速度,在卡杆、固定板和圆槽的使用下,即便于对推板进行固定。即便于对推板进行固定。即便于对推板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备,特别涉及用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备。

技术介绍

[0002]车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品,对重型柴油车的排放尾气进行净化,对车用尿素是指尿素溶液浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,原料为车用尿素专用原料和超纯水。
[0003]现有技术中,在对车用尿素生产过程中,需要对车用尿素进行搅拌,而搅拌叶在长期使用过程中易发生损坏,需要对搅拌叶进行更换,现有的搅拌叶多采用焊接方式进行安装,这样安装较麻烦,且效率较低,降低了搅拌叶的更换效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的更换效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,包括壳体,所述壳体顶端的中部固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌轴的底端与壳体内壁底端的中部转动连接,所述搅拌轴外壁的两侧均对称开设有多个固定槽,多个所述固定槽分别与多个搅拌叶的一端穿插连接,多个所述搅拌叶顶端的一侧均固定设有卡块,多个所述卡块分别与多个卡槽卡合连接,多个所述卡槽分别开设在多个固定槽内壁顶端的中部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,多个所述搅拌叶的外壁均穿插连接有支撑框,多个所述支撑框的顶端均固定设有连杆,多个所述连杆的顶端分别与多个套筒底端的两侧固定连接,多个所述套筒均与搅拌轴滑动连接,多个所述套筒的一侧均螺纹连接有紧固螺钉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体一侧的顶部固定连通有进料管,所述进料管内壁两侧的中部分别与转轴的两端转动连接,所述转轴的两侧均对称设有推板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的顶端与转板底端的一侧固定连接,所述转板底端的另一侧与滑杆的顶端固定连接,所述滑杆的两侧分别与环型槽内壁的两侧滑动连接,所述环型槽开设在进料管顶端的中部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆一侧的中部开设有圆槽,所述圆槽与卡杆的一端卡合连接,所述卡杆的另一端与固定板一侧的中部穿插连接,所述固定板固定设置在进料管顶端的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑框的尺寸与搅拌叶的尺寸相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的一侧固定设有开关面板,所述
开关面板的表面固定设有驱动电机开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术设置了支撑框,通过固定槽、卡块和卡槽的使用,将搅拌叶安装在搅拌轴上,然后在支撑框、连杆、套筒和紧固螺钉的使用,对搅拌叶进行固定,从而完成了搅拌叶的安装,提高了搅拌叶的更换效率。
[0014]2、本技术设置了推板,通过滑杆、转板和转轴的配合使用,即带动推板的转动,将物料推入壳体内,提高了物料的进料速度,在卡杆、固定板和圆槽的使用下,即便于对推板进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的壳体平面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、壳体;2、驱动电机;3、搅拌轴;4、固定槽;5、搅拌叶;6、卡块;7、卡槽;8、支撑框;9、连杆;10、套筒;11、进料管;12、转轴;13、推板;14、转板;15、滑杆;16、圆槽;17、卡杆;18、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术
[0020]方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供了用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备的技术方案:
[0022]根据图2所示,包括壳体1,壳体1顶端的中部固定设有驱动电机2,驱动电机2的输出轴与搅拌轴3的顶端固定连接,搅拌轴3的底端与壳体1内壁底端的中部转动连接,搅拌轴3外壁的两侧均对称开设有多个固定槽4,多个固定槽4分别与多个搅拌叶5的一端穿插连接,多个搅拌叶5顶端的一侧均固定设有卡块6,多个卡块6分别与多个卡槽7卡合连接,多个卡槽7分别开设在多个固定槽4内壁顶端的中部,通过卡块6、卡槽7和固定槽4的配合使用,方便对搅拌叶5进行安装拆卸,便于对搅拌叶5进行更换,提高了搅拌叶5的更换效率,多个搅拌叶5的外壁均穿插连接有支撑框8,多个支撑框8的顶端均固定设有连杆9,多个连杆9的顶端分别与多个套筒10底端的两侧固定连接,通过支撑框8、连杆9、套筒10和紧固螺钉的配合使用,即可将搅拌叶5固定,多个套筒10均与搅拌轴3滑动连接,多个套筒10的一侧均螺纹连接有紧固螺钉,支撑框8的尺寸与搅拌叶5的尺寸相匹配,壳体1的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面固定设有驱动电机开关,驱动电机2通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0023]根据图1和图3所示,壳体1一侧的顶部固定连通有进料管11,进料管11内壁两侧的中部分别与转轴12的两端转动连接,转轴12的两侧均对称设有推板13,转轴12的顶端与转
板14底端的一侧固定连接,转板14底端的另一侧与滑杆15的顶端固定连接,通过滑杆15的滑动,带动转轴12和推板13的转动,将物料推入壳体1内,提高了物料的进料效率,滑杆15的两侧分别与环型槽内壁的两侧滑动连接,环型槽开设在进料管11顶端的中部,滑杆15一侧的中部开设有圆槽16,圆槽16与卡杆17的一端卡合连接,卡杆17的另一端与固定板18一侧的中部穿插连接,通过圆槽16、卡杆17和固定板18的配合使用,即可将推板13固定,固定板18固定设置在进料管11顶端的一侧。
[0024]具体使用时,本技术用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,当搅拌叶5发生损坏需要更换时,将搅拌叶5的一端插入固定槽4内,滑动套筒10,套筒10带动连杆9向上运动,连杆9带动支撑框8向上运动,从而带动搅拌叶5向上运动,使卡块6卡入卡槽7内,再拧紧紧固螺钉将套筒10固定,即可将搅拌叶5固定,完成了搅拌叶5的安装固定,提高了搅拌叶5的更换效率,在向进料管11进料时,滑动滑杆15,使滑杆15做圆周运动,滑杆15带动转板14转动,转板14带动转轴12转动,从而带动推板13转动,将物料持续推入壳体1内,提高了物料的进料效率,将卡杆17卡入圆槽16内,即可将滑杆15固定,即将推板13固定。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶端的中部固定设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴与搅拌轴(3)的顶端固定连接,所述搅拌轴(3)的底端与壳体(1)内壁底端的中部转动连接,所述搅拌轴(3)外壁的两侧均对称开设有多个固定槽(4),多个所述固定槽(4)分别与多个搅拌叶(5)的一端穿插连接,多个所述搅拌叶(5)顶端的一侧均固定设有卡块(6),多个所述卡块(6)分别与多个卡槽(7)卡合连接,多个所述卡槽(7)分别开设在多个固定槽(4)内壁顶端的中部。2.根据权利要求1所述的用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,其特征在于:多个所述搅拌叶(5)的外壁均穿插连接有支撑框(8),多个所述支撑框(8)的顶端均固定设有连杆(9),多个所述连杆(9)的顶端分别与多个套筒(10)底端的两侧固定连接,多个所述套筒(10)均与搅拌轴(3)滑动连接,多个所述套筒(10)的一侧均螺纹连接有紧固螺钉。3.根据权利要求1所述的用于环保型车用尿素的生产加工搅拌设备,其特征在于:所述壳体(1)一侧的顶部固定连通有进料管(11),所述进料管(11)内壁两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉
申请(专利权)人:江苏兰可信环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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