一种上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料装置，包括机架；料盘组件，设置于所述机架内且沿水平方向滑动连接于所述机架，以使所述料盘组件移至上料工位和搬运工位，所述上料工位和所述搬运工位分别位于所述机架的两侧端的外侧区域，所述上料工位用于将工件装载于该料盘组件，所述搬运工位用于将所述料盘组件里面的工件转运至设定工位；其中，在所述机架内沿竖直方向间隔安装至少两组所述料盘组件。该上料装置能在占用空间不变的工况下，提高该上料装置的装载容量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置


[0001]本技术涉及锂电池制造装备
，尤其涉及一种上料装置。

技术介绍

[0002]锂电池模组制造过程中，需将零件组装于该锂电池模组中，该零件需由上料工位转移至搬运工位，从而方便抓取该零件至锂电池模组中。
[0003]现有的上料装置存在装载容量小，会降低该锂电池模组生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种上料装置，该装置能在占用空间不变的工况下，能提高该上料装置的装载容量。
[0005]本申请提供一种上料装置，包括：机架；料盘组件，设置于所述机架内且沿水平方向滑动连接于所述机架，以使所述料盘组件移至上料工位和搬运工位，所述上料工位和所述搬运工位分别位于所述机架的两侧端的外侧区域，所述上料工位用于将工件装载于该料盘组件，所述搬运工位用于将所述料盘组件里面的工件转运至设定工位；其中，在所述机架内沿竖直方向间隔安装至少两组所述料盘组件。
[0006]进一步地，所述料盘组件包括：第一安装板，所述第一安装板设置于所述机架内；第二安装板，所述第二安装板水平滑动连接于所述第一安装板的上表面；第三安装板，所述第三安装板水平滑动连接于所述第二安装板的上表面；其中，所述第三安装板能完全移至所述机架的外侧区域，以使所述第三安装板移至所述上料工位。
[0007]进一步地，在所述第一安装板靠近所述上料工位的侧端上表面固设第一滑块；在所述第二安装板下表面固设第一线轨，所述第一线轨与所述第一滑块滑动连接。
[0008]进一步地，在所述第二安装板靠近所述上料工位的侧端上表面固设第二滑块；在所述第三安装板下表面固设第二线轨，所述第二线轨与所述第二滑块滑动连接。
[0009]进一步地，在所述第三安装板上表面开设有若干凹槽，所述凹槽用于放置所述工件。
[0010]进一步地，所述料盘组件还包括支座，所述支座固连于所述机架内，所述第一安装板水平滑动连接于所述支座；在所述支座上固设驱动件，所述驱动件用于驱使所述第一安装板向所述搬运工位方向移动，以使所述第三安装板移至所述搬运工位。
[0011]进一步地，在所述第一安装板靠近所述上料工位的侧端的上表面固连第一限位块，在所述第二安装板靠近所述搬运工位的侧端固连第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块相对设置；在所述第一安装板靠近所述搬运工位的侧端上表面固连第三限位块，所述第三限位块与所述第二限位块相对设置；其中，所述第二限位块位于所述第三限位块与所述第一限位块之间，所述第一限位块与所述第三限位块均用于限制所述第二安装板在所述第一安装板上水平移动行程。
[0012]进一步地，在所述第二安装板靠近所述上料工位的侧端上表面固连第四限位块，
在所述第三安装板远离所述上料工位的侧端固连第五限位块，所述第四限位块与所述第五限位块相对设置；在所述第二安装板靠近所述搬运工位的侧端表面固连第二限位块，所述第四限位块与所述第二限位块相对设置；其中，所述第四限位块位于所述第二限位块与所述第四限位块之间，所述第二限位块与所述第四限位块均用于限制所述第三安装板在所述第二安装板移动行程。
[0013]进一步地，在所述第一安装板上固设卡块，在所述第三安装板上固设弹性柱塞；其中，所述弹性柱塞能卡入所述卡块内，用于将所述第一安装板、所述第二安装板及所述第三安装板相对固连。
[0014]进一步地，所述支座设置两组，所述两组支座间隔设置并分别固连于该机架，在两组所述支座的侧端均固连第三线轨；所述第一安装板设置于两组所述支座之间，且在所述第一安装板两侧端均固连第三滑块，所述第三滑块设置于所述第一安装板靠近所述上料工位的侧端，所述第三滑块与所述第三线轨滑动连接。
[0015]本申请的有益效果是：
[0016](1)能在占用空间不变的工况下，提高该上料装置的装载容量。
[0017](2)该机架内的料盘组件可以设置多组，多组料盘组件之间可独立动作，多组料盘组件相互之间无影响，提高该上料装置的上料效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请一实施例上料装置结构示意图；
[0020]图2是图1中的料盘组件结构简图；
[0021]图3是图2俯视结构简图；
[0022]图4是图2的左视结构简图；
[0023]图5是图2的仰视结构简图；
[0024]图6是图1中的料盘组件另一结构简图；
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]请参阅图1至图6，该上料装置包括机架10、料盘组件20，在该机架10内沿竖直方向间隔安装至少两组料盘组件20，其中，每一组料盘组件20均沿水平方向滑动连接于机架10，在外力的作用下，该料盘组件20能移至上料工位30和搬运工位40，该上料工位30和搬运工位40分别位于机架10的两侧端的外侧区域。
[0027]在该实施例中，该上料工位30和搬运工位40均位于该机架10的外侧，当料盘组件
20移至该上料工位30时，将便于工件装载于该料盘组件20，需说明的是，该工件可以为铜排等，该工件可以采用人工搬运方式或采用机械手搬运的方式将其装载于该料盘组件20内，当料盘组件20内装满工件后，该当料盘组件20可由上料工位30转移至搬运工位40，在搬运工位40，该料盘组件20上的工件将被转运至设定工位，该设定工位可以为锂电池模组安装组装工位。
[0028]由于在该机架10内设置多组料盘组件20，该多组料盘组件20沿竖直方向间隔层叠设置，从而在该机架在水平方向占用空间不变的情况下，该上料装置能装载更多的工件，并且每一料盘组件20能独立移至该上料工位30和搬运工位40，使得每层料盘组件20之间移动相互无影响，如当一料盘组件20移至搬运工位40时，另一料盘组件20可同时移至上料工位30，从而提高该上料装置的上料效率。
[0029]该料盘组件20包括第一安装板21、第二安装板22及第三安装板23，该第一安装板21设置于机架10，该第二安装板22水平滑动连接于第一安装板21，该第三安装板23水平滑动连接于第二安装板22。
[0030]为便于人工抓取该第三安装板23，在该第三安装板23上固设拉手，当人工拉取该第三安装板23上的拉手时，该第三安装板23及第二安装板22均可向上料工位30方向移动，从而使得该第三安装板23移至该机架10的外侧并使第三安装板23位于上料工位30，从而便于人工将工件上料至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：机架；料盘组件,设置于所述机架内且沿水平方向滑动连接于所述机架，以使所述料盘组件移至上料工位和搬运工位，所述上料工位和所述搬运工位分别位于所述机架的两侧端的外侧区域，所述上料工位用于将工件装载于该料盘组件，所述搬运工位用于将所述料盘组件里面的工件转运至设定工位；其中,在所述机架内沿竖直方向间隔安装至少两组所述料盘组件。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述料盘组件包括：第一安装板，所述第一安装板设置于所述机架内；第二安装板，所述第二安装板水平滑动连接于所述第一安装板的上表面；第三安装板，所述第三安装板水平滑动连接于所述第二安装板的上表面；其中，所述第三安装板能完全移至所述机架的外侧区域，以使所述第三安装板移至所述上料工位。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于：在所述第一安装板靠近所述上料工位的侧端上表面固设第一滑块；在所述第二安装板下表面固设第一线轨，所述第一线轨与所述第一滑块滑动连接。4.根据权利要求2或3所述的上料装置，其特征在于：在所述第二安装板靠近所述上料工位的侧端上表面固设第二滑块；在所述第三安装板下表面固设第二线轨，所述第二线轨与所述第二滑块滑动连接。5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于：在所述第三安装板上表面开设有若干凹槽，所述凹槽用于放置所述工件。6.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于：所述料盘组件还包括支座，所述支座固连于所述机架内，所述第一安装板水平滑动连接于所述支座；在所述支座上固设驱动件，所述驱动件用于驱使所述第一安装板向所述搬运工位方向移动，以使所述第三安装板移至所述搬运工位。7.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六五G四七七四，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：