本申请涉及一种管制瓶机玻管输送装置，其包括机架，机架上倾斜设置有上料输送带，上料输送带上均匀设置有多个隔板，上料输送带的上料端上方设置有储料斗，储料斗的底部开口，储料斗的底部开口处转动设置有筛选辊，筛选辊沿上料输送带宽度方向设置，筛选辊的外壁上沿自身长度方向开设有与玻管相适配的凹槽，机架上设置有用于驱使筛选辊间歇转动的驱动机构。操作人员通过驱使筛选辊间歇转动，在筛选辊上凹槽转动经过储料斗下开口过程中，玻管一一嵌入筛选辊上的凹槽中，并在凹槽转出储料斗时被储料斗的侧板阻挡限制凹槽上多余玻管转出，从而将玻管独立间歇放上上料输送带，有效避免玻管之间发生高落差碰撞，本申请具有保持玻管完整的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管制瓶机玻管输送装置
[0001]本申请涉及管制瓶机设备领域，尤其是涉及一种管制瓶机玻管输送装置。
技术介绍
[0002]药用玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点，目前仍是普通输液剂、抗生素、普粉、冻干、疫苗、血液、生物制剂的首选包装，大多采用药用玻璃包装，包括安瓿瓶、西林瓶等。
[0003]授权公告号为CN208732918U的专利公开了一种自动上料的制瓶机，包括机架，机架上设置有用于插入玻璃管的加工孔，机架旁设置有用于输送玻璃管的输送装置,机架上设置有用于将玻璃管自动插入到加工孔内的自动上料装置，自动上料装置包括用于夹紧玻璃管的夹紧件和用于驱动夹紧件运动以把玻璃管插入加工孔内的驱动结构，输送装置包括传送带、设置在传送带上用于平稳传送玻璃管的传送件，传送件包括设置在传送带上且垂直于传送带传送方向的第一夹板和设置在第一夹板上的第二夹板。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：操作人员将玻璃管堆放在传送带的进料端，由传动带上的第二夹板将玻璃管依次提升输送，但第二夹板在上料时容易一次推送上多根玻璃管，多余玻璃管从第二夹板上滑落时，与下方的多根玻璃管发生碰撞，容易造成玻璃管破损。
技术实现思路
[0005]为了保护送料过程中玻璃管完整，本申请提供一种管制瓶机玻管输送装置。
[0006]本申请提供的一种管制瓶机玻管输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种管制瓶机玻管输送装置，包括机架，所述机架上倾斜设置有上料输送带，所述上料输送带上均匀设置有多个隔板，所述上料输送带的上料端上方设置有储料斗，所述储料斗的底部开口，所述储料斗的底部开口处转动设置有将开口封闭的筛选辊，所述筛选辊沿上料输送带宽度方向设置，所述筛选辊的外壁上沿自身长度方向开设有与玻管相适配的凹槽，所述机架上设置有用于驱使筛选辊间歇转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将玻管放入储料斗内，在对下方上料输送带上放上玻管时，启动驱动机构，带动筛选辊间歇转动，筛选辊转动过程中，玻管保持与筛选辊外壁接触，并在筛选辊上凹槽转动入储料斗内后，玻管对齐嵌入筛选辊上的凹槽中，一个凹槽中仅能完整嵌入一个玻管并在凹槽转出储料斗时，被储料斗的侧板将凹槽顶部开口处多余的玻管阻挡，使得储料斗上凹槽从储料斗中转出时，仅只嵌入一根玻管，并在筛选辊上凹槽转动至倾斜朝下后，玻管从筛选辊上落下在上料输送带上，使得上料输送带上间歇放上玻管，有效避免玻管之间发生高落差碰撞，保持玻管完整，提高西林瓶加工质量。
[0009]优选的，还包括转动设置在机架的转动辊，所述转动辊设置在上料输送带的两端，所述机架上设置有用于驱使上料输送带间歇转动的动力源，所述驱动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮同轴固接在转动辊的转动轴上，所述从动链轮同轴固接在
筛选辊的转动轴上，所述链条绕设在主动链轮和从动链轮上。
[0010]通过采用上述技术方案，在动力源带动上料输送带间隙向上送料时，通过主动链轮和从动链轮间传动，带动筛选辊转动，同步向上料输送带上放上玻管，共用同一动力源，节省成本，并且确保两者同步运行。
[0011]优选的，所述储料斗的底部开口的外侧固设有挡板，所述挡板位于储料斗靠近上料输送带出料端的一侧，所述挡板沿筛选辊周向设置，所述挡板远离储料斗的一端位于筛选辊的底部。
[0012]通过采用上述技术方案，在筛选辊上凹槽从储料斗中转出时，挡板遮挡在凹槽的上开口处，直到凹槽转动从挡板远离储料斗一端转出时，玻管才从筛选辊上落下，有效避免玻管从较高位置落在上料输送带上，较好的保持玻管完整。
[0013]优选的，所述筛选辊的正下方设置有导向斗，所述导向斗的底部开口，所述导向斗的底部开口设置有用于减速玻管落料速度的缓冲件。
[0014]通过采用上述技术方案，在玻管从筛选辊上落下时，玻管落入导向斗内，并在导向斗的底部开口处，被缓冲件缓冲减速后，玻管才从导向斗落出至上料输送带上，有效避免玻管较快速落在上料输送带上造成损坏，进一步保持玻管完整。
[0015]优选的，所述缓冲件为转动板，所述转动板转动设置在导向斗底部的开口上，所述转动板的转动轴与上料输送带的宽度方向平行，所述转动板的转动轴上套设有用于驱使转动板向上转动抵接导向斗底部的扭簧，所述扭簧的一端与转动板固定连接、另一端与导向斗固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在玻管落入导向斗内后，玻管接触在转动板上，并带动转动板旋转，转动板旋转过程中，驱使扭簧旋转，吸收玻管下落冲击力，有效避免玻管较快速落在上料输送带上造成损坏，进一步保持玻管完整。
[0017]优选的，所述上料输送带的两侧分别设置有用于整齐上料输送带上玻管的挡片，所述挡片倾斜设置，所述挡片靠近上料输送带出料端的一侧靠近上料输送带，两篇所述挡片沿上料输送带送料方向错位设置在上料输送带的两侧。
[0018]通过采用上述技术方案，在上料输送带带动玻管向上运输时，玻管的两端先后与上料输送带左右两侧的挡片接触，并通过左右挡片，先后对上料输送带上玻管的两端进行齐整，有效保持上料输送带出料端玻管排列整齐。
[0019]优选的，所述挡片的底部固接有水平安装板，所述水平安装板沿上料输送带宽度方向滑动设置在机架上，所述机架上设有用于固定水平安装板的固定件。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员在对呈批次的长度不同的玻管进行对齐操作时，滑动机架上的水平安装板，确定挡片距离上料输送带之间的长度，再使用固定件将水平安装板固定在机架上，即可调节两侧挡板距离上料输送带之间的距离，适用于对不同长度的玻管进行对齐操作，提高装置适用性。
[0021]优选的，所述凹槽的开口平行于上料输送带宽度方向的边缘设有平滑导向面。
[0022]通过采用上述技术方案，将筛选辊上凹槽开口的两侧边沿设为平滑导向面，使得筛选辊从储料斗内转出储料斗时，凹槽中多余玻管能顺利被储料斗推出，提高筛选辊转动流畅度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作人员通过驱使筛选辊间歇转动，在筛选辊上凹槽转动经过储料斗下开口过程中，玻管一一嵌入筛选辊上的凹槽中，并在凹槽转出储料斗时被储料斗的侧板阻挡限制凹槽上多余玻管转出，从而将玻管独立间歇放上上料输送带，有效避免玻管之间发生高落差碰撞，保持玻管完整；
[0025]2.在动力源带动上料输送带间隙向上送料时，通过主动链轮和从动链轮间传动，带动筛选辊转动，同步向上料输送带上放上玻管，共用同一动力源，节省成本，并且确保两者同步运行；
[0026]3.在上料输送带带动玻管向上运输时，玻管的两端先后与上料输送带左右两侧的挡片接触，并通过左右挡片，先后对上料输送带上玻管的两端进行齐整，有效保持上料输送带出料端玻管排列整齐。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管制瓶机玻管输送装置，包括机架(1)，所述机架(1)上倾斜设置有上料输送带(11)，所述上料输送带(11)上均匀设置有多个隔板(12)，其特征在于：所述上料输送带(11)的上料端上方设置有储料斗(2)，所述储料斗(2)的底部开口，所述储料斗(2)的底部开口处转动设置有将开口封闭的筛选辊(3)，所述筛选辊(3)沿上料输送带(11)宽度方向设置，所述筛选辊(3)的外壁上沿自身长度方向开设有与玻管相适配的凹槽(31)，所述机架(1)上设置有用于驱使筛选辊(3)间歇转动的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种管制瓶机玻管输送装置，其特征在于：还包括转动设置在机架(1)的转动辊(13)，所述转动辊(13)设置在上料输送带(11)的两端，所述机架(1)上设置有用于驱使上料输送带(11)间歇转动的动力源(44)，所述驱动机构(4)包括主动链轮(41)、从动链轮(42)和链条(43)，所述主动链轮(41)同轴固接在转动辊(13)的转动轴上，所述从动链轮(42)同轴固接在筛选辊(3)的转动轴上，所述链条(43)绕设在主动链轮(41)和从动链轮(42)上。3.根据权利要求1所述的一种管制瓶机玻管输送装置，其特征在于：所述储料斗(2)的底部开口的外侧固设有挡板(21)，所述挡板(21)位于储料斗(2)靠近上料输送带(11)出料端的一侧，所述挡板(21)沿筛选辊(3)周向设置，所述挡板(21)远离储料斗(2)的一端位于筛选辊(3)的底部。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄山，
申请(专利权)人：成都市金鼓药用包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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