一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及生产换热技术领域，尤其是一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器，所述冷流体仓的一侧安装有底盖和顶盖，所述底盖和顶盖之间安装有热流体通道，所述顶盖侧壁的底部开设有插槽，所述底盖和顶盖之间对称安装有固定板，所述固定板之间对称安装有多个冷凝管，所述固定板的外圈固定粘接有密封块，所述底盖和顶盖与冷流体仓和活动仓之间由密封结构连接，所述活动仓开口的内壁上开设有密封槽。此装置设计合理，方便操作，通过插板、密封块和密封板的设置，从而使整个装置能够方便的拆卸，并在组装完成后可以有效的完成密封，便于换热器在使用后的清洁，减少了因堵塞造成的能源浪费，方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器


[0001]本技术涉及生产换热领域，尤其涉及一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器。

技术介绍

[0002]换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位，无水氟化氢的生产过程中需要用到换热器，市场上现有的换热器大都是不方便拆卸的结构，在使用过程中产生的残留物会堵塞换热器影响换热器的使用，造成了能源的浪费。为此，本技术提出一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器，包括冷流体仓，所述冷流体仓开口上方的两侧固定粘接有插板，所述冷流体仓的一侧安装有底盖和顶盖，所述顶盖位于底盖的上方，所述底盖与冷流体仓固定粘接，所述底盖和顶盖之间安装有热流体通道，所述底盖侧壁的顶端固定粘接有插板，所述顶盖侧壁的底部开设有插槽，所述底盖和顶盖之间对称安装有固定板，所述固定板之间对称安装有多个冷凝管，所述冷凝管的两端贯穿固定板并延伸出去，所述固定板的外圈固定粘接有密封块，所述底盖和顶盖的另一侧安装有活动仓，所述底盖和顶盖与冷流体仓和活动仓之间由密封结构连接，所述冷流体仓和活动仓的开口处固定焊接有限位板，所述固定板位于限位板之间，所述活动仓开口的内壁上开设有密封槽。
[0005]优选的，所述热流体通道包括热流体入口和热流体出口，所述热流体入口固定焊接于底盖的底部，所述热流体出口固定焊接于顶盖的顶端，所述底盖和顶盖内部的分别固定焊接有多个挡板，所述挡板位于冷凝管之间。
[0006]优选的，所述密封结构包括多个凹槽和多个密封板，所述凹槽位于冷流体仓的顶端和底盖与顶盖的另一侧侧壁外，所述密封板固定焊接于顶盖的一侧侧壁外和活动仓开口的侧壁外，所述密封板上安装有螺栓，所述螺栓贯穿密封板并延伸出去分别与冷流体仓和顶盖螺纹连接。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：转动螺栓使得螺栓脱离密封板，螺栓脱离后向一侧拉动活动仓，密封板在凹槽中滑动使得活动仓与底盖和顶盖分离，便于活动仓的拆卸，活动仓拆卸后向上拉动顶盖，使得顶盖上安装的密封板从冷流体仓顶端的凹槽中滑出，使得顶盖与底盖之间分离，底盖上的插板和顶盖上的插槽使得顶盖与底盖安装使用时热流体不会从底盖与顶盖的缝隙间溢出，拆卸冷凝管时先向一侧拉动，使得固定
板上的密封块从密封槽中脱落没在向上拉动固定板，带动固定板与冷凝管从底盖重脱离，完成整个装置的拆卸，可拆卸的结构使得换热器在使用后能够方便的进行清洁，有效的防止了残留物堵塞换热器造成的能源浪费。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术的部分结构剖面后的结构示意图；
[0010]图3为本技术的图2中A处局部放大后的结构示意图；
[0011]图4为本技术的另一角度的剖面后结构示意图；
[0012]图5为本技术的图4中B出局部放大后的结构示意图；
[0013]图6为本技术的活动仓的结构示意图。
[0014]图中：冷流体仓1、底盖2、顶盖3、活动仓4、热流体出口5、热流体入口6、固定板7、冷凝管8、挡板9、插板10、凹槽11、插槽12、密封块13、密封槽14、密封板15、限位板16、螺栓17。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
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6所示的一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器，包括冷流体仓1，冷流体仓1的一侧安装有底盖2和顶盖3，顶盖3位于底盖2的上方，底盖2与冷流体仓1固定粘接，底盖2和顶盖3之间安装有热流体通道，热流体通道包括热流体入口6和热流体出口5，热流体入口6固定焊接于底盖2的底部，热流体出口5固定焊接于顶盖3的顶端，底盖2和顶盖3内部的分别固定焊接有多个挡板9，挡板9位于冷凝管8之间，底盖2和顶盖3之间对称安装有固定板7，固定板7之间对称安装有多个冷凝管8，冷凝管8的两端贯穿固定板7并延伸出去，底盖2和顶盖3的另一侧安装有活动仓4，冷流体仓1和活动仓4的开口处固定焊接有限位板16，固定板7位于限位板16之间。
[0017]实施方式具体为： 冷流体储存在冷流体仓1之中，通过冷凝管8向活动仓4中流动，冷凝管8两端的固定板7使得冷凝管8与冷流体仓1、活动仓4之间隔离并且固定连接，热流体从热流体入口6进入底盖2与顶盖3之间，底盖2与顶盖3内的多个挡板9使得热流体以S形线路前进，增长了热流体与冷流体交换热量的时间，与冷流体完成热量交换后的热流体从热流体出口5流出，活动仓4和冷流体仓1开口处的限位板16使冷凝管8安装时位置限定，不会因外力产生偏移。
[0018]冷流体仓1开口上方的两侧固定粘接有插板10，底盖2侧壁的顶端固定粘接有插板10，顶盖3侧壁的底部开设有插槽12，固定板7的外圈固定粘接有密封块13，底盖2和顶盖3与冷流体仓1和活动仓4之间由密封结构连接，密封结构包括多个凹槽11和多个密封板15，凹槽11位于冷流体仓1的顶端和底盖2与顶盖3的另一侧侧壁外，密封板15固定焊接于顶盖3的一侧侧壁外和活动仓4开口的侧壁外，密封板15上安装有螺栓17，螺栓17贯穿密封板15并延伸出去分别与冷流体仓1和顶盖3螺纹连接，活动仓4开口的内壁上开设有密封槽14。
[0019]实施方式具体为：密封板15可以插接到凹槽11内，使得顶盖3与冷流体仓1、活动仓4之间连接时密封性增强，避免内部的热流体泄露造成环境污染，密封板15外安装的螺栓17
使整个装置在安装完成之后固定，不用因外力造成安装部件之间的脱节，底盖2与顶盖3之间的插板10、插槽12使其固定连接，在需要清理的时候也能方便拆卸，密封块13与密封槽14的配合使固定板7安装严密，防止冷流体的泄露。
[0020]本技术工作原理：
[0021]参照说明书附图1
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6所示，冷流体储存在冷流体仓1之中，通过多个冷凝管8向活动仓4中流动，热流体从热流体入口6进入底盖2与顶盖3之间，底盖2与顶盖3内的多个挡板9使得热流体以S形线路前进，与冷流体进行热量交换，交换完成后的热流体从热流体出口5流出，完成热交换的过程，使用完毕后转动螺栓17使螺栓17与密封板15分离，向一侧拉动活动仓4使活动仓4上的密封槽14与固定板7一端四周的密封块13分离，将活动仓4拆卸下来，向上拉动顶盖3，顶盖3底部的插槽12与底盖2顶部的插板10分离，可以将顶盖3拆卸下来，再向一侧短距离拉动固定板7，固定板7另一端的密封块13与密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水氟化氢生产用环保高效节能换热器，包括冷流体仓（1），其特征在于，所述冷流体仓（1）开口上方的两侧固定粘接有插板（10），所述冷流体仓（1）的一侧安装有底盖（2）和顶盖（3），所述顶盖（3）位于底盖（2）的上方，所述底盖（2）与冷流体仓（1）固定粘接，所述底盖（2）和顶盖（3）之间安装有热流体通道，所述底盖（2）侧壁的顶端固定粘接有插板（10），所述顶盖（3）侧壁的底部开设有插槽（12），所述底盖（2）和顶盖（3）之间对称安装有固定板（7），所述固定板（7）之间对称安装有多个冷凝管（8），所述冷凝管（8）的两端贯穿固定板（7）并延伸出去，所述固定板（7）的外圈固定粘接有密封块（13），所述底盖（2）和顶盖（3）的另一侧安装有活动仓（4），所述底盖（2）和顶盖（3）与冷流体仓（1）和活动仓（4）之间由密封结构连接，所述冷流体仓（1）和活动仓（4）的开口处固定焊接有限位板（16），所述固定板（7）位于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕如勇，严江有，潘昌强，涂镇，
申请(专利权)人：福建瓮福蓝天氟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：