本发明专利技术公开了一种夹套均气结构、支撑板组件及使用其的换热装置，由夹套筒体与夹套封口环组成，设置在换热器筒体外壁上与夹套筒体内壁形成封闭的环形空间，在换热器筒体外壁上部开有均气孔或槽，环形空间通过均气孔或槽与换热器筒体内换热空间连通，夹套筒体侧壁上设置进气口或出气口。支撑板组件由多块具有不同通气孔的支撑板，挡气板，以及底部筋板组成；具有不同通气缺口的支撑板为制冷剂气体和液体流动提供通道，降低制冷剂液体沿换热管管壁流动的风险，有利于换热效率的提高。有利于换热效率的提高。有利于换热效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
夹套均气结构、支撑板组件及换热装置
[0001]本专利技术涉及冷水机组用换热装置，具体涉及一种均气结构、支撑板组件及使用该均气结构的换热器。
技术介绍
[0002]换热器是空调制冷及工业冷冻机组中的重要组成部分，包括蒸发器和冷凝器，其换热效率高低直接影响机组的性能。换热器在形式上可分为卧式换热器与立式换热器两种；卧式换热器结构稳定安全，占地大，维护和清理方便，传热系数中等，加热停留时间短,换热效果中等。立式换热器需要垂直铺设，占地少，安装空间净高要求高，结构紧凑，配管容易；传热系数较大，加热滞留时间短，换热效果较好。
[0003]冷凝器的作用是将气态制冷剂冷凝为液态，从而排除制冷系统所产生的热量；立式冷凝器相比于卧式冷凝器而言，具有占地面积小，结构紧凑，易清洗和维护的优点，但现有常规立式冷凝器结构依然有以下技术缺点：1）为达到更好的换热效果，通常在筒体内部设置均气装置，降低了管板布管率。
[0004]2）进气口设置在筒体一侧，使得冷凝器上部气流气体流速分布不均匀、冷凝效率低。
[0005]3) 沿竖直管壁不断凝结产生的液膜对换热造成影响。由于冷凝液体不断向下流动堆积，在管外形成较大的导热热阻，使得冷凝管的性能无法充分发挥，造成冷凝管资源的极大浪费，造成冷凝器换热效率低。
[0006]4) 蒸发器利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,从而达到制冷目的；立式蒸发器相比于卧式蒸发器而言，具有布管率高，占地面积小，相同换热面积下，容器整体规格更小，成本低的优点，但现有立式蒸发器有以下技术缺点：排气口设置在筒体一侧，造成蒸发器上部气流气体流速分布不均匀，使得靠近吸气口部位液面高度过高，造成吸气带液。
[0007]5)排气口直接设置在筒体上，吸气口距离蒸发器液面的有效高度降低，使得液体充装量降低，换热效率降低。
[0008]
技术实现思路
[0009]本专利技术解决的技术问题是提供一种外置的夹套均气结构及使用其的换热装置，在不降低换热器布管率的情况下均匀进气或出气，保证换热器的换热效率。
[0010]进一步的，本专利技术还提供一种支撑板组件及使用其的换热装置，降低冷凝器中制冷剂液体沿冷凝换热管管壁流动的风险或使蒸发器内气流均匀顺畅，提高换热器的换热效率。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种夹套均气结构，其特征在于：置于换热器筒体外部，由换热器筒体，夹套筒体与夹
套封口环，以及管板组成；设置在换热器筒体上的夹套筒体内壁与换热器筒体外壁形成环形空间，在换热器筒体上部高于出气口或进气口的位置开有均气孔或槽，环形空间通过均气孔或槽与换热器筒体内部换热空间连通，夹套筒体侧壁上设置进气口或出气口。
[0012]进一步的，夹套筒体侧壁上设置进气口或出气口，进气口或出气口正对的换热器筒体上不开孔；进一步的，夹套封口环的下端面和上端面封闭，由换热器筒体外壁和夹套筒体内壁形成所述环形空间。
[0013]进一步的，换热器管板从上端面封闭由筒体外壁和夹套筒体内壁形成所述环形空间一种支撑板组件，沿竖直方向设置于换热器筒体内；其特征为：自上而下间隔设置多块支撑板和挡气板固定为一体，各支撑板板面上布有上下贯通的用于穿设换热管的换热管孔，支撑板中心设置中心缺口，在支撑板下方设置有挡气板，挡气板大小与支撑板的中心缺口大小相当（相等或略微大于）；位于最底部的支撑板四周间隔设置若干个四周通气缺口，且各板上的四周通气缺口上下对齐贯通或错位设置。
[0014]进一步的，在最下层支撑板的下方设置有筋板，所述筋板的板面沿竖直方向延伸。
[0015]进一步的，在最下层撑板下方设置的筋板呈太阳发散状、X形、或十字交叉设置，或者各筋板长度仅从最下层支撑板的外边缘靠内延伸设置一段小于半径的长度。
[0016]进一步的，挡气板通过固定拉杆固定在各支撑板上，支撑板组件固定在换热器筒体内壁上。
[0017]支撑板组件作用为:1）支撑换热管，防止换热管抖动，2）间隔错位布置的支撑板和挡气板，让制冷剂气体在换热器筒体内部折流流动，增加制冷剂的流通路径和时间，增强换热性能，3）支撑板底部筋板，起固定支撑板组和防止底部制冷剂液体扰动的作用。
[0018]一种换热装置，所述换热装置为冷凝器或蒸发器，其特征在于采用上述夹套均气结构。
[0019]进一步的，上述换热装置采用上述支撑板组件。
[0020]由此，本专利技术通过设置一种外置均气夹套结构，置于换热器筒体外部，在不占用换热管布管区域空间的情况下，实现制冷剂气体在筒体顶部均匀进气或出气，提高了管板的布管率，同时在换热器筒体上部高于出气口或进气口的位置开有均气孔或槽，提高了换热器的换热管的利用率，提高了换热效率；还设计一种支撑板结构，该支撑板组件由多块具有中间通气缺口的支撑板，挡气板，以及底部筋板组成；具有不同通气缺口的支撑板为制冷剂气体和液体流动提供通道，降低制冷剂液体沿冷凝换热管管壁流动的风险或使蒸发器内气流顺畅，有利于换热效率的提高。
[0021]可广泛应用于冷凝器和蒸发器中，均匀进气或出气，降低制冷剂液体沿换热管管壁流动的风险或使蒸发器内气流顺畅，用于提高换热效率。
[0022]附图说明
[0023]下面将结合附图对本专利技术做进一步说明，附图中：
图1是本专利技术夹套均气结构及采用其的冷凝器透视结构示意图。
[0024]图2是本专利技术夹套均气结构的俯视图（去除顶部前端管箱9）。
[0025]图3本专利技术夹套均气结构用于蒸发器的结构图（俯视图）。
[0026]图4是图3的正向透视图。
[0027]图5是本专利技术支撑板组件结构图。
[0028]具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-5对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]根据本专利技术实施的夹套均气结构10如图1-2所示，包括夹套筒体10-1与夹套上或/和下端的夹套封口环10-2组成，夹套筒体10-1侧壁上设置一个管体7，该管体7与夹套筒体10-1内空间连通。
[0031]夹套均气结构10与冷凝器或蒸发器的筒体结合，顶部的夹套封口环可以用冷凝器或蒸发器筒体的管板代替，底部的夹套封口环与冷凝器或蒸发器筒体外壁连接封堵，在冷凝器或蒸发器的筒体外壁和夹套筒体内壁之间形成一个环形空间结构。蒸发器或冷凝器的筒体侧壁上沿周向均匀布置若干均气孔，夹套筒体侧壁上的管体通过该环形空间结构后与蒸发器或冷凝器的内部空间连通。
[0032]由此，可以不占用冷凝器或蒸发器内的管板布管率，通过局部的均气结构，均匀气流，显著增加换热器整体换热管的数量提升换热效率。
[0033]优选的，夹套筒体侧壁上的管体7对应蒸发器或冷凝器的筒体侧壁上不设置均气孔。
[0034]图1-2为包括有本专利技术夹套均气结构10的立式冷凝器实施例，主要包括：后端管箱组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹套均气结构，其特征在于：由夹套筒体与夹套封口环组成，设置在换热器筒体外壁上与夹套筒体内壁形成封闭的环形空间，在换热器筒体外壁周向开有均气孔或槽，环形空间通过均气孔或槽与换热器筒体内换热空间连通，夹套筒体侧壁上设置进气口或出气口。2.根据权利要求1所述的夹套均气结构，其特征在于：夹套筒体侧壁上设置进气口或出气口正对的换热器筒体外壁区域成封闭筒体壁状态。3.根据权利要求1所述的夹套均气结构，其特征在于：夹套封口环从下端面或和上端面封闭连接换热器筒体外壁和夹套筒体侧壁形成所述环形空间。4.根据权利要求1所述的夹套均气结构，其特征在于：换热器筒体外壁和夹套筒体侧壁上端面通过换热管管板封堵形成所述环形空间，下端面采用夹套封口环封闭。5.一种支撑板组件，沿竖直方向设置于换热器筒体内用于支撑换热管，其特征在于包括自上而下间隔叠置多块支撑板并固定为一体，各支撑板板面上均布有上下贯通的用于穿设换热管的换热管孔，靠近顶部的两块...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗雄，黄齐乐，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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