一种新型机器人过渡法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机器人过渡法兰，属于法兰技术领域，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘表面设有多个螺纹孔和限位孔，所述限位孔设置在螺纹孔之间，所述第一法兰盘一端设有第二法兰盘，所述第二法兰盘表面安装有多个限位柱，所述第二法兰盘另一端安装有法兰套，所述法兰套内部镶嵌有防滑软垫，所述法兰套两端部分别设置有卡槽，所述第二法兰盘一端位于法兰套顶端设有限位机构，所述限位机构包括设置在第二法兰盘一端的滑筒，所述滑筒内部设有第一连接柱，所述第一连接柱顶部安装有拉块。本实用新型专利技术操作简单，有效避免多种复杂安装程序，在安装过程中大大提高了工作效率，节省劳动力，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机器人过渡法兰


[0001]本技术实施例涉及法兰
，具体涉及一种新型机器人过渡法兰。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。
[0003]但是大部分法兰是直接通过螺栓或者通过焊接的，由于不同的法兰规格不同，大小也不同，在安装时比较吃力，不便于安装，而且成本高，效率低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种新型机器人过渡法兰，以解决现有技术中由于法兰的不同规格而导致的不便于安装的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种新型机器人过渡法兰，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘表面设有多个螺纹孔和限位孔，所述限位孔设置在相邻两个螺纹孔之间，所述第一法兰盘一端设有第二法兰盘，所述第二法兰盘表面安装有多个限位柱，所述第二法兰盘另一端安装有法兰套，所述法兰套内部镶嵌有防滑软垫，所述法兰套两端部分别设置有卡槽，所述第二法兰盘一端位于法兰套顶端设有限位机构；
[0006]所述限位机构包括设置在第二法兰盘一端的滑筒，所述滑筒内部设有第一连接柱，所述第一连接柱顶部安装有拉块，所述第一连接柱底端安装有卡块，所述第一连接柱外部套设有第一弹簧，所述滑筒两内壁均设有滑槽，所述卡块两端分别安装有支柱，所述支柱一端设有滑块，所述拉块两端位于支柱底部设有挤压部件；
[0007]所述挤压部件包括设置在卡块底部两端的挤压块，所述挤压块一端安装有挤压柱，所述挤压柱一端安装有第二连接柱，所述第二连接柱一端设有固定块，所述第二连接柱和挤压柱外部均套设有第二弹簧，所述法兰套内部且位于固定块的一端安装有固定架。
[0008]进一步地，所述限位柱表面设置有外螺纹，所述限位柱均贯穿螺纹孔和限位孔，所述限位柱与第二法兰盘固定连接，所述第二法兰盘与第一法兰盘螺纹连接，所述法兰套内部开设有连接通孔。
[0009]进一步地，所述滑筒内部安装有挡板，且所述挡板与滑筒固定连接。
[0010]进一步地，所述支柱两端分别于卡块和滑块固定连接，所述滑块与滑槽结构相匹配，所述卡块通过滑槽和滑块与滑筒滑动连接。
[0011]进一步地，所述第一连接柱一端分别贯穿滑筒和挡板并延伸至滑筒内部，所述第
一连接柱两端分别与拉块和卡块固定连接。
[0012]进一步地，所述挤压柱一端贯穿卡槽内壁并延伸至挤压块一端，所述挤压柱两端分别于第二连接柱和挤压块固定连接，所述固定块两端分别与固定架和第二连接柱固定连接。
[0013]进一步地，所述卡槽与卡块结构相匹配，两组所述限位机构分别设置在法兰套顶部和底部。
[0014]进一步地，所述固定架横截面为凹形结构，所述固定架与法兰套固定连接，所述法兰套与第二法兰盘通过卡槽和卡块卡接。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]1、通过本技术设计的结构，直接通过卡块与卡槽对法兰套与第二法兰盘进行初步固定，卡块进入卡槽后触碰到挤压块，使挤压块挤压，通过第二弹簧使挤压块充分贴合卡块，使卡块与卡槽之间连接更稳定，不会轻易松动，而且操作简单，避免通过复杂的结构，提高工作效率；
[0017]2、通过本技术设计的结构，通过在第二法兰盘一端设置了限位柱，并且限位柱上有外螺纹，以便于安装第一法兰盘和第二法兰盘，将第二法兰盘上的多个限位柱插入第一法兰盘上的限位孔和螺纹孔，使第一法兰盘和第二法兰盘之间贴合，最后通过螺纹将第一法兰盘和第二法兰盘连接，完成安装程序，使第二法兰盘与第一法兰盘连接更牢固，防止发生脱落。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中B处结构示意图；
[0023]图4为本技术的法兰平面示意图；
[0024]图5为本技术的法兰整体结构示意图。
[0025]图中：1、第一法兰盘；2、螺纹孔；3、限位孔；4、第二法兰盘；5、限位柱；6、法兰套；7、防滑软垫；8、卡槽；9、滑筒；10、第一连接柱；11、拉块；12、卡块；13、第一弹簧；14、滑槽；15、支柱；16、滑块；17、挤压块；18、挤压柱；19、第二连接柱；20、固定块；21、第二弹簧；22、固定架；23、外螺纹；24、挡板。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
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5所示的一种新型机器人过渡法兰，包括第一法兰盘1，所述第一法兰盘1表面设有多个螺纹孔2和限位孔3，所述限位孔3设置在相邻两个螺纹孔2之间，所述第一法兰盘1一端设有第二法兰盘4，所述第二法兰盘4表面安装有多个限位柱5，所述第二法兰盘4另一端安装有法兰套6，所述法兰套6内部镶嵌有防滑软垫7，所述法兰套6两端部分别设置有卡槽8，所述第二法兰盘4一端位于法兰套6顶端设有限位机构；
[0028]所述限位机构包括设置在第二法兰盘4一端的滑筒9，所述滑筒9内部设有第一连接柱10，所述第一连接柱10顶部安装有拉块11，所述第一连接柱10底端安装有卡块12，所述第一连接柱10外部套设有第一弹簧13，所述滑筒9两内壁均设有滑槽14，所述卡块12两端分别安装有支柱15，所述支柱15一端设有滑块16，所述拉块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机器人过渡法兰，包括第一法兰盘(1)，其特征在于：所述第一法兰盘(1)表面设有多个螺纹孔(2)和限位孔(3)，所述限位孔(3)设置在相邻两个螺纹孔(2)之间，所述第一法兰盘(1)一端设有第二法兰盘(4)，所述第二法兰盘(4)表面安装有多个限位柱(5)，所述第二法兰盘(4)另一端安装有法兰套(6)，所述法兰套(6)内部镶嵌有防滑软垫(7)，所述法兰套(6)两端部分别设置有卡槽(8)，所述第二法兰盘(4)一端位于法兰套(6)顶端设有限位机构；所述限位机构包括设置在第二法兰盘(4)一端的滑筒(9)，所述滑筒(9)内部设有第一连接柱(10)，所述第一连接柱(10)顶部安装有拉块(11)，所述第一连接柱(10)底端安装有卡块(12)，所述第一连接柱(10)外部套设有第一弹簧(13)，所述滑筒(9)两内壁均设有滑槽(14)，所述卡块(12)两端分别安装有支柱(15)，所述支柱(15)一端设有滑块(16)，所述拉块(11)两端位于支柱(15)底部设有挤压部件；所述挤压部件包括设置在卡块(12)底部两端的挤压块(17)，所述挤压块(17)一端安装有挤压柱(18)，所述挤压柱(18)一端安装有第二连接柱(19)，所述第二连接柱(19)一端设有固定块(20)，所述第二连接柱(19)和挤压柱(18)外部均套设有第二弹簧(21)，所述法兰套(6)内部且位于固定块(20)的一端安装有固定架(22)。2.如权利要求1所述的一种新型机器人过渡法兰，其特征在于：所述限位柱(5)表面设置有外螺纹(23)，所述限位柱(5)均贯穿螺纹孔(2)和限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆涛，
申请(专利权)人：天津中创宏成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：