一种组合式增厚的不锈钢法兰片制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式增厚的不锈钢法兰片，特别是涉及法兰片技术领域，包括法兰本体，法兰本体至少有两个，法兰本体之间呈前后分布，法兰本体包括连接环、卡环和磁环，连接环固定为一体在法兰本体前端内侧，卡环固定为一体在连接环前端。通过对准侧块与侧槽，将后侧法兰本体的卡环插入前侧法兰本体的环形槽内，随后转动后侧法兰本体或前侧法兰本体，使得前后两侧的法兰本体之间卡接，通过法兰本体片之间的拼接组合进行增厚，更加便于工作者进行管道的连接工作，克服了目前的不锈钢法兰片，厚度规格划分都非常严格，管道之间的连接距离需要选择相应厚度规格的不锈钢法兰片进行连接，这样不便于工作者进行管道的连接工作等缺陷。这样不便于工作者进行管道的连接工作等缺陷。这样不便于工作者进行管道的连接工作等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式增厚的不锈钢法兰片


[0001]本专利技术涉及法兰片
，特别是涉及一种组合式增厚的不锈钢法兰片。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。
[0003]但是，目前的不锈钢法兰片，厚度规格划分都非常严格，使得当两根管道之间需要连接时，管道之间的连接距离需要选择相应厚度规格的不锈钢法兰片进行连接，这样不便于工作者进行管道的连接工作。

技术实现思路

[0004]为了克服目前的不锈钢法兰片，厚度规格划分都非常严格，管道之间的连接距离需要选择相应厚度规格的不锈钢法兰片进行连接，这样不便于工作者进行管道的连接工作等缺陷，本专利技术提供一种组合式增厚的不锈钢法兰片，可以进行不锈钢法兰片之间的拼接组合进行增厚，从而更加便于工作者进行管道的连接工作。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式增厚的不锈钢法兰片，包括法兰本体，所述法兰本体至少有两个，所述法兰本体之间呈前后分布，所述法兰本体包括连接环、卡环和磁环，所述连接环固定为一体在所述法兰本体前端内侧，所述卡环固定为一体在所述连接环前端，所述卡环四周均开有侧槽，所述卡环前端四角均开有卡孔，所述法兰本体后端内侧开有环形槽，后侧所述法兰本体前面的所述卡环与前侧所述法兰本体后面的所述环形槽转动连接，所述卡环与所述连接环的厚度之和与所述环形槽的开槽深度相等，所述环形槽槽口内壁四周均固定有侧块，每块所述侧块后端均开有凹槽，每个所述凹槽槽底均嵌接固定有弹簧，每根所述弹簧末端均相接有卡块，前侧所述法兰本体后面的所述卡块插入后侧所述法兰本体前面的所述卡孔内部与后侧所述法兰本体前面的所述卡环卡接；所述环形槽槽底开有密封槽，所述磁环共有两个，两个所述磁环分别通过粘合剂粘接在所述卡环前端和所述密封槽槽底；所述法兰本体外壁呈环形均匀固定有六根侧杆，每根所述侧杆末端均相接有限位环。
[0006]更佳的，上述组合式增厚的不锈钢法兰片，所述法兰本体前端外侧呈环形均匀开有六个螺孔。
[0007]更佳的，上述组合式增厚的不锈钢法兰片，所述卡环与所述法兰本体之间形成一圈凹口，其凹口的厚度与所述连接环的厚度相等，所述连接环的厚度与所述侧块的厚度相等，所述侧块的厚度与所述侧槽的厚度相等。
[0008]更佳的，上述组合式增厚的不锈钢法兰片，所述侧块与所述侧槽一一对应，所述侧
块与所述侧槽滑动连接，所述侧块沿着所述侧槽滑入所述凹口的内部与所述卡环卡接。
[0009]更佳的，上述组合式增厚的不锈钢法兰片，所述侧杆的数量分布与所述螺孔的数量分布相吻合，前后两个所述法兰本体中前后同一水平面的所述限位环之间穿插设置有限位杆。
[0010]更佳的，上述组合式增厚的不锈钢法兰片，所述磁环由橡胶磁条头尾两端通过粘合剂粘接围呈环形而成，前侧的所述磁环插入所述密封槽内部与后侧的所述磁环相吸且相贴合。
[0011]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：
[0012]1.通过对准侧块与侧槽，将后侧法兰本体的卡环插入前侧法兰本体的环形槽内，随后转动后侧法兰本体或前侧法兰本体，使得前后两侧的法兰本体之间卡接，通过法兰本体片之间的拼接组合进行增厚，更加便于工作者进行管道的连接工作；
[0013]2.当前后两侧的法兰本体之间组合完后，随着前侧法兰本体前侧的磁环插入后侧法兰本体密封槽的内部与后侧的磁环相贴，不仅可以提高前后两侧法兰本体之间的密封性，而且随着磁环相吸，可以给前后两侧法兰本体之间相吸的力；
[0014]3.当转动完后侧的法兰本体或前侧的法兰本体时，通过对准限位环，再将限位杆插入限位环内部，可以使得前后两个法兰本体的螺孔对准，避免出现前后两侧的法兰本体随意转动而无法对准螺孔固定的现象。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0016]图1为本专利技术整体前端示意图；
[0017]图2为图1卡环的A局部放大图；
[0018]图3为本专利技术整体后端示意图；
[0019]图4为图3环形槽的B局部放大图。
[0020]图中：1-法兰本体、2-侧杆、3-限位环、4-螺孔、5-连接环、6-卡环、7-卡孔、8-侧槽、9-磁环、10-环形槽、11-侧块、12-密封槽、13-凹槽、14-弹簧、15-卡块。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0022]如图1至图4所示，一种组合式增厚的不锈钢法兰片，包括法兰本体1，所述法兰本体1至少有两个，所述法兰本体1之间呈前后分布，所述法兰本体1包括连接环5、卡环6和磁环9，所述连接环5固定为一体在所述法兰本体1前端内侧，所述卡环6固定为一体在所述连接环5前端，所述卡环6四周均开有侧槽8，所述卡环6前端四角均开有卡孔7，所述法兰本体1后端内侧开有环形槽10，后侧所述法兰本体1前面的所述卡环6与前侧所述法兰本体1后面的所述环形槽10转动连接，所述卡环6与所述连接环5的厚度之和与所述环形槽10的开槽深度相等，所述环形槽10槽口内壁四周均固定有侧块11，每块所述侧块11后端均开有凹槽13，每个所述凹槽13槽底均嵌接固定有弹簧14，每根所述弹簧14末端均相接有卡块15，前侧所述法兰本体1后面的所述卡块15插入后侧所述法兰本体1前面的所述卡孔7内部与后侧所述
法兰本体1前面的所述卡环6卡接，所述卡环6与所述法兰本体1之间形成一圈凹口，其凹口的厚度与所述连接环5的厚度相等，所述连接环5的厚度与所述侧块11的厚度相等，所述侧块11的厚度与所述侧槽8的厚度相等，所述侧块11与所述侧槽8一一对应，所述侧块11与所述侧槽8滑动连接，所述侧块11沿着所述侧槽8滑入所述凹口的内部与所述卡环6卡接，首先，通过对准侧块11与侧槽8，将后侧法兰本体1的卡环6连带连接环5插入前侧法兰本体1的环形槽10内，使得侧块11沿着侧槽8滑入凹口内，随后转动后侧法兰本体1或前侧法兰本体1四十五度角，使得侧块11滑动脱离侧槽8全部滑入凹口内与凹口卡接。
[0023]另外，转动法兰本体1四十五度角后，由于卡块15被卡环6挤压而压着弹簧14缩在凹槽13内，使得当卡块15与卡孔7相对应时，卡块15会弹出插入卡孔7内部与卡孔7卡接，使得前后两侧的法兰本体1之间卡接，通过法兰本体片1之间的拼接组合进行增厚，更加便于工作者进行管道的连接工作。
[0024]如图1至图4所示，本实施例与上述实施例不同的是，所述环形槽10槽底开有密封槽12，所述磁环9共有两个，两个所述磁环9分别通过粘合剂粘接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式增厚的不锈钢法兰片，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)至少有两个，所述法兰本体(1)之间呈前后分布，所述法兰本体(1)包括连接环(5)、卡环(6)和磁环(9)，所述连接环(5)固定为一体在所述法兰本体(1)前端内侧，所述卡环(6)固定为一体在所述连接环(5)前端，所述卡环(6)四周均开有侧槽(8)，所述卡环(6)前端四角均开有卡孔(7)，所述法兰本体(1)后端内侧开有环形槽(10)，后侧所述法兰本体(1)前面的所述卡环(6)与前侧所述法兰本体(1)后面的所述环形槽(10)转动连接，所述卡环(6)与所述连接环(5)的厚度之和与所述环形槽(10)的开槽深度相等，所述环形槽(10)槽口内壁四周均固定有侧块(11)，每块所述侧块(11)后端均开有凹槽(13)，每个所述凹槽(13)槽底均嵌接固定有弹簧(14)，每根所述弹簧(14)末端均相接有卡块(15)，前侧所述法兰本体(1)后面的所述卡块(15)插入后侧所述法兰本体(1)前面的所述卡孔(7)内部与后侧所述法兰本体(1)前面的所述卡环(6)卡接；所述环形槽(10)槽底开有密封槽(12)，所述磁环(9)共有两个，两个所述磁环(9)分别通过粘合剂粘接在所述卡环(6)前端和所述密封槽(12)槽底；所述法兰本体(1)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，倪选世，
申请(专利权)人：七金环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：