本实用新型专利技术公开了一种注塑件浇口剪切装置，包括剪切机构、L形凹槽、第一滑台、第二滑台；第一滑台和第二滑台分别位于L形凹槽的两端且仅能在L形凹槽内直线移动；第一滑台和第二滑台上均固定有治具槽；治具槽的顶部与注塑件浇口的待剪切位置平齐，底部设置有贯穿第一滑台或者第二滑台的真空吸盘；剪切机构位于L形凹槽拐角处的外侧；第一滑台或第二滑台移动至L型凹槽的拐角处时，治具槽的位置相对剪切机构固定；第一滑台和第二滑台间隔移动至L形凹槽的拐角处，在剪切机构对第一滑台上的注塑件切浇口时，能够对第二滑台的注塑件进行更换装夹，节省了装夹时间，提高了剪切机构的剪切效率；剪切机构包括激光切刀，切割效果好质量高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件浇口剪切装置
[0001]本技术涉及注塑件的
，尤其涉及一种注塑件浇口剪切装置。
技术介绍
[0002]注塑成型是受热熔融的材料经由流道和浇口注入型腔，待材料冷却固化后移出模具，即形成具有一定形状和结构的注塑件制品。通常注塑件制品出模之后，其注塑口的流道内残留有注塑件本体相连的浇口，由于浇口的存在会影响注塑件的正常使用，因此需要将其剪除。传统的剪切浇口的方式是人工切除，即人工用浇口钳或者刀片切除浇口，此种剪切存在以下缺点：1、手工剪切费时费力，对于大批量产品的切除，效率低下；2、人工剪切浇口时，剪切的质量受人工操作水平的影响大，且存在剪切误伤注塑件或人工等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种注塑件浇口剪切装置，能够解决上述
技术介绍
提到的问题。
[0004]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0005]一种注塑件浇口剪切装置，包括剪切机构、L形凹槽、第一滑台、第二滑台；所述第一滑台和第二滑台分别位于L形凹槽的两端且仅能在L形凹槽内直线移动；所述第一滑台和第二滑台上均固定有治具槽；所述治具槽的顶部与注塑件浇口的待剪切位置平齐，底部设置有贯穿第一滑台或者第二滑台的真空吸盘；所述剪切机构位于L形凹槽拐角处的外侧；所述第一滑台或第二滑台移动至L型凹槽的拐角处时，治具槽的位置相对剪切机构固定。
[0006]优选地，所述剪切机构包括激光切刀、支撑杆；所述支撑杆的设置有向L形凹槽内延伸的支撑臂；所述激光切刀固定在支撑臂；所述治具槽在第一滑台或者第二滑台的作用下移动至与激光切刀相邻。
[0007]优选地，所述激光切刀的激光光源与治具槽的顶面有一定角度的夹角；所述夹角的角度与激光光纤汇聚后形成的锥角角度的1/2。
[0008]优选地，所述激光切刀的激光发射器设置有时间控制器；所述时间控制器能够控制激光发射器每次工作的工作时间。
[0009]优选地，所述支撑臂和支撑杆之间设置有倾斜的加强筋。
[0010]优选地，所述第一滑台和第二滑台均包括操作平台、支腿、气缸；所述治具槽固定在操作平台；所述支腿的底部连接有单向滚轮；所述气缸位于L形凹槽端部的外侧；所述气缸的活塞杆与操作平台相连。
[0011]优选地，所述真空吸盘通过伸缩管与抽负压机构相连。
[0012]与现有技术相比，本技术应用于注塑件的浇口剪切具备下列优点：
[0013](1)剪切机构固定在L形凹槽的拐角处，第一滑台和第二滑台分别位于L 形凹槽的两端且仅能直线运动；第一滑台和第二滑台间隔移动至L形凹槽的拐角处，从而提高了剪切机构的剪切效率，在剪切机构对第一滑台上的注塑件进行切浇口的时候，能够对第二滑台
的注塑件进行更换装夹，节省了注塑件的装夹时间，提高了整个装置的工作效率。
[0014](2)剪切机构包括激光切刀，激光切刀的激光光源与治具槽顶面保持一定的夹角，能够避免激光切刀的激光光源正对治具槽表面切割时所形成的锥形切口，导致注塑件表面不够平齐、剪切质量低。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例所提供的整体结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术实施例所提供的整体结构主视结构示意图。
[0018]图中：1为L形凹槽，2为剪切机构，21为激光切刀，22为支撑杆，23为支撑臂，24为加强筋，3为第一滑台，4为第二滑台，5为治具槽，6为操作平台，7为支腿，8为气缸，9为真空吸盘，10为单向滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0020]请参阅图1
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2所示，一种注塑件浇口剪切装置，包括剪切机构2、L形凹槽1、第一滑台3、第二滑台4；L形凹槽1的横截面是L形，L形的两端对应两条直线的非交汇点，L形凹槽1的两个垂直的直线对应两个垂直的滑道，两个滑道相重合的部分即是L形凹槽1的拐角处；所述第一滑台3和第二滑台4分别位于L形凹槽1的两端且仅能在L形凹槽1内直线移动。
[0021]第一滑台3和第二滑台4均包括操作平台6、支腿7、气缸8；操作平台6 的底部固定多个支腿7，多个支腿7沿着第一滑台3所在滑道或者第二滑台4所在滑道直线设置；支腿7在垂直滑道长度方向的尺寸与滑道在此方向的尺寸相适配，即支腿7只能沿着滑道直线移动；L形凹槽1有一定的深度，以防止支腿7 移动过程中偏离滑道；支腿7的底部固定有单向滚轮10，单向滚轮10的滚动方向是L形凹槽1的两个直线滑道方向，单向滚轮10的将第一滑台3或者第二滑台4的滑动变成滚动摩擦，从而对驱动的要求低；所述气缸8位于L形凹槽1端部的外侧；所述气缸8的活塞杆与操作平台6相连；在气缸8的作用下，第一滑台3或者第二滑台4沿着L形凹槽1的一个直线滑道来回移动；第一滑台3和第二滑台4间隔到达L形滑槽的拐角处，即第一滑台3向L形凹槽1的拐角处移动时，第二滑台4从L形凹槽1的拐角处向L形滑槽的端部移动。
[0022]操作平台6的上方固定有治具槽5；所述治具槽5的顶部与注塑件浇口的待剪切位置平齐，即注塑件放置进治具槽5后，仅浇口位于治具槽5外侧，浇口与注塑件的连接面与治
具槽5的顶面平齐；治具槽5的底部设置有贯穿操作平台6 的真空吸盘9；真空吸盘9通过伸缩管与抽负压机构相连，真空吸盘9的工作依据现有技术，治具槽5的底部有能够使真空吸盘9通过并吸取注塑件表面的通孔；通过伸缩管使真空吸盘9跟随第一滑台3或者第二滑台4移动时不受限制。
[0023]剪切机构2位于L形凹槽1拐角处的外侧；所述剪切机构2包括激光切刀21、支撑杆22；所述支撑杆22上设置有向L形凹槽1内延伸的支撑臂23，支撑杆 22和支撑臂23形成的结构是倒置的“L”形，为了保证支撑臂23有一定的支撑强度，所述支撑臂23和支撑杆22之间设置有倾斜的加强筋24；所述激光切刀 21固定在支撑臂23；所述第一滑台3或第二滑台4移动至L型凹槽的拐角处时，治具槽5的位置相对剪切机构2固定；所述治具槽5在第一滑台3或者第二滑台 4的作用下移动至与激光切刀21相邻；激光切刀21是依据激光发射器发出的激光进行切割作用的；所述激光切刀21的激光发射器设置有时间控制器；所述时间控制器能够控制激光发射器每次工作的工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件浇口剪切装置，其特征在于：包括剪切机构、L形凹槽、第一滑台、第二滑台；所述第一滑台和第二滑台分别位于L形凹槽的两端且仅能在L形凹槽内直线移动；所述第一滑台和第二滑台上均固定有治具槽；所述治具槽的顶部与注塑件浇口的待剪切位置平齐，底部设置有贯穿第一滑台或者第二滑台的真空吸盘；所述剪切机构位于L形凹槽拐角处的外侧；所述第一滑台或第二滑台移动至L型凹槽的拐角处时，治具槽的位置相对剪切机构固定。2.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口剪切装置，其特征在于：所述剪切机构包括激光切刀、支撑杆；所述支撑杆上设置有向L形凹槽内延伸的支撑臂；所述激光切刀固定在支撑臂；所述治具槽在第一滑台或者第二滑台的作用下移动至与激光切刀相邻。3.根据权利要求2所述的一种注塑件浇口剪切装置，其特征在于：所述激光...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴威，
申请(专利权)人：苏州市瑞跃威机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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